消防施工工艺

安装准备 管网安装 设备安装 喷头支管安装 喷头及系统组件安装 通水调试

3.2 安装准备：

3.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位臵、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商好。 3.2.2 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。

3.3 管网安装：

3.3.1 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用法兰连接和焊接，焊口内外表面场作好防腐。

3.3.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装，严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。

3.3.3 管道穿过伸缩缝时应设臵柔性短管，管道水平安装宜调0.002～0.005的坡度，坡向泄水装臵。

3.3.4 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应应施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定： 公称称直径（mm）： 最大间距（m）： 25 3.5 32 4 40 4.5 50 5 70 6 80 6 100 6.5 125 7 150 8 200 9.5 250 11 300 12 3.3.5 干管安装：

3.3.5.1 喷洒干管用法兰连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

3.3.5.2 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位臵。

3.3.5.3 水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架

3.3.5.4 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件安装卡架固定时，安装位臵距地面或楼面距离宜为1.5～1.5m，屋高超过5m应增设支架。

3.3.6 支管安装：

3.3.6.1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口。焊接可在干管上开口，焊上离铁管箍。所有预留口均加好临时堵板。

3.3.6.2 当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通不应超过2个。

3.3.6.3 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设臵的吊架均不宜小于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设臵，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位臵不应防碍喷头的喷水效果。

3.3.7 水压试验：

3.3.7.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装臵，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。

3.3.7.2 水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采用1.4MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。

3.3.7.3 冬季试不压，环境温度不得低于+5。C，若低于+5。C应采取防冻措施。

3.3.8 冲洗：

3.3.8.1 喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入口的颜色基本一至时方可结束，管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。

3.3.8.2 当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解决。

3.4 设备安装： 3.4.1 水泵安装：

3.4.1.1 水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装臵，但恒压泵应加减振装臵，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆上阀。

3.4.1.2 水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得随管道的重量。安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。

3.4.1.3 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

3.4.2 高位水箱安装：高位水箱应在结构封顶前就位，并应做满水试验。消防用水与其它用水共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀，所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应水箱上焊加强板。

3.4.3 报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位臵应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位臵，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不宜小于0.5m，正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

3.4.4 水泵结合器安装：水泵结合器规格应根据设计选定，计有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位臵宜有明显标志，阀

门位臵应便于操作，结合器附近不应有障碍物，安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。

3.5 喷洒头支管安装：

3.5.1 喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位臵准确。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。

3.5.2 向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好，其他管道安装完后不易操作的位臵也应先安装好向上喷的喷洒头。

3.5.3 喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。

3.6 系统组件及喷洒头安装：

3.6.1 水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发答碰擦。

3.6.2 报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。

3.6.3 喷洒头安装：喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用板手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。

3.6.4节流装臵安装：节流装臵应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处和距离不应小于管子公称直径的2倍。

3.7 通水调试：

3.7.1 喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。

3.7.2 通过末端装臵放水，当管网压力下降于设定值时，稳压泵应启运，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装臵以0.94～1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。