值别 ： 三值 岗位：脱硫值班员 分析时间： 2009年10月23日 分析题目：吸收塔系统运行调整 姓名：王兵辉 吸收塔系统是整个脱硫系统中不可缺少的重要的组成部分。脱硫系统中的正常脱硫反应基本上都是在吸收塔中完成的。所以吸收塔系统能否正常安全稳定的运行是整个脱硫系统的重中之重。而要达到这个目的，就显然必须要对各个参数了解，做好各个参数的调整工作。而运行调整的主要任务就是在主机正常运行的工况下，满足脱硫的需要；保证脱硫装置安全运行。精心调整，保持各参数在最佳工况下运行，降低各种消耗。保证石膏品质符合要求。保证脱硫效率尽可能得到提高。 在正常运行时（两台或三台浆液循环泵运行时），吸收塔系统的运行调整内容包括有液位的调整、密度的调整、脱硫效率、PH值与石灰石给浆量的调整等 1.吸收塔的液位调整 吸收塔液位对于脱硫效率及系统安全影响极大。因为大多数的化学反应都在吸收塔中进行，因此吸收塔的液位的高低都是影响脱硫效率的因素。如果吸收塔液位高，就会缩短吸收剂与烟气的反应空间，严重时甚至造成脱硫热烟道和氧化空气管道进浆，降低脱硫效率，造成石膏品质不好；如果吸收塔液位低，就会降低氧化反应空间，影响石膏品质。所以通常我们要多注意吸收塔的液位，当吸收塔液位高时，减少进水量，加大蒸发量，进行脱水，必要时可以往其它吸收塔或事故浆液箱倒浆；当吸收塔液位低时，加大进水量，停止脱水，把地坑中的浆液打回塔内，必要时用其它吸收塔或事故浆液箱中浆液往该吸收塔倒浆，以保证不会因为液位的原因而影响脱硫效率和石膏品质等，进而造成一此不必要的麻烦。液气比（L/G）越大,系统防止结垢的富裕度也越大。液气比是指与流经吸收塔单位体积烟气量相对应的浆液喷淋量，它直接影响设备的尺寸和操作。液气比决定酸性气体吸收所需要的表面，在其他参数一定情况下，提高液气比相当于增大了吸收塔内喷淋的密度，使液气间的接触面积增大，脱硫效率也将增大，要提高脱硫效率，提高液气比是一个很重要的技术手段。 2.吸收塔密度调整 吸收塔浆液浓度对于FGD的运行十分重要。而吸收塔浆液的密度也是影响脱硫效率与石膏品质的重要因素。如果调整不当，吸收塔密度太高，就可能造成管道及泵的磨损、腐蚀结垢及堵塞，从而影响FGD的正常运行。若密度太低，会影响脱硫效率，降低石膏品质。吸收塔浆液设计密度为1100kg/m3。在保证吸收塔液位的前提下，如果吸收塔密度低，就应该加大石灰石供浆量，减小进入吸收塔的工艺水或回收水量，最好能不脱水。若吸收塔密度高，就应该减小石灰石供浆量，加大进入吸收塔的工艺水或回收水量，同时进行脱水。 脱硫系统在节能方式下运行时，因为烟气与浆液反应量减少，蒸发量也少，使得浆液的密度经常不高 3.脱硫率、PH值及石灰石给浆量调整 脱硫效率和PH值都与石灰石浆液的浓度、供浆的多少有直接间接的关系。供浆量的多少对FGD运行影响很大。若给浆量太少，就不能满足钙硫比要求，净烟气中含硫量增加，从而降低脱硫率。如果给浆太多，就可能使石膏中石灰石含量增加，降低石膏纯度。一般认为浆液浓度选择在20％左右为宜，Ca/S在1.03moL/moL。正常运行时，给浆量根据PH值、烟气进口SO2浓度、脱硫效率及石灰石浆液浓度联合进行调节，控制吸收塔的PH值在5.0-5.8之间。当PH值低时，净烟气出口SO2增加时，可适当增加石灰石给浆量，但应防止石灰石浆液产生闭塞现象。吸收塔pH值是石灰石、石膏法脱硫的重要运行参数。浆液 pH 值越高，传质系数增加，系统SO2的吸收速度就快，脱硫率越高，但对系统设备的结垢磨损严重，石膏结晶速率下降，钙的利用率下降。当吸收塔的pH值过低到4时，几乎不能吸收SO2，另一方面还影响石灰石、硫酸钙（石膏）和亚硫酸钙的溶解度，影响脱硫率。随pH值的升高亚硫酸钙的溶解度明显下降，而硫酸钙的溶解度则变化不大，因此随着SO2的吸收，溶液的pH值降低，溶液中的亚硫酸钙的量增加，并在石灰石粒子表面形成一层液膜，而液膜内部亚硫酸钙的溶液又使pH值上升，溶解度的变化使液膜中的亚硫酸钙析出并沉积在石灰石粒子表面，形成一层外壳，使粒子表面钝化。钝化的外壳阻碍了亚硫酸钙的继续溶解，抑制了吸收反应的进行（即石灰石的闭塞）。选择合适的pH值是保证系统良好运行的关键因数之一。若脱硫率太低，则加大给浆量，吸收塔循环泵全投入运行。循环泵的启动调节，开启台数以烟气量体积流量确定台数。否则应化验石灰石料纯度是否大于.19％。浆液固体含量越高，系统管道设备磨损堵塞可能性加剧。反之，若过低，石膏结晶速率和效果将收到影响。当浆液固体含量高过时，系统管道设备磨损可能性会加剧。过低时，石膏结晶效果差，而且易发生结垢。 而还有一些其它方面的原因同样影响脱硫系统正常运行，如氧化空气的进入量若不符合要求其无法正常与亚硫酸钙进行氧化析出反应，影响脱硫效率与石膏品质；进入吸收塔系统的烟气温度过高，造成吸收塔内水分的蒸发量增大，造成液位降低；同时还有机组负荷大小，入口SO2、SO3等参数的大小，增压风机动叶开度，浆液循环泵的运行台数，吸收塔搅拌器的运行状况，除雾器的清洁情况等等都是我们在正常运行情况下需要考虑的。 脱硫系统在节能方式下运行时，因为进烟量减少，烟气与浆液反应量减少，蒸发量也少，回收水经常往吸收塔内打，使得吸收塔内的浆液液位容易涨高，密度经常不高，石膏品质也经常不是非常好。这些情况也是我们必须要注意的情况。 而在实际工作中，我们需要对各个参数进行监视，而有时遇到一些情况，如遇到PH值显不准的情况时，我们在不能准确把握PH值是多少的情况下，我们就应该通过脱硫效率、净烟气出口SO2等的参数值来把握PH值的大致高低，也可以让就地巡检或化学取样化验，以便把握PH值准确值，以此来确认是否需要供浆与供浆的多少，也可以定时进行供浆。 在工作中，我们还需要做的便是在认真、细心。不放过参数的细小变化，设备的启停都了然于胸。遇到问题时，能够不怕麻烦，认真细致彻底的解决。使脱硫系统能在安全、稳定、高效率状态下运行。 评价： 评价人：
