核电工程施工临时通风设计分析
发表时间：2020-04-23T08:01:43.484Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年2期 作者： 曾伟
[导读] 核电施工环境也会严重影响到成品质量，通过临时通风，可以保证空气湿度的要求，同时可以减少核污染物。核工业工程研究设计有限公司 北京 101300
摘要：在核电工程施工过程中，需要保证施工的安全性，尤其是维护施工环境的安全性，减少核电操作过程中的安全隐患。在核电作业当中要加强安全管理，尤其在设计临时通风的过程。建立通风系统的过程中可以利用教学模型，优化通风环境，结合系统通风和局部通风，维护核电工程的安全性。
关键词：核电工程；工程施工；临时通风；设计工作
临时通风系统关系到核电工程的施工安全，本文主要分析了核电工程施工临时通风设计，保障核电工程空气的流通，维护施工安全性。本文利用AP1000堆型模块化施工，因为墙体结构比较复杂，整体空气条件比较差，核电施工环境也会严重影响到成品质量，通过临时通风，可以保证空气湿度的要求，同时可以减少核污染物。 一、临时通风系统的设计
临时通风设计主要是为了调节和控制空气环境，设置通风系统，将粉尘和有害气体及时排除，有利于保护设备成品和电器设备，同时可以降低安全事故的发生率，工作人员可以在健康的工作环境当中工作。针对核电工程临时通风设计过程中，需要利用完整系统的设计方案布置通风系统，以空气调节和控制为目的，设计通风系统，构建临时通风系统的数学模型，提出设计方案，建立相关数学模型，完善临时通风设计方案，优化通风系统的布置，科学的分配分量，保障核电建设临时通风系统的设计效果。 （一）设计原则
临时通风系统可以保障核电工程的安全性，在设计阶段利用先进的技术，可以保障通风效果，实现核电施工的经济性。为了保障通风效果，设计人员需要保障核电工程的临时通风鲜果，设置监控系统，检测房间的临时通风效果，降低空气中粉尘的浓度，充分发挥出通风系统的效果，降低空气有害粉尘的浓度，强化系统作用，如果系统作用不强，需要更换通风系统。 （二）设计步骤
利用针对性的设计防方法，首先需要分析空气的流通性，如果空气流动性比较差，主要是因为能量差，在设计阶段可以利用机械通风，这样可以形成风流。也可以利用自然通风，因为风压比较小，无法全面满足室内的需求，因此在核电厂施工中，自然通风的效果比较差。需要利用机械通风法，安装风机输送风力，可以弥补自然通风的不足。利用机械通风，可以实现局部通风或者全面通风。在核电工程中更多的利用局部通风，因为不同空间的风量需求是不同的，需要综合实际情况选择压入式和抽出式以及混合式等通风方面，主要方法是压入式，这种方法具有较大的射程，可以实现工程大量的通风。在通风需求交较小的房建适合利用抽出法，因为这种方法的射程较小。混合法是结合压入式和抽出式，以核电施工需求为基础选择具体的方法。 （三）计算临时通风的风量
在设计临时通风系统的过程中，需要结合核电工程的通风需求，首先计算室内空气的换气率，确定单位时间内需要的风量，以此为基础设计核电工程的汽轮机临时通风。结合空间大小和置换要求等，确定单位时间内的风Qh，设计临时通风设计，结合工厂和车间确定排气的次数，同时计算范围为3~8次/h。很多工程都是利用内风管进风，在输送过程中会产生一定的风力，也可能会发生漏风问题，因此漏风可以被视为影响系数，利用公式计算风量，再根据现场需求，输出具体的风量，利用备用系数K，计算风机的设计风量：Qa=Qh×K（K取1.1~1.2）。机械通风和自然风之间具有较大的不同，在设计阶段需要考虑到丰富率和摩擦等因素，需要保证风量输送的合理性，控制风输送的时间，在最大程度上满足风量需求，同时需要控制通风工作的成本，保障核电厂的利益。
建立通风系统模型，结合计算结果合理选择风机的型号等。在选用风管的过程中要考风管的直径，在最大通风长度的过程，保证局部风机通过改良可以满足通风需求。选择风管的过程还要考虑到漏风情况风组情况以及拆装是否方便。可以选择金属整体螺旋弹簧钢管，这是一种可伸缩的风管，在压入式通风和抽出式通风过程中都可适用，在核电施工现场现如今广泛应用，在设计临时通风系统的过程中可以利用这种风管。选择风机的时候，需要考虑风机的风量和风压，同时要达到节能的要求，具备防爆功能。在设计临时通风的时候可以利用轴流风机，因为这类风机具有防爆的功能，同时在潮湿和高温等环境中正常的工作。 二、核电工程临时通风系统的应用 （一）设计安全壳厂房通风
在设置安全壳厂房顶封头的之前，主要是利用自然通风法，可以降低室内的污染问题，保持湿度适中性，为了减少环境变化产生的影响，需要利用机械风通风的方式，如果自然通风无法按满足要求，可以利用机械通风方式，向安全壳厂房外部排除污浊的空气，利用负压作用，向内部输入新鲜空气。核电工程厂房属于封闭空间，因此无法发挥出自然通风的作用，需要借助机械通风的作用，利用压入式的通风方法，利用厂房的施工工艺，针对性的通风风量，如果厂区具有较多的焊接烟尘，可以因此增加风量，可以在局部利用抽出式通风系统，如果区域污染力比较小，可以利用换气处置方式。 （二）设计临时通风系统
可以引入焊接烟尘净化设备，可以更快的流通空气，增加换气的次数，有效净化厂房内的空气。完成焊接作业之后，无法利用临时通风快速排出焊接烟尘，在厂房中长时间的滞留焊机额烟尘，降低了厂房内的空气质量。可以结合分区排风和局部通风，根据特点划分通风区域为两个部分，上部分含有较多的烟尘含量，下部分的烟尘含量比较少，在设计阶段，针对下部分利用换气通风处理方式，结合空气结果和换气次数等因素计算风量。因为是在安全壳的贯穿件上设置临时通风系统，因此无需设置单独的风管，需要考虑风机的风量，如果条件允许可以利用备用风机。在上部临时通风设计过程中，利用局部抽风输送方式，在标高层的轴流风机上设置通风系统，将焊接产生的焊烟排放干净，清洁工作空气。选择直径为1000mm的排风管，这样在通风的时候可以减少阻力，施工过程也非常便利，准确的计算风量和风压。沿着筒体内部，在平台上敷设系统通风管路，沿着手脚手架垂直布置局部的通风管。 （三）应用效果
核电工程利用临时通风系统，可以改善室内温度，对于上部实施临时通风，可以及时排除焊接粉尘等有害物质，保护工作人员的工作安全性。在处理下部换气的过程中，临时通风系统发挥着重要的作用，可以流通室内空气，控制好风速，维护设备运行的稳定性。利用临时通风系统之后，可以维持室内氧气浓度在19%~21%范围内，可以有效控制毒害气体和惰性气体。经过通过处理之后，可以大量的减少焊接烟尘，同时可以保护设备成品，满足核电工程现场管理的要求。 结束语
本文详细的论述了核电工程施工临时通风设计，因为核电工程的工作环境比较负责，文中提出结合分区和分阶段的通风方式，在通风方案当中还提倡结合系统通风和局部通风，灵活利用机械通风方式和自然通风方式，有效指导核电工程施工临时通风设计。 参考文献
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