浙江XX市中等职业学校技能大赛 电子产品装配与调试技能竞赛试题（学生）
一、元器件识别、筛选、检测（7分）
准确清点和检查全套装配材料数量和质量，进行元器件的识别与检测，筛选确定元器件，检测过程中填写下表。 识别及检测内容（以下测量需用数字万用表） 元件序号 C12 C2 元件序号 D1 D7 元件序号 元件名称 元件名称 元件名称 标称值 正向压降 面对平面，管脚向下，在管外形示意图上标出管脚名称 介质 材料 配分 评分标准 得分 每支1分，每2分 支检测错1项，该元件不得分 每支1分，每2分 支检测错1项，该元件不得分 材料 1分 每项1分 Q5 元件序号 U4 元件序号 D1、D2、D3、D4 元件名称 D1—D4构成何种电路？ 元件作用 1分 构成电路的作用 1分 每项1分 每项1分 总得分 二、装配工艺卡片编制（本项分2项，每项各3分，共6分）
根据装配工艺卡片指定的数字网线测试仪元器件，完成下面装配工艺卡片的编制。 1．请把下表《装配工艺过程卡片》中的“序号（位号）”列出的各元器件，在“以上
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各元器件插装顺序是：” 一栏中编制插装顺序（可归类处理）。
2．根据《装配工艺过程卡片》中“图样”，在“工艺要求”中一列其中的空格里填写工艺要求。
装配工艺过程卡片
序号 （位号） R2 C1 C5 Q8 U6 装配工艺过程卡片 装入件及辅助材料 代号、名称、规格 代号、名称 0805贴片电阻 CD11电解电容 0805贴片电容 三极管S8050 规 格 10kΩ±5% 1KΩ±5% 1000μF/25V 22μF/25V 0.1μF/50V NPN WH148A 工序名称 插件 数量 1 1 2 1 1 2 1 贴底板安装 产品图号 PCB-20110625 工艺要求 工装名称 R9、R10 0805贴片电阻 C10 CD11电解电容 镊子、剪切、电烙铁 等常用装距底板6mm左右安装 接工具 贴底板安装 RP1 电位器10K 贴片数码管驱动IC CD4511 以上各元器件插装顺序是： 5~7mm 图2 (d) 图2 (e) 图1 (a) 图2 (a) 图样 图1 (b) 图2 (b) 更改 更改旧底图 标记 数量 单号 总号 底图 总号 图1 (c) 图2 (c) 日期 共 页 第 册 第 页 第 页 签名 日期 拟制 审核 标准化 签名
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三、 电路焊接、装配（14分）
1、 安装电路如图4所示。
要求电子产品的焊点大小适中，无漏、假、虚、连焊，焊点光滑、圆润、干净，无毛刺；引脚加工尺寸及成形符合工艺要求；导线长度、剥头长度符合工艺要求，芯线完好，捻头镀锡。
要求印制板插件位置正确，元器件极性正确，元器件、导线安装及字标方向均应符合工艺要求；导线绝缘处理正确；接插件、紧固件安装可靠牢固，印制板安装对位；无烫伤和划伤处，整机清洁无污物。 整个安装调试过程符合安全、文明生产要求。 电路焊接、装配评分表 项目 技术要求 配分 评分标准 得分 成形 插装 焊接 安全文明生产 1、元器件本体、表面封装不损坏； 2、引线成型尺寸应符4 合安装要求； 3、导线绝缘处于正确； 1、所有元器件按工艺文件要求装连； 2、保证元器件标志符5 合要求，易于识别； 3、元件安装顺序符合工艺要求； 1、焊点表面光滑，无针孔、气泡、溅锡、拉尖、桥接、虚汗、5 漏焊，焊料包围并润湿引线和焊盘； 1、严格遵守本专业操作规程，符合安全、文明生产要求。 5 2、实验台仪器工作放置恰当，工作后工位清理干净。 1、元器件外形损伤，每只扣1分； 2、成型不符合要求，每只扣0.5分； 3、导线绝缘不处理或处理不当每处扣1分； 1、元器件标志方向、极性不符合要 求，每只扣0.5分； 2、插装高度尺寸不符合要求，每只扣0.5分； 3、排查不整齐扣2～5分； 4、错、漏装，每只扣1分； 1、焊点大小不均匀、不光滑等不符 合工艺要求，每点扣0.5分； 2、焊盘翘起、脱落，每处扣2分； 总得分 2、问答题（6分）
1、电源短路跳闸扣5分； 2、操作过程中出现任何危险动作扣2～5分； 3、工作仪器放置不恰当、杂乱扣2～5分； 4、结束后不清理工作扣3分； 1.画出原件DS1的内部连接图。（2分）
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2、看电路图回答（4分）
（1）三极管Q1和Q2为核心原件组成的是什么电路，具体作用。 （2）三极管Q3和Q4为核心原件组成的是什么电路，具体作用。
四、电子电路的调试
（一）功能描述
此电路是实现直流电机正反转以及速度调节，并且带有正反转显示和速度分级显示功能的直流电机驱动电路。电路主要有电源电路、PMW脉宽调制控制器电路、正反转控制电路和功能显示电路。RP1为电机速度控制开关、SB为电机正反转控制开关。
注意事项：此电路预设两个故障的，要实现下面描述的全部功能，必须通电后根据电路状况具体分析，排除这两个故障。
（二）功能调试（16分）
功能1：在P1口接入交流AC（-13V—0—+13V）或15V以上直流电。测试T1对地电压 和T2对地电压 ，并确认是否正常 （是/否）。（3分）
功能2：调节可调电阻RP2和RP3使运放U2B的7脚输出频率为1KHZ（误差在%5以内）VPP为10V的三角波（误差在%5以内）。（3分）
功能3：用示波器观察，当调节可调电阻RP1时,运放U1B的7脚输出的方波的占空比会发生变化（即7角输出的方波占空比随RP1阻值变化而变化）。（3分） 速度分级显示电路调节：(4分）
（1）调节RP1和RP4，使运放U1B的7脚的方波占空比正好为10%时LED2刚好点亮，表示此时电机运行速度为1级。记录此时运放U1A的1脚输出电压 V （2）调节RP1和RP5，使运放U1B的7脚的方波占空比正好为30%时LED3刚好点亮，表示此时电机运行速度为2级。记录此时运放U1A的1脚输出电压 V （3）调节RP1和RP6，使运放U1B的7脚的方波占空比正好为60%时LED4刚好点亮，表示此时电机运行速度为3级。记录此时运放U1A的1脚输出电压 V （4）调节RP1和RP7，使运放U1B的7脚的方波占空比正好为90%时LED5刚好点亮，表示此时电机运行速度为4级。记录此时运放U1A的1脚输出电压 V 功能4：按SB按钮使得电动机能够正反转切换，并且当正转时数码管DS1显示为1，反转时显示为2.（3分）（顺时针为正转）
（三）故障点检修（12分）
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（1）故障一检修 检修报告
故障 现象 （1分） 故障 检测 （3分） 故障点 （1分） 故障 排除 （1分） （2）故障二检修 检修报告
故障 现象 （1分） 故障 检测 （3分） 5
故障点 （1分） 故障 排除 （1分）
（四）、波形测量（10分）
（1）测量R22和RP2之间T5的波形。 要求：绘制波形控制在2~3个周期，幅度控制在屏幕的60~80%，用铅笔绘制。 测量的数据计算后小数点后保留两位有效数字，用黑色签字笔填写。 ● 时间档位： ● 幅度档位： ● 峰峰值：
● 周期： ● 频率： ● 占空比 6
（2）调节PR1使运放U1A的1脚输出电压为0V时，T8的波形 要求：绘制波形控制在2~3个周期，幅度控制在屏幕的60~80%，用铅笔绘制。 测量的数据计算后小数点后保留两位有效数字，用黑色签字笔填写。 ● 时间档位： ● 幅度档位： ● 峰峰值： ● 周期： ● 频率： ● 占空比
五、电路假设分析（4分）
1、试分析当三极管Q8的发射结因故烧断后电路的故障现象。（2分）
2、试分析当Q9～Q12四个三极管中的任意一个发射结因故烧断后的电路故障现象。 （2分）
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六、绘画电路图和绘制元器件PCB封装图（本大项分2项，第1项8分，第2项2分，共10分）
说明：选手在D盘根目录下以工位号为名建立文件夹（××为选手工位号，只取后两位），选手竞赛画出的电路图命名为Sch××.schdoc，PCB元件封装库文件为splib××.PcbLib，并存入该文件夹中。选手如不按说明存盘，将不可能给予评价。
1．绘画电路图
内容：使用Protel 2004 DXP软件，根据赛场提供的一块印刷电路板，准确地画出稳压电源电路的电路图，并在电路图中的元器件符号上标明它的标号和标称值或型号，要求连线准确、布局合理。 2．绘制元器件PCB封装图
(1)根据PCB上大功率三极管Q1的封装样子绘制其封装。
(2)根据PCB上X1接口的封装样子绘制X1接口封装。
七、亚龙YL-291模块搭建（本大项10分）
电路功能说明及模块搭建电路图详见模块搭建附件资料。模块搭建所需要的微处理器芯片已经预先烧入程序。
八、职业与安全意识（本大项5分）
操作符合安全操作规程；工具摆放、包装物品、导线线头等的处理，符合职业岗位的要求；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。
1．工作过程安全 2．仪器仪表操作规范安全 3．工具使用安全、规范 4．搭建模块安全摆放 5．纪律、清洁
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