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2A16铝合金TIG焊熔池模拟

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第3 l卷第3期 2 0 1 4年6月 , + +‘。+ 。+‘‘、 沈阳航空航天大学学报 Journal of Shenyang Aerospace University V_o1.3l NO.3 Ju1.2 0 1 4 {材料工程} …-文章编号:2095—1248(2014)03—0045—04 +-+ +..+, 2A16铝合金TIG焊熔池模拟 莫春立,耿晓玮,周相海,丛榕 (沈阳航空航天大学材料科学与工程学院,沈阳1 10136) 摘要:通过FLUENT软件进行二次开发,针对2A16铝合金TIG焊接过程,建立移动焊接熔池模 型,考虑了表面张力、浮力、电磁力等对熔池流动的影响,模拟分析不同焊接电流条件下,熔池温度 场和流场变化情况,以及熔池形貌变化。模拟结果直观显示焊接熔池形貌、温度场、流场分布状 况,熔池流场分为两部分,在熔池表层,金属液由中间流向边缘,熔池底部金属液有边缘流向中间, 熔池焊接进行一段时间后达到准稳态,温度场关于焊缝近似对称分布,焊接熔池内部传热方式以 对流传热为主,随焊接电流的增加,熔深增加,熔宽略有增加。 关键词:FLUENT;焊接熔池;流场;热场;熔池形貌 中图分类号:TG40 文献标志码:A doi:10.3969 ̄.issn.2095—1248.2014.03.009 Simulation of the TIG melt pool of 2A16 aluminum alloy MO Chun—li,GENG Xiao—wei,ZHOU Xiang—hai,CONG Rong (College of Material Science and Engineering,Shenyang Aerospace University,Shenyang,1 10136) Abstract:Based on the FLUENT.this paper builds a moving TIG weld pool model of 2A16 aluminum alloy with different electromagnetic forces,surface tension and buoyancy.The changes of temperature fields,flow- ing distribution and the shapes of the weld poo1 with different weld current are simulated and visualized.The simulation shows that there are two parts in the weld poo1.on the surface of which liquid metal flows from he inttermediate to the edge and from the edge to the intermediate in the bottom.After a period of time.the weld condition gets into the quasi steady state with symmetric relation of the temperature field.The convec— tire heat transmission is the most important style of heat transmission.With the increase of welding current, the weld penetration increases。and the weld width increase slightly. Key words:FLUENT;weld pool;flowing distribution;temperature field;weld shape 焊接熔池的传热和流体流动计算机模拟是焊 接模拟领域的一个重要领域,同时也是焊接冶金 后一些学者分别用不同的方法建立了接近实际电 模拟中最为复杂的方向之一。美国麻省理工学院 的OREPER C.M.首次对熔池中流体在表面张力 梯度、电磁力和浮力共同作用下所产生的流动及 弧作用下焊接熔池流动和传热的数学模型。 KOU_2 教授假设熔池表面不变形建立三维和二 维TIG焊熔池流动传热模型。Zacharia L4 3 等 进行了三维电弧焊过程的非稳态数值模拟,考虑 了熔池中电磁力、浮力、表面张力,并将自由表面 传热过程建立了数学模型_l J,从此熔池中流体流 动及传热过程的数值模拟受到普遍的关注。最早 人们建立了固定容器内流体流动的数学模型,以 收稿日期:2014—03—31 视为可变形表面,研究了熔池中的流体流动和传 热。国内首先考虑流体流动是武传松 ,其首先 作者简介:莫春立(1971一),男,辽宁葫芦岛人,副教授,主要研究方向:焊接工艺及设备,E-mail:montecar24@hotmail,tom。 沈阳航空航天大学学报 第3l卷 建立了三维TIG焊流体流动及传热模型,同时考 虑了熔池内部液态金属对流的影响扩展了固定的 二维熔池模型。武传松、曹振宁 建立了熔透情 况下三维运动TIG焊熔池中流体流动及传热模 型,在模型中考虑了熔池表面的自由变形,使焊接 模型更接近于实际。随后武传松、郑炜 儿 等建 立脉冲TIG焊模型,首次分析脉冲电流对TIG焊 熔池流场热场及熔池形状的影响。卢凤桂 。。董 文超、陆善平 l_Ⅲ】 等建立了定点TIG焊接电弧 与熔池交互耦合数值模拟模型,模拟更符合实际 焊接工艺过程。 熔池形貌演变与熔池流场和温度场变化密切 相关,焊接过程中熔池反应剧烈难以观察熔池流 场和温度场变化,数值模拟为研究熔池形貌的变 化提供了一个有效的途径。本文通过FLUENT 平台,进行二次开发添加边界和源项条件,建立了 2A16铝合金TIG焊接熔池模型,在保持焊接电压 (U=15 V)、速度(V=0.002 m/s)不变的情况下, 改变电流(,=280A/300A/320A)分析了移动TIG 焊过程中,电流变化对焊接熔池流场、温度场以及 熔池形貌的影响,为焊接工艺参数优化提供基础。 1 数学模型 1.1模型假设 为了便于计算,本文采用如下基本假设: (1)三维熔池模型内液态金属为层流、不可 压缩的牛顿流体; (2)焊件为2A16铝合金,除热导率和粘度 外,其余热物理常数与温度无关; (3)焊接熔池表面自由平面,变形忽略不计; (4)采用体热源模型。 图1焊接过程示意图 1.2控制方程 直角坐标系下三维瞬态熔池流体流动及传热 方程描述如下¨。-15]: 质量守恒方程: + + +o(pw)一0 x,y,z方向动量守恒方程: f 一 +曼( + + Ox Ox d Oy = ( 罢)+ ( 考)+丧( 蓑)一警+ Sx f 一 +鱼(色 + + dx dx dx Oy = ( )+ ( )+毫(tx蓑)一嚣+ r塑 一—O(pu—ow))+鱼 +a(puw).+ Ox d ax Oy =去 OW)+ )+丧( )一蓑+ 能量守恒方程: ( 一O(puoH))、+a(pHv)+a(pvH)一十 ax吐x ax av az aa [\ k OaT )』 +毒(ay\  aaTy )J+ 。O(k aT SJ  其中P,K, 分别为焊接材料的密度、热导 率、粘度,热导率和粘度为温度的函数;U,v,W分 别为熔池内液态金属流动速度x,y,z方向分量; 为热源移动速度;t焊接时间; , , 别为动 量守恒方程中x,y,z方向的源项; 为能量守恒 方程的源项;P是压力;日是混合焓。 1.3初始条件和边界条件 (1)初始条件 工件的初始温度等于环境温度 ,熔池中液 态金属的初始速度为零,即U=0,1,=0,W=0。 (2)热边界条件 焊件表面主要以对流换热损失热量qco.v和热 辐射损失热量q叫为主,其中对流换热和热辐射 损失热量表达式如下 ][15]: q =h ( 一Ta) g =O'SBd ̄( 一 ) 式中,h 焊件表面的换热系数, 为环境温 度, 阳为玻尔兹曼常量,占为发射率。 (3)动量边界条件 在熔池上表面,由于存在温度梯度而产生的 表面张力梯度与流体剪切力相平衡,有动量边界 条件为: d a丁 .. 一z一 ax 

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