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关于丙烯压缩机气阀故障的分析及预防

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关于丙烯压缩机气阀故障的分析及预防

由于丙烯压缩机运行周期相对较短,气阀的弹簧和阀片容易受损进而造成气阀泄漏。文章对造成气阀故障的各种原因进行了总结与归纳,并根据故障发生的原因提出了一些预防措施。

标签:压缩机;气阀;损坏

聚丙烯装置压缩机属于无油润滑压缩机的一种,然而在使用过程中经常会出现气阀泄漏、吸排气阀有异音、排气量低等故障。聚丙烯装置压缩机在长期使用过程中需要经过多次的拆解与修护,严重影响聚丙烯装置的使用寿命,也影响工业生产的正常进行,增加了企业的生产经营负担。可见,研究与分析压缩机经常出现的故障,找出造成故障的原因,有针对性地提出解决方案,可以大大提高生产的稳定性,减少故障发生的次数。

1 压缩机带液严重影响气阀的壽命

1.1 压缩机带液对气阀阀片的影响

由于压缩机内不同的介质都具有腐蚀性,尤其是气阀在介质的浸泡中,不断受到腐蚀与冲刷,介质中所含有的空气与压缩机内的金属成分发生反应,破坏阀片表面的保膜,使用阀片表面出现空洞与麻点,这些空洞与麻点又进一步加剧介质对阀片本身的腐蚀。压缩机中的气液分离罐将丙烯气中所含有的液体分离出去,经过沉降和过滤处理后,聚丙烯粉尘与部分液体被分离出去,再输送至压缩机进行最后的处理。由此可知,压缩机是沉降过滤程序顺利进行的关键。

1.2 压缩机带液对气阀弹簧的影响

气阀弹簧可以在气阀被关闭时,阀片推动至阀座,而在气阀被开启时也可以降低升和器与阀片撞击的作用力。介质不仅会对阀片造成腐蚀,也会腐蚀弹簧。造成弹簧断裂的原因主要是压缩机内部存在大量的带液,这些带液不断地冲刷和腐蚀弹簧。另外,弹簧与升程器长时间的碰撞与摩擦也会造成一定程度的破损,加上介质的腐蚀,造成了压缩机内弹簧的断裂十分频繁。

2 气阀的泄漏是造成气阀故障的原因

气阀的泄漏对压缩机的温度和级间压力有着重要的影响,同时也造成了压缩机排气量的减少。

2.1 气阀的外漏

气阀的外漏主要是由气阀的气缸与阀盖的螺栓没有完全拧紧或者螺栓紧偏等原因造成的。除此之外,垫片不正、失效或者损坏也会造成气阀外漏事故。气

阀外漏问题的处理与预防相对来说比较容易,只有细心安装就完全可以避免。

2.2 气阀的内漏

造成气阀内漏的原因主要有以下两个方面:一方面是气缸与气阀密封不正、失效或者破损,造成气缸与气室间的泄漏,随便压缩机排气量降低。另一方面,在开户阀门时,阀片没有到位也会造成气阀的内漏,这主要是由弹簧老化或者断裂造成的。

2.3 阀片的损坏

阀片是开户、关闭这通道的重要部件。在压缩机运行过程中,气阀会承受两方面的作用力,一方面是来自于阀片的两侧,由于阀片两侧存在一定程度的均布载荷,这会给气缸内部带来呈周期性变化的压力,进行产生交变载荷,这种载荷会造成阀片的破坏或者弯曲,生成环向裂纹;另一方面,压缩机运行过程中,阀片与阀座和升程器不断地发生撞击也会造成益处的破损,这种撞击作用力的大小与运动速度和益处质量有关。造成阀片破损的原因还包括:

(1)阀片和阀座之间渗入其他杂物,造成阀门无法完全关闭,致使压缩机发生漏气现象;(2)阀片与阀座无法紧密衔接,造成压缩机漏气;(3)弹簧弹力不吸气阀不相适应,弹簧弹力过强会造成阀门开启迟缓,影响压缩机吸气;弹力过强会造成阀门关闭迟缓,造成吸气结束后会流失掉一部分;(4)弹簧弹力消失或者折断也会造成吸气阀门在压缩过程中无法完全闭合的现象;(5)阀座与阀片磨损,密封不严,形成漏气;(6)吸气开启高度不够,气体流速加快,阻力增大;(7)弹簧卡住或倾斜,使阀片关闭不严。

3 预防措施

3.1 减少压缩机的带液量

压缩机长期运行过程中所积累的大量带液是造成气阀故障的重要原因。其预防措施如下:

3.1.1 气柜出口的切液

聚丙烯压缩机所采用的通常是湿工气柜,长期使用下会积累许多带液,尤其在冬季,气柜中需要置入加热线一维持基本的温度,更加容易造成气体的液化,造成更加严重的带液,这就需要管理人员对加热线的温度进行控制,并且在下一次启动压缩机之前,要清除气柜中残留的带液。

3.1.2 分离罐的切液

为了降低分离罐内带液的积累速度,可以适当提高分享面积,强化压缩机的气液分离功能,对所分离出来的液体进行及时的排除,避免带液进一步流入压缩

机。

3.1.3 定期清理过滤器

通常情况下,丙烯压缩机内部过滤器的体积会比较小,这就要求管理人员增加过滤器的清理次数,防止带液流入压缩机。

3.2 减少气阀的泄漏

在压缩机的安装阶段就要出尽量避免气阀在日后的即用的出现泄漏现象,方便日后的使用与维护。在压缩机安装之前对垫片进行严格地检查,看垫片是否安装到位,一旦发现问题须要立即对垫片进行更换,拧紧气阀螺栓,为了防止拧偏,在拧紧螺栓时要均匀用力。在压缩机的安装阶段一定要注意选择稳定性优良的气阀,即使价格较高,也高保证气阀的质量,质量好的气阀可以大大降低日后的维修与养护方面的投入。压缩机在运行过程中,压缩机的中间座每隔15分钟切液一次,听到有气体喷出的声音时才可关闭切液阀,确保将残留液完全切净。

4 降低聚丙粉尘对气阀的影响

压缩机在长期运行过程中会积累大量的粉尘,这也是压缩机正常运行中必然会生产的现象。当压缩机内粉尘达到一定的量,过滤器会被堵塞,造成气缸拉伤,吸气阀被堵塞的同时也会严重影响到压缩机的排气量。这就需要管理人员按照规定的步骤进行严格、准确的操作,对压缩机吸粉量进行有效控制,对压缩机内残留的粉尘进行定期清理,避免粉尘积累过量而造成压缩机的破损。过滤器以及分离罐内的粉尘也需要定期的清理,维持气路的畅通,提高压缩机的排气量。

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