阀门安装
1. 阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。 2. 法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。 3. 焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。
4. 安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方
向。
5. 水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。 6. 阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于 300,其接头应转 动灵
活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。
7. 阀门的操作机构和传动装置应进行必要 调整，使之动作灵活,
指示准确。
8. 安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。 9. 安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。
10. 阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检
修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪 1.2m为宜，当阀
门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。
11. 并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于 100mm为了减小管 道
间距，并排布置的阀门最好错开布置。
12. 直通升降式止回阀只能装在水平管道上， 立式升降式止回阀及
旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的 垂直管道上。 4.法兰安装
1. 法兰的检验
① 供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标 准，材质应符合设计要求。
② 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部 分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能白然嵌合，凸面的高度不得低于 凹槽的深度。
③ 螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母 应配合良好，无松动或卡涩现象。
④ 石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老 化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。
⑤ 金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面 无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。
⑥ 包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 2. 法兰安装
①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的 且
不大约2mm不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔 径的5%,并保证螺栓白由穿入。
③ 法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。
④ 垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钳油脂、 石墨机油等涂剂。
1.5%。，
⑤ 法兰连接应使用同一规格螺栓， 安装方向一致，紧固螺栓应对 称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于 2倍螺栓
⑥ 螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时，每 个螺栓所加垫圈不应超过一个。
⑦ 法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于 200mm
⑧ 高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或 冷紧。
