《数控加工技术》
课程设计说明书
班级： 姓名： 学号： 指导老师：
目录
一、课程设计任务书………………………………………..….2
二、课程设计课题……………………………………………..3 三、课程设计说明…………………………………………..…4 3.1课题分析……………………………………...…………….4 3.1.1结构分析……………………………………………...…..4 3.1.2尺寸分析……………………………………………...…..4 3.1.3表面粗糙度分析………………………….………………4 3.2工艺规划………………………………………………...….4 3.2.1制定工艺方案……………………………………….……4 3.2.2选定工艺参数…………………………………………….4 3.2.3零件、刀具、夹具的选择、定位和安装…………….…4 3.2.4编制工序卡……………………………………………….5 3.2.5编制刀具卡……………………………………………….5 3.3程序编制………………………………………………...….6 3.4仿真加工…………………………………………………... 7 3.5刀轨模拟……………………………………………………8 四、课程设计小结………………………………….……….….9 五、课程设计参考文献…………………………………….…..9
《数控编程与加工》课程设计任务书
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一、课程设计目的
1. 复习和巩固已学过的“数控编程与操作”理论知识和操作技能，适当拓展“数控编程与
操作”的深度和广度。
2. 培养学生运用“数控编程与操作”技能，综合学过的机床、工艺、工夹具等专业知识，
完成零件编程和加工的综合能力。
3. 学习和训练查阅各种技术资料，编制相关的专业技术文件的基本技能。
二、课程设计要求
1． 完成指定的课程设计课题，达到以下基本要求：
1) 课题分析：明确加工内容和加工要求。
2) 工艺规划：制定工艺方案；选定工艺参数；完成零件、刀具、夹具的选择、定位和
安装；编制工序卡、刀具卡等技术文件。
3) 程序编制：建立编程坐标系；编写数控加工程序单。 4) 刀轨模拟：检验加工程序准确无误。
5) 仿真加工：检验零件加工尺寸的基本信息。 6) 打印输出：正确反映模拟、仿真等加工信息。
2. 编写能够体现整个设计思想、设计要求、设计过程的课程设计的说明书，并装订成册。 3. 准备课程设计答辩。
三、课程设计课题 （见下一页） 四、设计步骤课程
1. 复习、巩固学过并将要用到的专业基础知识和“数控编程与操作”知识，做好各项准备
工作。
2. 完成课题各项要求。
3. 编写课程设计说明书，说明书参考格式：
1）封面 2）目录 3）课程设计任务书（下发） 4)课程设计课题 5) 课程设计说明6）课程设计小结 7)课程设计参考书目 4. 课程设计答辩，缴课程设计说明书。
五、课程设计评分标准
1.工作表现 30% 2.说明书质量 50% 3.答辩情况 20%
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一、课题分析
课程设计说明3
（1）零件工艺分析 1.结构分析
如图，该零件属于轴类零件，加工内容包括圆弧、圆柱、倒角。 2.尺寸分析
该零件图尺寸完整，主要尺寸分析如下。 38-0.007 -0.033：经查表加工精度等级为IT8。 其他尺寸的加工精度等级为IT4。 3．表面粗糙度的分析
由图可知，其主要表面粗糙度为3.2。
根据分析该零件所有表面都可以加工出来，经济性能良好。
二、工艺规划
（1）制定工艺方案 单件，小批量
（2）拟定工艺路线
1.确定工件的定位基准。确定胚料轴线和左端面为定位基准。
2.选择加工方法。该零件的加工表面均为回转体，主要加工表面的加工精度为IT8，表面粗糙度为3.2。采用加工方法为半精车。 3.拟定工艺路线
①按50×100下料。 ②车削各表面。 ③去毛刺。 ④检验。
（3）选定工艺参数 确定切削用量。
背吃刀量：半精车时确定背吃刀量为0.2mm。
主轴转速：半精车外圆时确定主轴转速为1000r/min。 进给量：半精车外圆时，确定进给量0.2mm/r。
（4）加工设备、零件、刀具、夹具、量具的选择与安装 1.选用FUNUC OI标准（斜床身后置刀架） 2.毛胚零件50×100mm. 3.刀具选择
①外圆机夹精车刀T0101（右偏刀）（刀片的刀剑尖角为35°）：车端面，粗精车半精车各外圆。
②外圆机夹精车刀T0202（左偏刀）（刀片的刀剑尖角为35°）：半精车各外圆。 ②采用三爪自动定心卡盘自定心夹紧。
④量程为200mm，分度值是0.02的游标卡尺，测量范围是25~50，分度值是0.001的外径千分尺。
工序卡
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产品名称 数控加工工序卡 工序号 10 程序编号 0001 材料 45 数量 2 切削用量 工步号 工步内容 V(m/min) N(r/min) F（mm/r） 夹具名称 三爪卡盘 零件名称 实用设备 FUNIC OI 刀具 零件图号 车间 数控加工车间 量具 ap (mm) 0.2 0.2 编号 名称 外圆机夹精车刀 外圆机夹精车刀 编号 名称 游标卡尺 游标卡尺 1 2 编制 半精车外圆 半精车外圆 审核 128 128 1000 1000 批准 0.2 0.2 T0101 T0202 共页 1 1 第几页 刀具卡
产品名称与代号 刀具规格名称 零件名称 零件图号 刀具参数 序号 道具号 刀尖半径 刀杆规格 刀补地址 半径 形状 1 2 T0101（右偏刀） T0202（左偏刀） 外圆机夹精车刀（刀片的刀剑尖角为35°） 外圆机夹精车刀（刀片的刀剑尖角为35° 0.4mm 0.4mm 25×5mm 25×5mm 01 02 01 02
三、编制数控加工程序单
编程原点选择在工件右端面中心处。
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数控加工程序单
O0001 T0101 M03 S1000 G00X55Z5 G94X-1Z0F0.2 G42G01X26Z1 X30Z-1 Z-15 X34Z-34 G40G00X55Z5 M05 T0101 M03S800 G00X50Z-34 G71U1.5R1 G71P1Q2U1.5W0F0.2 N1G42G01X32Z-38 Z-40 G03X28Z-58R25 G01Z-61 G02X32Z-63R2 G01X46 X48Z- N2G40X60 G70P1Q2 Z5 M05M30 O0002 T0202 M03 S1000 G00X50Z-40 G71U1.5R1 G71P1Q2U1.5W0F0.2 N1G41G01X32 Z-34 X20.979Z-17.041 G03X20Z-13.951R10 G01Z-10 G03X24Z-8R2 G01X28 X30Z-7 Z0 N2G40X60 G70P1Q2 Z5 M05M30 O0003 T0101 M03 S1000 G00X55Z5 G94X-1Z0F0.2 G71U1.5R1. G71P1Q2U1.5W0F0.2 N1G42G01X21Z1 X25Z-1 Z-17 X36 X38Z-18 Z-27 X46 X48Z-28 Z-35 N2G40X60 G70P1Q2 Z5 M005M30
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小结
经过一个星期的课程设计，基本完成任务，对课题仔细的分析与研究，确定了加工方案与程序。在整个设计过程中，翻阅资料书，上网寻找了好多资料，对数控编程的工艺与原理有了进一步的了解，然而课程设计需要刻苦学习努力钻研的精神，完成设计对我来说也是一种考验，从中也受益匪浅。
由于本人水平有限，设计过程有许多不足，恳请老师批评指正。
参考文献
1.《数控加工与编程》 主编： 顾晔 人民邮电出版社
2.《数控加工工艺与编程》 主编：张远辉 清华大学出版社
3.《数控编程与加工》 主编：楼张华、杨静云 江西高校出版
4.《机械制造技术》 主编：李华 机械工业出版社
5.《公差技术与测量》 主编：刘越 化学工业出版社
6.《金属切削与刀具实用技术》 主编：刘杰 国防工业出版社
7.《实用机械加工工艺手册》 主编：陈宏均 械工业出版社
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