模治具设计制作及管理规范 一、目的： 为使公司模治具的开发设计合理化，方便使用和贮存，避免不适用公司设备导致的浪费产生。 二、范围： 适用于公司内所有模治具，如：木模、胶板模、五金模、菲林、网版、树脂版。 三、内容： 3. 1 编号规则： 3. 1.1 精密件刀模 编号规则：由产品种类编号和流水号组成。产品种类编号用公司统一编码表示，流水号用九位阿拉伯数字表示，从000000001到999999999依次编号。具体如下： RH 04 ☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 流水号 产品种类 物料类别 如编号为RH04000000001表示04表示产品种类为标签塑胶模，000000001为第一个刀模，该模具放在04000000001位置;注：五金模及钢模因体积大及产品类别为绝缘件，故划分到产品种类：03（绝缘木模）；蚀刻模及击凸模因体积较小则归到：04（标签塑胶模）。 3.1.2 坑纸类刀模 编号规则：由物料类别、产品种类编号和客户代码+流水号组成。产品种类编号用“D（即刀模的第一个字母）”表示，客户代码+流水号用九位阿拉伯数字表示，其中客户代码有三位，后面带流水码：从000001到999999依次编号。具体如下： RH D ☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 客户代码+流水号 产品种类 物料类别 如编号为RHD312000001表示为坑纸类刀模，312表是客户代码为“艾默生”000001为第一个刀模，该模具放在“艾默生”区域的000001位置。 3.1.3 菲林（阴片） 编号规则：按客户料号及系列套装或其它分为A、B二类。一般以2904开头的菲林料号编为A00000001、A00000002、A00000003等数字的流水号一直往下编，如： RH 06 A ☆☆☆☆☆☆☆☆ 流水号 料号分类 物料种类 物料类别 不是以2904开头的产品归属B类，如438117的菲林编号为B00000001，如： RH 06 B ☆☆☆☆☆☆☆☆ 流水号 料号分类 物料种类 物料类别 并在装菲林的胶袋上标注尺寸大小及匹配的刀模编号。 3.1.4 网版（含菲林阳片） 编号原则 由物料类别、物料种类、料号分类和流水号组成。物料类别、物料种类编号用公司统一编码表示，料号分类以网版尺寸及材质来区分，即： A、表示：800*550MM铝框网版 B、表示：小铝框网版(一般为450*450MM) C、表示：木框网版 流水号用八位阿拉伯数字表示，从00000001到99999999依次编号。具体如下：: RH 05 A ☆☆☆☆☆☆☆☆ 流水号 料号分类 物料种类 物料类别 3.1.5 挂版树脂版 编号规则：由客户代号和流水号组成。客户代号用公司统一编码表示，流水号用四位阿拉伯数字表示，从00001到99999依次编号。具体如下： DH B ☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 客户代码+流水号 产品种类 物料类别 如编号为RHB312000001表示为坑纸类挂版，312表是客户代码为“艾默生”000001为第一个挂版，该挂版放在“艾默生”区域的000001位置。 3. 2 自制件及委外加工件的模治具编号表由生产、模具房、工程各执一份，工程负责编号并及时更新编号清单，并负责将其输入相应产品资料中，以便在生产工单上予以体现，节省生产寻找时间。 外购件模治具编号由采购员负责编号并及时更新编号清单，并及时将更新后的“清单”给工程备份。 3.3 模治具的设计 3.3.1 常用模具的分类及精度： 常用模具统计资料 模具种类 手工木板模 激光木板模 模具生产周期 普通精度 最高精度 成本 生产批量 常用刀片 整套模具厚度 1天 ±1.5mm ±1mm 1天 ±0.2mm ±0.05mm 塑胶板模 1天 ±0.2mm ±0.05mm 雕刻模 2-3天 ±0.05mm ±0.03mm 蚀刻模 2-3天 ±0.05mm ±0.03mm 五金模 7天 ±0.05mm ±0.03mm 3000以上 100-1000RMB 100-1000RMB 100-1000RMB 500-5000RMB 500-5000RMB 中小批量 0.70mm 中小批量 0.70mm 高精度，大批高精度，大批材料厚度》中小批量 量；材料厚度量，材料厚度0.5MM硬质 0~4MM需注明 不宜厚于1MM 0.45mm 匹配10T、25T冲床 绝缘材料，高精度，大批高精度，大批如：PC、PET、标签类，如：量的厚度在量的厚度在PVC等厚度带底纸的各0.1mm~4MM之0.1mm~2MM之在1mm~5mm种标签材料间的标签类间的标签类或之间的塑胶及双面胶等 或者PORON产者PORON产品 及五金类产品 品 8mm（常用） 5mm（常用） 5mm（常用） 23.8mm（常 23.8mm（常用） 用） 绝缘材料，如：PC、PET、坑纸类，如：PVC等厚度啤盒、刀卡、适用产品 在彩箱等坑纸0.05mm~1mm类产品 之间的塑胶类产品 3.3.2 刀片选择 3.3.2.1刀片类型选择： 进口刀片：有正式编码的,批量较大的大客户的产品可以选用, 国产普通刀片：无正式编码的,小客户的产品选用 3.3.2.2刀片高度选择：为方便生产压力的调节，尽量用普通的“23.8MM”刀； 高刀：用于材料本身较厚（T>40MM）的EVA、EPE等产品; 矮刀：用于半穿的位置,刀高的选择以材料厚度来定,即:T=23.8-材料厚度; 3.3.2.3刀锋选择： 高锋刀：PORON类材质较厚、质软等易型变材料选用， 单锋刀：PC类材质、厚度大于0.5MM的硬质材料选用， 双锋刀：正常的模具，普通的标签产品选用. 3.3.3 模具的排列方式，注意保证以下几大原则： 省料、方便清废、方便模具制作、方便生产 方案一：方案二： 很明显，从省料的角度考虑，“方案二”就优于“方案一” 方案三：方案四： 上述两中方案中，产品为双面胶，“方案三”就不利于清废，且容易导致不良品产生。 开槽开孔的刀线应尽量采用整线，线条转弯处应带圆角，防止出现相互垂直的钢刀拼接。如图2。 两条线的接头处，应防止出现尖角现象。如图3。 避免多个相邻狭窄废边的联结，应增大其连接部分，使其连成一块，便于清废，如图4。 防止出现连续的多个尖角，对无功能性要求的尖角，可改成圆角，如图5。 防止尖角线截止于另一个直线的中间段落，这样会使固刀困难、钢刀易松动，并降低模切适性；应改为圆弧或加大其相遇角，如图6 3.3.4 菲林的排版及输出注意事项: 通常产品尺寸在设备功能尺寸范围内的、字高小于1MM的标签类，选择用菲林（即商标机）生产；注意要与刀模相匹配，并应加角线以便模切时检查。 公司商标机生产设备参数： 210不干胶印刷机 印刷印刷方式 颜色 印刷功能尺寸 胶版 1C 190*140MM 胶版 2C 190*140MM 胶版 3C 190*90MM 胶版 4C 190*65MM 模切尺寸 200*190MM 200*190MM 200*190MM 200*190MM 油墨种类 UV/自干 UV/自干 UV/自干 UV/自干 生产时速 5000车/时 5000车/时 3000车/时 3000车/时 其它 可自动排废、附膜、裁切 可自动排废、附膜、裁切 可自动排废、附膜、裁切 可自动排废、附膜、裁切 150不干胶印刷机 印刷印刷方式 颜色 印刷功能尺寸 胶版 1C 120*100MM 胶版 2C 120*100MM 胶版 3C 120*55MM 模切尺寸 油墨种类 生产时速 其它 140*125MM 自干 5000车/时 可自动排废、附膜、裁切 140*125MM 自干 4000车/时 可自动排废、附膜、裁切 140*125MM 自干 4000车/时 可自动排废、附膜、裁切 一般常见的用纸及挂网目精度：进口铜版纸或不干胶等：175-200线进口胶版纸等：150-175线普通胶版纸等：133-150线新闻纸：100-120线，以此类推，纸张质量越差，挂网目就越低，反之亦然。 3.3.5 网版的选择及输出注意事项: 产品材质为PC、PE等，产品尺寸大于商标机功能尺寸的，线粗大于0.1MM的,用丝印机(即网版)生产; 注意要与刀模相匹配，并应加角线以便模切时检查。 公司丝印设备参数： 320全自动电脑UV丝印机 生产时速 2600车/时 生产时速 2600车/时 生产时速 400车/时 其它 只能印刷，不能附膜、裁切 其它 只能印刷，不能附膜、裁切 其它 只能印刷，不能附膜、裁切 印刷方式 印刷颜色 印刷功能尺寸 油墨种类 网版 1C 300*250MM UV 320全自动烘干丝印机 印刷方式 印刷颜色 印刷功能尺寸 油墨种类 网版 1C 300*250MM 烘干 CP4060B半自动丝印机 印刷方式 印刷颜色 印刷功能尺寸 油墨种类 网版 1C 400*550MM 自干 3.4 模治具的请购 3.4.1自产产品的模治具统一由工程部负责申请并编号登记备案，部门经理或授权人审核确认后，由总经理批准后交物料部安排供应商按照要求制作；工程只负责第一次申请的《请购单》签核,后续的《请购单》均由使用部门申请签核。 3.4.2 外购件模治具由供应商安排制作，但要报我司备案并编号； 3.5 模治具的检验及入库、领用 3.5.1仓库收到模治具后，及时通知模具管理员检验，； 3.5.2由模具管理员按照图纸要求检验,并将检验结果记录于《模治具仪规工具确认书》，《模治具仪规工具确认书》将作为模治具是否符合产品要求的凭证保留存档，也可作为判定模治具不符合产品要求的凭证将模治具退供应商；如图纸要求或者模治具有疑问，及时通知相关工程师处理； 3.5.3如有当时不能确认是否合格的模治具可由仓库先暂收，待确认OK后办理入库手续； 3.5.4 模具管理员及时给检验OK的模具建立《履历卡》； 3.5.5 生产部首次使用模治具时，须特别注意模治具是否与图纸要求一致，并在《模治具仪规工具确认书》上签署，并在《履历卡》上注明模切数量，交品质部确认。 3. 6 模治具贮存管理 3.6.1 模治具贮存地方应保持干燥避光，温度适宜，一般在20-28℃之间为佳。 3.6.2 模治具用完后应及时放回原位，严格按顺序存放，对号入座，方便下次取用。 3. 7 日常模治具使用管理 3.7.1生产部持相关单具（如《生产计划排程表》、图纸等）申请领模治具，管理员按生产单及图纸或其他有效资料对照发放模治具，发模治具时与领用人共同校对，确保数量、内容准确无误，尺寸有无变动，模治具有无破损，确认无误后方可发放，并与生产部领用人交接，领用人在《模、治具领用登记表》上签字领用。 3.7.2 生产完成的模治具应及时清洁干净并归还，同时应在《履历卡》上注明模切数量；为了让管理员能够及时清理模治具，每次归还时间间隔不小于半小时，否则管理员有权拒收或记录在案上报处理。 3.7.3模治具归还时由管理员与生产部交接，确认模治具无损坏及确认归还数量，领用人在《模、治具领用登记表》的对应归还栏上签名并要求管理员确认。模治具如有损坏或遗失，双方应确认清楚并做好记录，管理员及时知会相关部门重做, 由责任方负责《请购单》的签核； 3.7.4模治具需外发给供应商加工的，由采购员凭《采购订单》或相关资料申请领用模治具，管理员按《采购订单》及图纸或其他有效资料对照发放模治具，发模治具时管理员与采购员共同校对，确保数量、内容准确无误，尺寸有无变动，模治具有无破损，确认无误后方可发放，并与采购员交接，采购员在《模治具领用登记表》上签字领用并在《采购订单》上注明后再给供应商。 3.7.5外发的模治具应由供应商在《履历卡》上注明累计模切数量，并在交货的同时送还；归还时由供应商送交仓库，并通知采购及模具管理员交接，确认模治具无损坏及且已经清洁干净没有附带有害物质和归还数量，归还人在《模、治具领用登记表》的对应归还栏上签名确认。模治具如有损坏或遗失、污染，及时知会采购员，三方应确认清楚并做好记录，管理员及时知会相关部门重做或清洁，由责任方负责《请购单》的签核； 3.8 模治具的报废与重制申请 3.8.1对累积模切或印刷次数超过模治具使用寿命啤次（见附表）的模具管理员应及时清出来，并由生产部提出重制申请，模具管理员填写《报废申请处理报告》（须含信息如模治具编号、产品料号），模治具经PMC确认后，旧模治具退仓库，统计的单据交一联给财务，财务在月底盘点确认后方可报废。 3.8.2自产产品的模治具人为损坏或遗失，刀模管理员发现后立既提报，并填写报废申请单（须含信息如模治具编号、产品料号），模治具经生产部、品质管理部、工程部确认后，模治具退仓库并由财务核算价格后由品质管理部开出《扣款索赔单》给责任人及其主管签核后从当月工资中扣除； 3.8.3外发产品的模治具人为损坏或遗失，模具管理员发现后立既提报，并填写《报废申请处理报告》（须含信息如模治具编号、产品料号），模治具经采购部、品质管理部、工程部确认后，模治具退仓库并由财务核算价格后由采购部开出《扣款索赔单》给责任供应商签核后从当月货款中扣除； 3.8.4外购件模治具损坏或遗失，由供应商安排重新制作，但需报我司备案，重新制作后的模具须打样给我司品质管理部确认，OK后方可批量生产，否则由供应商承担客户对我司的处罚. 4.0相关文件 4.1 《作业指导书》 5.0. 表格及记录: 5.1.《模／治／工具一览表》 5.2.《请购单》 5.4.《模治具仪规、工具确认书》 5.5.《模、治具领用登记表》 5.6.《扣款索赔单》 5.7 .《生产单》 5.8.《采购订单》 5.9.《报废申请处理报告》 5.10.《生产计划排程表》 附表1： 普通模治具使用寿命 材料 普通铜板纸 普通铜板纸 书写纸 合成纸 合成纸 哑银龙 哑银龙 镭射纸 普通双面胶 普通保护膜 3M双面胶 透明龙 FR1/FR700 NOMEX XF581/2 备注 不上光膜 上光膜 不上光膜 不上光膜 上光膜 上光膜 上护膜 不上光膜 不上光膜 不上光膜 不上光膜 50#以内 0.5MM以内 0.5MM以内 不上光膜 模切数量 30万 20万 30万 30万 5万 3万 3万 15万 12万 5万 10万 3万 3万 1万 2万 材料 透明龙 备注 50#-100 上光膜 不上光膜 不上光膜 上光膜 不上光膜 不上光膜 不上光膜 1-5MM 1-10MM 不上光膜 不上光膜 0.5MM以内 0.6MM以上 模切数晕 8万 5万 15万 33万 5万 8万 5万 3万 60万 30万 1万 2万 1万 5千 PET材料25-50# PET材料 普通卡纸0.5 PPC材料25# PPC材料 PPC材料0.5MM PPC材料1MM 普通海棉/EVA 普通泡棉 导电布 普通铜泊 PC PC
