实习期总结

实习期工作总结

——XXX单位

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2014年7月5日，从我第一次进XX到现在已经过去了6个月左右，从一开始什么都不懂，什么都不会，经过车间的实习，技术部的实习，经过老员工对我的指导，教授，加上自己慢慢的摸索，对于这个行业，这个领域以及XX我已经有了初步的了解，并开始慢慢的适应，融入其中。

到如今，我已经开始学着着手设计交到手上的项目，并已经完成了几个项目的设计，图纸的下发，实物的装配，从无到有，从简到精，慢慢地，感觉一切都变得顺手起来。

当然，刚刚离开学校进入单位，还处于实习期的我，有太多的新的东西需要我去学习，有太多的失败的经验需要我去吸取、等着我去吸取，下面就是我这6个月来的实习总结：

一、在车间里的实习：由于诸多原因，本来车间三个月的实习时间缩短为一个半月。在这一个半月里从钣金、机加工到变压器，虽然时间短暂，但经历过三个车间的实习，让我公司的生产流程有了一定的认识收获颇丰。

1）、钣金车间里我对于焊接、弯板、钻孔工艺有了大体的了解。

2）、机加工车间有各种各类的机床，每个机加工件的产生虽然没有亲手去做但是一些注意的地方，操作原理都有了一定的了解。

3）、变压器车间分成绝缘、绕线、组装、总装四大部分，

每个部分我都实习了一个周的时间。①其中在绝缘和绕组的实习里，我渐渐了解了变压器中的最重要的线圈部分的制作过程，绝缘件的制作，线圈的绕制过程，等等我学到了很多；②在组装是变压器成型的地方，三相线圈靠铁芯连在一起，变压器器身的干燥、除尘，还包括引线的装配，铜排的装配等等；③而在总装部分，其中有变压器的总装，也有箱变包括美变、欧变，柜体的组装，把各式各样的电气元件装到同一个柜体中，再将一组柜子装入箱变外壳中，正是在总装的实践，让我很快的对于低压柜有了很直观的印象，这也对我以后的设计起到了很大帮助促进作用。

二、在技术处的实习阶段，可能由于人手比较紧张，所以我们很快的结束了车间实习，进入技术处接触我们以后要干的工作，虽然上手很仓促，但正是这样的锻炼，让我很快的融入到了公司的运转中去。

作为钣金设计的主要任务就是设计箱变项目的地基、外壳、高压柜、低压柜四大部分，会有一些小的零部件作为附件也是我们考虑的范围，经过简单的学习，我很快便接手了正式的工程，从刚开始的生涩，浪费时间，到后来慢慢上手，错误也越来越少，自己的学习是一方面，陈工、王工等老员工对我的细心指导也是尤为重要的一方面。

到目前为止交到我手上已经完成的项目有北京华电浦口青海项目、中港项目、市政工程、青岛台洋嘉信项目、新泰铁路项目，湖北荆州项目、北京华电南京项目等。所有项目都已经已经完成设计，四

项已经完成装配，两项已经发货。虽然没有什么成就，但完成第一份工作任务，心里还是很高兴。

但是由于设计除了王工的指导、点拨外，我只有按照以前的项目来仿照设计，加上自身经验不足，所以每个项目都或多或少有这样那样的错误。例如：进线开关的门上开孔问题，绝缘子固定撑开孔问题，加上补偿仪的尺寸，电表的尺寸，接触器安装撑不合适，互感器密封箱不合适等。

这些错误中让我记忆尤为深刻的就是“中港项目”和“北京华电项目”的错误：

①北京华电项目的检查十分的严格，计量室底板长度不够，留有缝隙；出线柜出线开关下端横撑位置过于靠近；柜子底板开孔尺寸不合适等这些用户提出的问题，看似不大，但显然影响了整台箱变的运作施工，反映出设计时的不够用心，对客户的要求没有满足，但好的是，这些问题及时发现修改，为以后类似的工程提供了借鉴。 ②中港项目的错误则更加致命，断路器固定孔的尺寸有误，门上开孔尺寸有误，这直接导致车间施工的延时，和成本的增加。而造成这些的原因竟是查找样本时，不够仔细，看错了样本！这就是一个不能原谅的错误，也是我记忆深刻的原因。同样越惨痛的教训带来的是尤为清晰的记忆，以后的每个工程我都很仔细小心的杜绝这类失误的发生。

这些出现的问题有些是由于经验不足所致，但大部分还是由于设计工作时不仔细导致，像补偿仪型号没有搞清楚，断路器样本没有找对，学校里养成的粗心大意，在工作中体现的很明显，每一次不

必要的失误都导致了后期施工时的麻烦，虽然心里很过意不去，但是也只有默默地吸取教训，争取下一次不犯同样的错误。 6个月时间说短不短，说长不长，尽管磕磕绊绊，但对我来说，这绝对是毕业后踏入社会中最有意义的一段时间，就好像是对你以前学业的总结，又好像是对你以后生活的指导。不管怎样，让我真正开心的是：自己在这段时间里真的学到了东西，理论知识、实践操作、待人接物等等等，这些大部分都是在学校里难以掌握的，这是令人兴奋的，也是令人期待的，兴奋着对明天抱有期许，期待着会有更精彩的明天。

当然未来充满着机遇，同样也布满着挑战，但哪怕荆棘遍野，我也会勇往直前。

最后，谢谢益和给了我这么好的实习经历，感谢益和中的师傅们对我的教导，我只有在以后的生活工作中加倍努力，来为公司贡献我的一份力量。