大连石化公司886#罐泡沫挡板、浮船单盘板维修
施工技术方案
大连石油化工建筑安装工程总公司
年 月 日
储罐安装施工技术方案
项目名称：编制单位：（盖章） 编制人： 审核人： 批准人：
大连石化公司886#罐泡沫挡板、浮
船单盘板维修
年 月 日 年 月 日 年 月 日
大连石化公司886#罐泡沫挡板、浮船单盘板维修
施工技术方案审批意见单
大连石化公司886#罐施工技术泡沫挡板、浮船单盘板编制大连石油化工建筑安装方案名称 维修储罐安装施工技单位 工程总公司检修一车间 术方案 专业编制人 年 月 日 审核人 职务： 签名： 年 月 日 批 准 意 见 职务 签名： 年 月 日
大连石化公司886#罐泡沫挡板、浮船单盘板维修
目 录
第一章 编制依据 ........................................................................................................................................... 2 第二章 施工内容及要求 ............................................................................................................................... 2
第一节 施工内容概述 ........................................................................................................................... 2 第二节 主要实物工程量 ....................................................................................................................... 3 第一节 现场准备 ................................................................................................................................... 3 第二节 技术准备 ................................................................................................................................... 4 第四章 浮船维修施工 ................................................................................................................................... 4
第一节、浮船单盘板更换 ..................................................................................................................... 4 第五章 质量检验 ........................................................................................................................................... 7
第一节 质量检查检验系统 ................................................................................................................... 7 第二节 质量目标 ................................................................................................................................... 8 第三节 质量保证措施 ........................................................................................................................... 8 第四节 质量检验计划 ................................................................................................................................... 8 第六章 HSE措施 ............................................................................................................................................ 9
第一节 HSE技术措施 ............................................................................................................................ 9 第二节 工作风险分析（JSA） ............................................................................................................. 9 第三节 针对工作风险分析采取的风险消减措施 ............................................................................... 9 第七章 施工进度要求 ................................................................................................................................... 9
第一节 施工进度计划 ........................................................................................................................... 9 第八章 资源需求计划 ................................................................................................................................... 9
第一节 人力资源计划 ........................................................................................................................... 9 第二节 施工机具使用计划 ................................................................................................................. 10 第三节 施工措施用料计划 ................................................................................................................. 10 第四节 检验试验设备和测量器具使用计划 ..................................................................................... 10
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第一章 编制依据
1. 工程建设有关的法律、法规和文件 （1）《中华人民共和国建筑法》 （2）《中华人民共和国安全生产法》
（3）《建设工程质量管理条例》（国务院第279号令） （4）《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009 （5）《工业管道管理规定》QG/DSH 09.08-2010 （6）《建安公司压力管道安装质量保证体系文件》 （7）施工计划单:（手写计划单）； 2. 现行有关标准、规范
（1）GB50128-2005《立式圆筒钢制储罐验收规范》
（2）GB50461-2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》
第二章 施工内容及要求
第一节 施工内容概述
工程概述：
项目名称:大连石化公司886#罐泡沫挡板、浮船单盘板维修； 性质:月度维修； 建设地点：三油品灌区； 项目的建设单位：大连石化公司；
工程总承包单位：大连石油化工建筑安装工程总公司； 检测单位：工程质量监督站无损检测中心； 质量监督机构等单位的名称：工程质量监督站。 工程施工组织机构： 技 术 质 量 调度安全 材料设备 合同费用 施工经理：王瑛璐 技术经理：孙成安全总监：田学项目经理：于元胜 安炎资装 专料 业工工 程程师 师：：盛李质炎工量工程师：盛艺调科安度工程师：柴全材锋设料工程师：张备工程师：盛工程师：吴兴 工程师：骆军安博计装划费统用计工工程程师师：：张尹寿志
图 工程施工组织机构
1. 工程施工内容
886#罐泡沫挡板、浮船单盘板维修。 本专业的单位工程划分情况如下：
表 单位工程划分
单项工程单项工程编名称 号 大连石化公司886#罐泡沫挡15-5-17 板、浮船单盘板维修
2. 工期要求
单位工程名称 单位工程编号 分部工程名称 浮船单盘板维修 分部工程编号 分项工程名称 储罐安装工程 15-5-17-4 15-5-17-4 泡沫挡板、浮船维修 开工日期：2015年5月 工程交接日期：2015年6月 3. 施工范围 三油品罐区
4. 施工合同对工程施工的重点要求
按照约定的工期、符合设计文件、达到施工及验收规范的质量要求，满足生产需要。 施工应做好作业前安全培训，按要求办理作业手续，落实安全防护措施，保证施工安全。
第二节 主要实物工程量
1.886#罐大修，更换浮船单盘板200平米；
2.泡沫挡板底部锈蚀需要更换钢板，高度300mm，长度124米； 3.浮船下支撑钢结构局部补强更换80的槽钢100米， 4.罐顶检尺平台、仪表平台，更换花纹板12平方米； 5.罐外壁焊接静电接地线4处；
6.中央集水坑采用聚氨酯发泡剂20KG，上面覆盖沥青； 7.加消防导淋阀门DN25 6台。
第三章 施工准备
第一节 现场准备
1. 做好施工前的机具保养、维护、润滑等工作；
2. 做好施工所需材料的检查、验收和保管工作，组织协调好领料、材料保管等工作，施工前对所
到的材料予以验收，检查其材质合格证及表面质量。 3. 做好现场管线盲板确认。
4. 检查特殊工种（如起重工等）资质是否符合规范要求；
第二节 技术准备
1. 施工前与相关人员一起到现场看活，并编制施工技术方案； 2. 根据现场看活和属地车间要求，对施工班组及人员进行技术交底，内容包括：本次施工的概况、
工作内容、难点重点、宣贯方案内的标准规范内容、方案内的具体的施工方法； 3. 对施工人员进行必要的技术培训； 4. 与属地车间进行有关的技术交接。
第四章 浮船维修施工
泡沫挡板、浮船单盘板维修施工准备 材料进场验收 现场量尺预制 旧板拆除 新板安装 安装完成后验收 抽真空检测、打水实验
第一节、浮船单盘板更换
主要施工内容：原浮船单盘板破损严重，将破损处拆除，用新板修补。 （一）施工安全注意事项
（1）施工前组织相关技术及施工人员进行图纸会审和技术交底，使参与施工人员对方案和技术措施作到心中有数。
（2）施工前需要确认罐体内部已经经过置换处理干净，无油气介质，且经过化验合格，具备作业条件；
（3）作业人员进入储罐内部作业必须佩戴四合一报警仪，有异常情况立即停止作业，撤离现场； （4）施工过程中人孔处需有专人监护，并随时与内部作业人员保持联系；
（二）拆除施工
（1）首先将单盘板维修施工中需要利旧的设备如检尺口、浮盘上人孔、采样口、透气口、静电导出设备等利旧部件分别拆除，拆除后要妥善保管。
（2）确认钢结构需要补强更换位置，从钢结构需要更换的位置开始拆除单盘板，先修补更换钢结构。
（3）对单盘支腿分别进行标记，将其拆除，并妥善保管。由车间对其进行检查，以确定是否需要更换。
（4）密封带拆除
①沿储罐浮顶周圈铺垫隔离塑料带，以便摆放拆除的密封部件； ②沿浮船边缘板周圈密封带的紧固螺母(M6)。
③将密封带上的接头件逐个取下统一存放，在接头件所在位置做好标记以便回装。 ④密封上的结构件拆除完毕后，将密封整体拆除，拆除时不能损坏密封带。 ⑤密封拆除后按车间要求运至指定位置。
（5）然后依次拆除浮子组，拆除的构件从人孔运出罐体； （二）预制施工
1. 施工前组织相关技术及施工人员进行图纸会审和技术交底，使参与施工人员对方案和技术措施作到心中有数。并采用有相应资格证的焊工参与施工。
2. 对储罐用的钢板，进行材质、规格确认，进行钢材质量证明书的复验。钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣、分层等缺陷存在。钢板厚度负偏差不大于-0.8mm。
3. 根据现场破损情况，量尺回到预制厂进行预制，并将预制好的钢结构、单盘板编号顺序摆放，便于施工。
4. 在检修厂房内操作平台上按1:1的比例进行放样，按图纸进行下料并检查确认。罐顶板（单盘板）采用搭接，搭接结构见图纸。实际搭接宽度不得小于25mm。钢板下料后应对其进行编号以便于现场安装。
5. 下料前，应核对钢板的材质、规格。按照排版图在钢板上划线，同时在切割线内侧划出检查线。并且在钢板上边角处清晰的标注出排版编号及边缘加工等符号；号料后应对尺寸、直角度等进行复查，确认无误后再进行切割。用气割沿着下料线切割钢板。钢板的切割应采用自动火焰切割加工，边缘板可采用手工火焰切割。
6. 钢板的存放应防止变形，严禁用带棱角的物件垫底。 （三）现场安装施工 1.单盘板逐一更换。
2.在浮船的内边缘板直径方向拉粉线，以保证浮盘的安装向心倾斜度，倾斜度应符合图纸要求。 3.浮盘的焊接要求如下：上面为连续焊，背面为间断焊，5△100/300。
4.在罐顶中心板上，划出十字线，十字线应与十字粉线重合，并按照排版图由罐顶中心板向两端逐块铺设浮盘。（浮盘的向心倾斜度为5/1000）浮盘的排版、搭接长度应符合图纸要求，（搭接宽度
35mm，允许偏差为±5mm）顶板任意两条焊缝间距不小于200mm。
5.搭接接头三层板重叠部分，应将上层底板切角，切角尺寸按图纸要求进行。在上层地板铺设前，应先焊接上层地板覆盖部分的角焊缝。
6.罐顶板定位焊后，所有搭接缝间隙，不应大于1mm，从搭接缝过渡到对接缝，其错边量不应大于1mm。
7.浮盘施工结束后，还应对所有施焊的焊缝按照计划的要求进行抽真空检测，符合要求后，方可进行下一道工序的施工。
第二节. 罐顶检尺平台、仪表平台更换花纹板
（1）施工前做好平台板的预制，编号摆放，以便于现场的施工。
（2）平台板拆除清理后应立即铺设新平台板，并做好焊接，平台板与平台内外圈包边角钢采用100（100）间断焊接，其他焊缝连续焊接，每平方米需要钻4个ф10漏雨孔。
第三节. 泡沫挡板更换
1.泡沫挡板按照原位置切割更换底部300mm。 2.焊接要求连续焊接，焊脚高度为较薄件厚度；
3.焊接结束后对焊缝及周边的腐蚀部位予以除锈防腐； 4.表面处理：用砂轮机机械除锈，除锈等级按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》要求，平台板达到ST3.0级，其他未更换的平台、护栏等达到ST2.0，除锈后的钢材表面无可见的油、污垢，没有附着不老的氧化皮及铁锈等附着物，底材显露部分应露出金属光泽。 5.防腐施工要求
1）涂料施工前应进行试涂。
2）施工用涂料应采取现配现用的原则。
3）除锈共检合格后，应在除锈的同一天涂刷一遍底漆。第一道底漆应在预制前涂刷，但应留出焊缝部位。
4）在第一遍底漆完全干燥后，应再涂一遍底漆和一遍面漆，两道涂层的施工间隔时间以上道漆层完全干燥为准。最后一遍面漆应在交工之前涂刷。 5）焊缝处的涂层，应在焊缝检查合格合格后进行。 6）涂漆厚度应满足设计部门规定的厚度要求。 7）涂层质量应符合下列要求：
①涂层完整、均匀，颜色一致，无损坏、无漏涂； ②漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；
③漆种、层数、颜色、标记、厚度应符合设计文件中的有关要求。
④除锈及涂装作业环境以5～30℃为宜，且相对湿度不大于85%，在强风、雨、雾、雪天气及外界环境温度低于钢材表面露点温度3℃以上时，不得进行除锈、涂装作业。
（四）注意事项
（1）罐区内动火必须落实好安全措施； （2）进罐作业必须佩戴四合一报警器； （3）施工前对盲板封堵情况进行确认。
第五章 质量检验
第一节 质量检查检验系统
1. 专业施工质量检查检验系统如下图
总工程师：曲 逵 技术质量部 专业工程师：刘辉 检修一车间 技术负责人：张忠刚 设备工程师：骆军锋材料工艺安装 无损检测QC QC 工程师：张涛 QC 工程师：闫冠群检修一车间七队2组
QC 工程师：闫冠群 QC 工程师：牛津田
图 专业质量检查检验系统
2. 人员职责、权限
各级质量人员严格执行《岗位职责》，严格执行大连石化公司QG/DSH 12.21-2012《工程施工质量管理办法》的有关规定，做好“自检、工序交接检、专职质量检查”，保证施工质量满足要求。
第二节 质量目标
1. 总目标
（1）单位工程交验合格率：100%； （2）安装单位工程优良率：90%； （3）顾客满意率：100%；
（4）分部、分项工程合格率：100%； 2. 分解目标
（1）入场材料检验率100%； （2）材料正确使用率：100%； （3）设备洁度：100%；
（4）特殊工种持证上岗率：100%；
（5）安装工程分项工程质量合格率：100%；
第三节 质量保证措施
1.维修更换质量应符合有关技术文件及验收规范的要求。 2.每个焊工的施工位置做好标记，抽真空合格率100%。 3.单盘板补焊位置没有凹陷。
4.钢结构补强位置水平变差小于2CM。 5.打水试验合格。
6.静电接地扁钢与接地体接触面100%。
第四节 质量检验计划
序检验号 点 质量控制点级别 检验项目 监专自检验方法及检查数量 工作鉴证 检验标准 检 检 检
材料一 的检验 浮船二 单盘板焊接 三 整体检测 静电四 接地安装 组对焊接质量 √ √ 封罐打水 封罐打水2.5米试运行 试验报告 检测报告 施工完毕后对对焊缝无损检测、抽真空检测 √ √ 执行GB50128-2005有关章节规定 检测报告 钢板等材料验收 √ √ 执行GB50128-2005有关章节规定 质量证明书、合格证 中国石油竣工验收手册、 GB50128； 执行GB50128-2005有关章节规定 第六章 HSE措施
第一节 HSE技术措施
施工作业位于储运车间三油品罐区域，做好防火防爆措施，保证施工安全。
第二节 工作风险分析（JSA）
详见《HSE项目计划书》
第三节 针对工作风险分析采取的风险消减措施
详见《HSE项目计划书》
第七章 施工进度要求
第一节 施工进度计划
具备施工条件后尽快完成施工。
第八章 资源需求计划
第一节 人力资源计划
本专业根据施工内容、机具安排、设备材料及环境条件等情况，确定人力资源配置计划如下：
表 人力资源配置计划表
序号 工种名称 技术员 一 设备员 安全员 合计 二 合计 总计 铆工 焊工 高峰人数 施工时间段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 管理人员 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 7 作业人员 第二节 施工机具使用计划
本专业根据施工内容、设备材料及环境条件等情况，确定主要施工设备、机具配置计划如下：
表 主要施工设备、机具配置计划表
序号 1 2 3 4 设备、机具名称 吊车 货车 汽车 电焊机 型号规格 100t 单位 辆 辆 1 12 数量 1 1 辆 台 进场时间 （年 月） 2015.5 2015.5 2015.5 2015.5 出场时间备注 （年 月） 2015.6 2015.6 2015.6 2015.6 第三节 施工措施用料计划
序号 1 材料名称 砂轮片 型号 需要量 数量 50 单位 块 备注 坡口打磨 第四节 检验试验设备和测量器具使用计划
规格 型号 300*300 精度 等级 进场时间 （年 月） 2015.4 出场时间 （年 月） 2015.5 序号 设备、器具名称 1 弯尺 单位 把 数量 12 备注
2 3 4
卷尺 水平尺 真空泵 3m 把 把 台 10 5 1 2015.4 2015.4 2015.4 2015.5 2015.5 2015.5
第九章 附录
附图1：施工平面布置图
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