乳化沥青稀浆封层施工方案
一、工程概况：
本项目改性乳化沥青稀浆封层共有40万㎡左右，设计厚度为0.6mm,级配设计采用ES-2型结构，沥青稀浆封层摊铺机施工，计划在沥青路面施工前完成，避免表面受到污染。 二、主要施工设备配置： 序号 1 2 3 4 6 7 8 9 10 3.1.1矿料
1）施工用的矿料必须经过过筛，把超大粒径的石料筛出去，以免大粒径石料给拌合、摊铺带来不利的影响。
2）应对筛后的矿料进行质量检查，检查的内容主要包括：级配、砂当量、含水量、干容重等，检测的结果符合要求，与试验室的结果一样。尤其注意含水量的现场检测。施工装料前应将矿料翻到几次，尽可能保证矿料含水量一致，均匀、避免由此而产生稀浆混合料一会儿过稀，一会儿过干的不利现象的发生。施工用的矿料含水量尽可能小，若条件许可的话，在可能下雨前，应将矿料盖上，尽量避免矿料被雨淋湿。
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机械名称 稀浆封层摊铺机 乳化沥青加工设备 洒水车 胶轮压路机 装载机 路面清扫吹风机 森林灭火器 乳化沥青罐车 其他铺助工具 规格型号 RF-100A 鑫海RHS6 600L 20T WA380 GYQS1500 单位 辆 套 辆 台 台 台 台 辆 套 数量 1 1 1 1 1 1 10 1 2 三、主要材料准备：
3.1.2 水
施工拌合用水采用饮用水，不用做化验。不能使用工业废水、生活废水、含泥量大的水。 3.1.3 改性乳化沥青
改性乳化沥青是在原有的透层乳化沥青基础上添加慢裂快凝性乳化剂（SBR胶乳）现场制备而成。施工过程中根据封层乳化沥青用量的5%添加改性剂，在稀浆封层摊铺机上沥青油罐内配置而成。利用罐内的循环系统循环搅拌。乳化沥青的技术要求：
试验项目 破乳速度 粒子电荷 筛上残留物（1.18mm筛），不大于 粘度 道路标准粘度计，C25 恩格拉粘度 残留物含量，不小于 蒸发残留物 溶解度，不小于 针入度（25℃） 延度（25℃） 与粗集料的粘附性，不小于 常温储存稳定性 1天，不小于 5天，不小于 单位 技术要求 试验方法 ---- 慢裂 阳离子（+） 0.1 12-60 3-30 60 97.5 40-100 20 ---- 1 5 T0658 T0653 % s --- % % 0.1mm cm % % % T0652 T0621 T0622 T0651 T0607 T0604 T0605 T0654 T0655 T0655 四、施工工作面准备： 4.1清洁表面
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准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。表面不能有杂物、浮土；人工并用森林灭火机将表面和构造物接触面上的松散材料及尘土等清除干净并不得积水。对路线喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。 4.2 洒水预湿
炎热干燥的天气，临近摊铺之前喷洒少量的水以湿润基层，不得有积水现象。 4.3 标定摊铺机
施工前，事先对摊铺机的细集料出料口及沥青流量、水流量按照设计配比进行标定，确保配料准确。 五、施工程序：
封层施工工艺流程为：下承层清扫→封闭管制交通→放样画线→摊铺施工→人工修补修边→破乳后碾压→早期养护→开放交通。 1、下承层准备和放样画线
在施工前对洒布透层沥青后的下承层进行清扫并洒水湿润，并对各种结构物或设施都采取保护措施。下承层表面有坑洞、破损或大于2mm以上的裂缝时，都应按监理工程师的指示进行修补；用人工及森林灭火机将表面和构造物接触面上的松散材料及尘土等清除干净并不得积水。
根据路幅宽度，调整稀浆封层车摊铺箱宽度，本合同段路幅宽为11.25m，分两幅摊铺，根据此宽度从路缘石开始放样，画出走向控制线。 2、装料
将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水、添加剂等分别装入稀浆封层车的相应料箱，一般应全部装满，并应保证矿料的湿度均匀一致。 3、摊铺
①将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与路面贴紧。
②操作手再次确认各料门的高度或开度。
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③开动发动机，接合拌合缸和离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器。
④打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌合缸，并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时，混合料喷出。
⑤调节稀浆混和料的流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱的左右。 ⑥调节水量、使稀浆混合料稠度适中。
⑦当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，就可以开启底盘，并缓慢前进。一般前进速度为1.5～3.0km/h，但应保持稀浆摊铺量与生产量的基本一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右。
⑧混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点、纵向接缝，过厚、过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向拉痕，应尽快清除或填平。
⑨当摊铺机上任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料搅拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即停止前进。
⑩将摊铺箱提起，把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱。
4、养护及开放交通
刚摊铺的稀浆混合料，在养护期内，严禁任何车辆和行人进入，稀浆封层铺筑后待乳液破乳水分蒸发、干燥成型后再开放交通。
六、稀浆封层施工过程中材料质量检查的项目与频率按表3-7要求。
表3-7
平行试验次数材料 检查项目 颗粒组成（筛分） 细集料 砂当量 含水量
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检查次数 随时 必要时 必要时 或一次试验的试样数 2 2 2
松方单位重 外观 矿粉 ＜0.075mm含量 含水量 蒸发残留物含量 改性乳化 沥青 必要时 随时 必要时 必要时 每2～3天1次 2 — 2 2 2 3 2 3 蒸发残留物针入度 每2～3天1次 蒸发残留物软化点 每2～3天1次 蒸发残留物的延度 必要时 注：①表列内容是在材料进场时已按“批”全面检查的基础上，日常施工过程中质量检查的项目与要求。
②“随时”是指需要机场检查的项目，其检查频率可根据材料来源及质量波动情况由业主及监理确定；“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要商定的检查频率。
七、稀浆封层施工过程中质量的控制按表3-8要求。
检查频率及项目 单点 检验评价方法 表面平整，均匀外观 随时 一致，无拖痕，无显著离席，接缝顺畅 稠度 每100m1次 划痕3～5S后被混合料淹没 经验法，ф10mm细棍划痕1道 目测 质量要求或允许偏差 试验方法 表3-8
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每日实际沥青用量与集料数量总量检验；混合料抽提检油石比 每日一次总量评定 ±0.3% 测；每5万㎡左右统计集料、填料沥青的实际用量，计算平均油石比 厚度 0.075mm 矿 料 级 配 0.15mm 0.3mm 每天1次取2个试样筛分每公里5个断面 钢尺测量，每－10% ±2% ±3% ±4% ±5% 幅中间及两侧各1点 T 0725 摊铺过程中从矿料输送带末端接出集料进行筛分 每周1次 符合设计要求 从工程取样按T 0752进行 0.3,1.18,2.36 的平均值 ,4.75,9.5(mm) 湿轮磨耗试验
八、稀浆封层交工检查与验收质量标准按表3-9要求。
检查频率（每一幅质量要求或允车行道） 每1km 3点 6
表3-9 检查项目 平均厚度
许偏差 －10% 试验方法 挖小坑量，测取平均
渗水系数 路表构造深度 路面摩擦系数摆值 横向力系数 九、环境保护措施
每1km 3点 每1km 5点 每1km 5点 全线连续 10mL/min T 0971 符合设计要求 T 0961,T 0962 符合设计要求 符合设计要求 T 09 T 0965 1、制定环保技术措施，严格执行国家的法律法规，从技术手段上消除施工过程带来的污染。施工现场临时道路要指定专人定期洒水平整，防止道路扬尘。控制夜间施工，避免噪音污染。施工材料堆放整齐，保证工完场清。
2、施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，避免雨季坑洼积水；旱季适当洒水，防止尘土飞扬。同时积极创造条件，努力减少施工期对行人和车辆通行的影响。
3、施工材料不能随便乱弃，沥青摊铺时注意对水源、周围构造物等的影响。
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