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可增强剪切力的剪刀[实用新型专利]

来源:化拓教育网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205521516 U(45)授权公告日 2016.08.31

(21)申请号 201620171867.8(22)申请日 2016.03.07

(73)专利权人 皇崟实业有限公司

地址 中国台中市西屯区协和里工业三

十四路4号(72)发明人 张少芃 

(74)专利代理机构 北京远大卓悦知识产权代理

事务所(普通合伙) 11369

代理人 史霞(51)Int.Cl.

B26B 13/22(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图7页

(54)实用新型名称

可增强剪切力的剪刀(57)摘要

本实用新型提供一种剪刀,其包括一第一刀片、一第二刀片及一间距调整机构。该第一刀片具有一第一枢接部、一第一刃部及一第一延伸部,第一枢接部位于第一刃部及第一延伸部之间。第二刀片具有一第二枢接部、一第二刃部及一第二延伸部,第二枢接部位于第二刃部及第二延伸部之间,第二枢接部与第一枢接部成枢接关系而使第一、第二刀片可绕一轴线相对开阖。间距调整机构是用以在第一、第二刀片相对开阖的至少一部份行程中,改变第一、第二延伸部在轴向上的间距,藉此使剪刀在特定开阖状态时可具有较佳的剪切力。CN 205521516 UCN 205521516 U

权 利 要 求 书

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1.一种可增强剪切力的剪刀,包括:一第一刀片,具有一第一枢接部、一第一刃部及一第一延伸部,该第一枢接部位于该第一刃部及该第一延伸部之间;

一第二刀片,具有一第二枢接部、一第二刃部及一第二延伸部,该第二枢接部位于该第二刃部及该第二延伸部之间,该第二枢接部与该第一枢接部成枢接关系而使第一、第二刀片可绕一轴线相对开阖;以及

一间距调整机构,用以在第一、第二刀片相对开阖的至少一部份行程中,改变第一、第二延伸部在轴向上的间距。

2.如权利要求1所述的剪刀,其中该第一枢接部具有一第一枢孔,该第二枢接部具有一第二枢孔,第一枢孔正对第二枢孔,该剪刀更包括一铰链螺丝组可转动地穿设于该第一、第二枢孔而将该第一、第二刀片加以串接,该铰链螺丝组的中心实质与该轴线重迭。

3.如权利要求2所述的剪刀,其中该间距调整机构包括一第一爬坡环不可转动地设于该第一枢孔、以及一第二爬坡环不可转动地设于该第二枢孔,该铰链螺丝组可转动地穿设该第一、第二爬坡环,该第一爬坡环具有一第一抵顶面面向该第二爬坡环,该第二爬坡环具有一第二抵顶面面向该第一爬坡环,该第一、第二抵顶面至少其中一者不完全垂直于该轴线,且第一、第二抵顶面在第一、第二刀片相对开阖的至少一部份行程中相抵顶。

4.如权利要求3所述的剪刀,其中该第一爬坡环具有一以该轴线为轴心而弧状延伸的第一弧形块,第一抵顶面是形成于该第一弧形块,该第二爬坡环具有一以该轴线为轴心而弧状延伸的第二弧形块,该第二抵顶面是形成于该第二弧形块。

5.如权利要求3所述的剪刀,其中该铰链螺丝组与该第一爬坡环之间设有一弹簧华司,该铰链螺丝组与该第二爬坡环之间设有一另一弹簧华司。

6.如权利要求1所述的剪刀,其中该间距调整机构包括一第一弧形块及一第二弧形块,该第一弧形块是形成于第一延伸部面向第二刀片的一面,且该第一弧形块是以该轴线为轴心而弧状延伸,该第一弧形块具有一第一抵顶面面向该第二刀片,第二弧形块是形成于该第二延伸部面向第一刀片的一面,且该第二弧形块是以该轴线为轴心而弧状延伸,该第二弧形块具有一第二抵顶面面向该第一刀片,第一、第二抵顶面至少其中一者不完全垂直于该轴线,且第一、第二抵顶面在第一、第二刀片相对开阖的至少一部份行程中相抵顶。

7.如权利要求1所述的剪刀,其中该间距调整机构包括一第一弧形槽、一第二弧形槽及一滚珠,该第一弧形槽是形成于第一延伸部面向第二刀片的一面,且该第一弧形槽是以该轴线为轴心而弧状延伸,该第一弧形槽具有一第一底壁面向该第二刀片,该第二弧形槽是形成于第二延伸部面向第一刀片的一面,且该第二弧形槽是以该轴线为轴心而弧状延伸,该第二弧形槽具有一第二底壁面向该第一刀片,该第一、第二底壁至少其中一者不完全垂直于该轴线,该滚珠是设于第一、第二弧形槽之间而抵顶于第一、第二底壁。

8.如权利要求1所述的剪刀,其中当第一、第二刀片在收阖状态时,第一、第二延伸部在轴向上具有一第一间距;当第一、第二刀片在展开状态时,第一、第二延伸部在轴向上具有一第二间距,且第二间距大于第一间距。

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说 明 书可增强剪切力的剪刀

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种剪刀,特别涉及一种能在不同的开阖状态提供或增强剪切力的剪刀。

背景技术

[0002]剪刀是一种常见的剪切工具,其包括一对相互枢接的刀片,刀片一侧具有刃部,当两刀片收阖时,刃部可用以剪切较薄的物品。[0003]碍于刀刃研磨过程及组装过程的公差,刀刃之间有时不易保持密合,且对于加工人员的工艺要求极高。因此,如何使刀刃在收阖做动的过程中持续保持密合,提升剪切力,确实是本领域长期以来存在的主要课题之一。

实用新型内容

[0004]有鉴于此,本实用新型之主要目的在于提供一种可增强剪切力的剪刀。[0005]为了达成上述目的,本实用新型提供一种剪刀,其包括一第一刀片、一第二刀片及一间距调整机构。该第一刀片具有一第一枢接部、一第一刃部及一第一延伸部,第一枢接部位于第一刃部及第一延伸部之间。第二刀片具有一第二枢接部、一第二刃部及一第二延伸部,第二枢接部位于第二刃部及第二延伸部之间,第二枢接部与第一枢接部成枢接关系而使第一、第二刀片可绕一轴线相对开阖。间距调整机构是用以在第一、第二刀片相对开阖的至少一部份行程中,改变第一、第二延伸部在轴向上的间距。[0006]基于上述设计,由于第一、第二延伸部在刀片开阖过程中的间距可受到调整,当第一、第二延伸部之间的间距增加时,第一、第二刀片会以其枢接部为中心枢摆,进而使得第一、第二刃部的间距缩小,使第一、第二刃部紧贴,达到增加剪切力的目的。附图说明

[0007]图1所示为本实用新型第一实施例的立体图;[0008]图2所示为本实用新型第一实施例的分解图;[0009]图3所示为本实用新型第一实施例的俯视图,其中剪刀处于收阖状态;[0010]图4所示为图3的A-A剖面图;

[0011]图5所示为本实用新型第一实施例的俯视图,其中剪刀处于展开状态;[0012]图6所示为图5的B-B剖面图;

[0013]图7所示为本实用新型第二实施例的分解图;[0014]图8所示为本实用新型第二实施例的俯视图,其中剪刀处于收阖状态;[0015]图9所示为图8的C-C剖面图;

[0016]图10所示为本实用新型第二实施例的俯视图,其中剪刀处于展开状态;[0017]图11所示为图10的D-D剖面图;

[0018]图12所示为本实用新型第三实施例的分解图;

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CN 205521516 U[0019][0020][0021][0022]

说 明 书

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图13所示为本实用新型第三实施例的俯视图,其中剪刀处于收阖状态;图14所示为图13的E-E剖面图;

图15所示为本实用新型第三实施例的俯视图,其中剪刀处于展开状态;图16所示为图15的F-F剖面图。

具体实施方式

[0023]请参考图1至3,所绘示者为本实用新型剪刀的第一实施例,该剪刀具有一第一刀片10、一第二刀片20及一间距调整机构。[0024]第一刀片10具有一第一枢接部11、一第一刃部12及一第一延伸部13,第一枢接部11位于第一刃部12与第一延伸部13之间,第一刃部12朝向第二刀片20的一侧形成刃面121,第一刃部12贴抵第二刀片20的一面则实质成平面,第一延伸部13可供一相异材质的握把环131套设。或者,在其他可能的实施方式中,第一延伸部13本身也可为一握把,并具有可供手指套设的镂空部。

[0025]第二刀片20具有一第二枢接部21、一第二刃部22及一第二延伸部23,第二枢接部21位于第二刃部22与第二延伸部23之间,第二刃部22朝向第一刀片10的一侧形成刃面,且第二刃部22贴抵第一刀片10的一面221则实质成平面,第二延伸部23同样可供一相异材质的握把环231套设。或者,在其他可能的实施例中,第二延伸部23本身也可为一握把,并具有可供手指套设的镂空部。第二枢接部21与第一枢接部11成枢接关系而使第一、第二刀片10、20可绕一假想的轴线L相对开阖,因此剪刀更可包括一铰链螺丝组30,而第一枢接部11具有一第一枢孔111,第二枢接部21则具有一第二枢孔211,且第一枢孔111正对第二枢孔211,该铰链螺丝组30可转动地穿设于第一、第二枢孔111、211而将第一、第二刀片10、20加以串接,且铰链螺丝组30的中心实质与该轴线L重迭。本实施例中,铰链螺丝组30具有一螺栓31及一螺帽32,螺栓31具有一柱状部311及一头部312形成于柱状部311一端,柱状部311一端形成有螺纹段,该柱状部311可穿过第一、第二枢孔111、211而与螺帽32螺合,使得头部312及螺帽32分别位于第一、第二刀片10、20外侧。[0026]间距调整机构是用以在第一、20相对开阖的至少一部份行程中,改变第二刀片10、第一、第二延伸部13、23在轴向上的间距(以下简称轴向间距),所述轴向是指平行于轴线L的方向。本实施例中,间距调整机构包括一第一爬坡环40不可转动地设于第一枢孔111、以及一第二爬坡环50不可转动地设于第二枢孔211,铰链螺丝组30的柱状部311可转动地穿设于第一、第二爬坡环40、50,且头部312及螺帽32分别抵顶于第一、第二爬坡环40、50的外侧面。其中,第一爬坡环40具有一以轴线L为轴心而弧状延伸的第一弧形块41,第一弧形块41具有一第一抵顶面42面向第二爬坡环50,第二爬坡环50则同样具有一以轴线L为轴心而弧状延伸的第二弧形块51,第二弧形块51具有一第二抵顶面52面向第一爬坡环40,且第一、第二抵顶面42、52在第一、第二刀片相对开阖的至少一部份行程中相抵顶。在本实施例中,第一、第二抵顶面42、52均为斜面,亦即两者均不垂直于轴线L,换句话说,第一、第二抵顶面42、52均不与垂直该轴线L的平面平行。在其他可能的实施例中,第一、第二抵顶面可仅有其中一者具有斜面或曲面,另者可成平面而垂直于轴线L,如此同样可实现改变第一、第二延伸部轴向间距的目的。[0027]为了使第一、第二抵顶面42、52保持紧贴,铰链螺丝组30与第一爬坡环40之间可设

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说 明 书

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有一弹簧华司43,且铰链螺丝组30与第二爬坡环50之间可设有另一弹簧华司53,弹簧华司43、53可分别将第一、第二爬坡环40、50彼此相向顶推,并让第一、第二刀片10、20具有可彼此略微倾斜(彼此非完全平行)的裕度。[0028]请参考图3、4,当剪刀成收阖状态时,第一、第二抵顶面42、52相抵的位置恰使第一、第二延伸部13、23具有较大的轴向间距,因此,第一、第二刀片10、20会以第一、第二枢接部11、21为中心产生偏摆,进而使得第一、第二刃部12、22更加紧贴,实现提升剪切力的功效。

[0029]另一方面,请参考图5、6,当剪刀成展开状态时,第一、第二抵顶面42、52相抵的位置恰使第一、第二延伸部13、23具有较小的轴向间距,因此基于杠杆原理,第一、第二刃部12、22彼此相抵的力量较小,使剪刀在操作时较为省力。[0030]当然,根据使用上的不同需求,也可以使第一、第二延伸部在剪刀非位于收阖状态的使用场合中具有最大的轴向间距,藉以提升剪刀在该状态时的剪切力。[0031]在间距调整机构的其他可能的实施例中,第一、第二抵顶面也可不完全为斜面,例如第一、第二抵顶面上也可包括至少一平面,该平面垂直于轴线,且该平面与至少一斜面或曲面相接,从而在第一、第二刀片相对开阖的至少一部份行程中,将会因为第一、第二抵顶面两者之间以平面相抵,而使得第一、第二延伸部之轴向间距在特定的位移行程中不会改变。

[0032]请参考图7、8,在本实用新型的第二实施例中,间距调整机构包括一第一弧形块60及一第二弧形块70,第一弧形块60是形成于第一延伸部13面向第二刀片20的一面,且第一弧形块60是以轴线L为轴心而弧状延伸,第一弧形块60具有一第一抵顶面61面向第二刀片20,第一抵顶面61可为斜面或曲面。第二弧形块70是形成于第二延伸部23面向第一刀片10的一面,且第二弧形块70同样是以轴线L为轴心而弧状延伸,第二弧形块70具有一第二抵顶面71面向第一刀片10,第二抵顶面71同样可为斜面或曲面;在可能的实施例中,第一、第二抵顶面61、71至少其中一者不完全垂直于轴线L,使得第一、第二延伸部13、23的轴向间距在剪刀相对开阖的至少一部份行程中会有所改变。[0033]请参考图8、9,当剪刀成收阖状态时,第一、第二抵顶面61、62彼此相抵且使第一、第二延伸部13、23之间具有较大的轴向间距,并基于杠杆原理而使第一、第二刃部12、22具有较小轴向间距,藉此使剪刀在接近收阖状态时具有较大的密合度与剪切力。[0034]另请参考图10、11,当剪刀成展开状态时,第一、第二抵顶面61、62仍保持相抵,但抵顶的高度较低,使得第一、第二延伸部13、23具有较大的轴向间距,从而使得第一、第二刃部12、22具有稍大的轴向间距,摩擦力减小,因此操作时较为省力。[0035]前述实施例中,间距调整机构都涉及两相对弧形块彼此之间的相抵,惟间距调整机构的实施方式并不以此为限。例如,如图12、13所示,在本实用新型的第三实施例中,间距调整机构包括一第一弧形槽80、一第二弧形槽90及一滚珠100,第一弧形槽80是形成于第一延伸部13面向第二刀片20的一面,且第一弧形槽80是以轴线L为轴心而弧状延伸,第一弧形槽80具有一第一底壁81面向第二刀片20。第二弧形槽90是形成于第二延伸部23面向第一刀片10的一面,且第二弧形槽90是以轴线L为轴心而弧状延伸,第二弧形槽90具有一第二底壁91面向第一刀片10,且第一、第二底壁81、91至少其中一者不完全垂直于轴线L,在本实施例中,第一、第二底壁81、91均为一端深、一端浅的斜向槽,滚珠100则是设于第一、第二弧形槽

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80、90之间而抵顶于第一、第二底壁81、91。[0036]请参考图13、14,当剪刀成收阖状态时,滚珠100恰位于第一、第二弧形槽80、90较浅的位置,使得第一、第二延伸部13、23之间的轴向间距较大,从而使第一、第二刃部12、22更为紧贴,进而增加剪切力。[0037]请另参考图15、16,当剪刀成展开状态时,滚珠100被其中一弧形槽的一端推动而移动至第一、第二弧形槽80、90较浅的位置,缩小第一、第二延伸部13、23之间的轴向间距,使得第一、第二刃部12、22的轴向间距较大,藉此在剪刀开阖的过程中,实现调整剪切力的目的。

[0038]需说明的是,前述实施例所揭示弧形块、弧形槽仅为本实用新型的较佳实施方式,惟抵顶面、槽底壁并不以成弧状延伸为限,举凡其他未超脱本实用新型精神之置换或变化,均应属于本实用新型所欲保护之范畴。

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图3

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