一种用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210066750 U(45)授权公告日 2020.02.14

(21)申请号 2019207865.7(22)申请日 2019.05.29

(73)专利权人 中交第三航务工程局有限公司

地址 200032 上海市徐汇区平江路139号 专利权人 中交三航（厦门）工程有限公司　

中交第三航务工程局有限公司厦门分公司(72)发明人 张祖涛　陈春　施灿斌　陈俊鹏　

林晓　黄意财　(74)专利代理机构 上海湾谷知识产权代理事务

所(普通合伙) 312

代理人 肖进(51)Int.Cl.

E02D 7/18(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 210066750 U()实用新型名称

一种用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤(57)摘要

本实用新型公开了一种用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤，包括吊架、锤体、两对夹具和导向装置。导向装置包括一块主板和两块副板；主板为等腰三角形板；主板的两侧腰边的底部对称地开设一个缺口；副板为直角三角形板；两块副板的斜边的底部也开设一个缺口；两块副板的一条高边各自焊接在主板的正面和反面的顶角平分线上上，使两块副板与主板的夹角与两对夹具滑轨的夹角相同；主板的底边焊接在夹具基座板上，该主板上的两个缺口一一对应地焊接在一对夹具的内侧面上；两块副板的底边均焊接在夹具基座板上，该两块副板的缺口各自焊接在另一对夹具的内侧面上。本实用新型的液压振动锤，极大的提高了沉桩的工作效率。

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权　利　要　求　书

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1.一种用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤，包括吊架、锤体和两对夹具；所述锤体的底部设有夹具基座板，该夹具基座板的底面设有两对呈X形对角布置的夹具滑轨，两对所述夹具一一对应地安装在两对所述夹具滑轨上；其特征在于，所述振动锤还包括导向装置；

所述导向装置包括一块主板和两块副板；所述主板为等腰三角形板；所述副板为直角三角形板；所述副板的底长等于二分之一主板的底长；所述主板的高度与副板的高度相同，主板的底角与副板的底角相同；所述主板的两侧腰边的底部对称地开设一个与夹具的内侧面适配的L形缺口，两个缺口的间距与一对夹具的内侧面的间距相同；两块副板的斜边的底部也开设一个与夹具的内侧面适配的缺口；两块副板的一条与主板的高度相同的高边各自焊接在主板的正面的顶角平分线上和反面的顶角平分线上，使两块副板与主板的夹角与两对夹具滑轨的夹角相同；所述主板倒置后将底边焊接在所述夹具基座板上，并将该主板上的两个缺口一一对应地焊接在一对夹具的内侧面上；两块所述副板倒置后将底边均焊接在所述夹具基座板上，并将该两块副板的缺口各自焊接在另一对夹具的内侧面上。

2.根据权利要求1所述的用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤，其特征在于，在靠近所述主板的底边和两块副板的底边均开设一个穿孔，每个穿孔中穿设一根与锤体连接的钢丝绳。

3.根据权利要求1所述的用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤，其特征在于，所述主板与一对夹具之间以及两块副板与另一对夹具之间均加焊加劲板。

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一种用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤。

背景技术

[0002]近期我国大力发展的海上风电项目。若海上风电采用的是单桩基础，则普遍采用的施工工艺为振动锤沉设临时沉桩定位平台的辅助桩，再在辅助桩基上搭设沉桩定位平台。但这需要在30米以上高空的桩顶置放振动锤之后再沉桩。

[0003]搭设沉桩定位平台时需要先将设在打桩船上的吊钩10将液压振动锤20吊至辅助桩30顶的上方，然后缓慢下降直至振动锤20的夹具3口卡入辅助桩30顶的管壁，待夹紧桩顶管壁后才能开始振动沉桩(见图1)。这一动作需要在30多米的高空完成。由于打桩船会受到涌浪的影响摇晃不止，打桩船上的钩头和振动锤在高空中上下左右摆动幅度可达2～3米，而振动锤的夹具捕捉到桩顶管壁需要达到厘米级的精度，这样高难度的“高空之吻”在气象海况极差的海上很难做到。之前有风电现场这样一个动作需要两个小时才碰巧套桩成功。由于海上施工分秒必争，时间就是金钱，这种碰运气的操作既不经济也不安全。实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤，它使导向锤的起重下放精度要求由原来的厘米级降到米级，并极大的提高了沉桩的工作效率。

[0005]本实用新型的目的是这样实现的：一种用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤，包括吊架、锤体、两对夹具和导向装置；其中，[0006]所述锤体的底部设有夹具基座板，该夹具基座板的底面设有两对呈X形对角布置的夹具滑轨，两对所述夹具一一对应地安装在两对所述夹具滑轨上；[0007]所述导向装置包括一块主板和两块副板；所述主板为等腰三角形板；所述副板为直角三角形板；所述副板的底长等于二分之一主板的底长；所述主板的高度与副板的高度相同，主板的底角与副板的底角相同；所述主板的两侧腰边的底部对称地开设一个与夹具的内侧面适配的L形缺口，两个缺口的间距与一对夹具的内侧面的间距相同；两块副板的斜边的底部也开设一个与夹具的内侧面适配的缺口；两块副板的一条与主板的高度相同的高边各自焊接在主板的正面的顶角平分线上和反面的顶角平分线上，使两块副板与主板的夹角与两对夹具滑轨的夹角相同；所述主板倒置后将底边焊接在所述夹具基座板上，并将该主板上的两个缺口一一对应地焊接在一对夹具的内侧面上；两块所述副板倒置后将底边均焊接在所述夹具基座板上，并将该两块副板的缺口各自焊接在另一对夹具的内侧面上。[0008]上述的用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤，其中，在靠近所述主板的底边和两块副板的底边均开设一个穿孔，每个穿孔中穿设一根与锤体连接的钢丝绳。[0009]上述的用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤，其中，所述主板与一对夹具之间以及两块副板与另一对夹具之间均加焊加劲板。

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本实用新型的用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤具有以下特点：由于在振动锤

的夹具之间加装了导向装置，能降低振动锤与辅助桩的碰撞概率和力度，提高起重钢丝绳的安全系数，并能避免振动锤和辅助桩碰撞导致夹具和辅助桩的破坏，还能避免因夹具偏位导致倒锤，使振动锤的起重下放精度要求由原来的厘米级降到米级，并极大的提高了沉桩的工作效率。

附图说明

[0011]图1是现有技术的液压振动锤的套桩过程的状态图；

[0012]图2是本实用新型的用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤的结构示意图；[0013]图3是本实用新型的液压振动锤的套桩过程的状态图；[0014]图4是本实用新型的液压振动锤的套装成功的状态图。

具体实施方式

[0015]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。[0016]请参阅图2，本实用新型的用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤，包括吊架1、锤体2、两对夹具3和导向装置4；其中，

[0017]锤体2的底部设有夹具基座板21，夹具基座板21的底面设有两对呈X形布置的夹具滑轨，两对夹具3一一对应地安装在两对夹具滑轨上；[0018]导向装置4包括一块主板41和两块副板42；主板41和两块副板42的厚度均为30mm；主板41为等腰三角形板；副板42为直角三角形板；副板42的底长等于二分之一主板41的底长；主板41的高度与副板42的高度相同并为1.5米，主板41的底角与副板42的底角相同；主板41的两侧腰边的底部对称地开设一个与夹具3的内侧面适配的L形缺口，两个缺口的间距与一对夹具3的内侧面的间距相同；两块副板42的斜边的底部也开设一个与夹具3的内侧面适配的缺口；两块副板42的一条与主板41的高度相同的高边各自焊接在主板41的正面的顶角平分线上和反面的顶角平分线上，使两块副板42与主板41的夹角与两对夹具滑轨的夹角相同；主板41倒置后将底边焊接在夹具基座板21上，并将该主板41上的两个缺口一一对应地焊接在一对夹具3的内侧面上；两块副板42倒置后将底边均焊接在夹具基座板21上，该两块副板42的缺口各自焊接在另一对夹具3的内侧面上。另外，为保证主板41与锤体2的连接强度以及两块副板42与锤体2的连接强度，在主板41与一对夹具3之间以及两块副板42与另一对夹具3之间均加焊加劲板。[0019]在制作导向装置时，先根据辅助桩30的直径和壁厚确定辅助桩30的内径，然后定位锤体2的夹具3，每对夹具3的内侧距离等于辅助桩30的内径-20mm，以防止因辅助桩30变形而使夹具3卡不到位。然后再将制作好的导向装置焊接到振动锤上。为防止导向装置在锤体2下放过程中与辅助桩30多次碰撞发生坠落，在靠近主板41的底边和两块副板42的底边均开设一个穿孔，每个穿孔中穿设一根与锤体2连接的钢丝绳。[0020]再请参阅图3和图4，本实用新型的用于海上风电桩基沉桩的液压振动锤，在工作时，由于在夹具之间加装了导向装置4，因此在沉桩时，通过打桩船上的吊钩1将振动锤下的导向装置4的尖端伸入辅助桩30的顶部内腔，随着振动锤的下放，导向装置4会自动将辅助桩30顶的管壁导入夹具3内，使振动锤的起重下放精度要求由原来的厘米级降到米级，可以

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极大的提高工作效率。

[0021]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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说　明　书　附　图

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图3

图4

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