岩棉保温施工方案

第一节 工程概况 ..................................... 2 第二节 编制依据 ....................................... 2 第三节 施工部署 ...................................... 3 第四节 施工工序 ....................................... 5 第五节 保证措施 ....................................... 8

第一节 工程概况

1、项目名称：天津海河广场写字楼（13号楼）外檐幕墙工程 2、建设地点：天津市南开东马路与水阁大街交口 3、建设单位：仁恒发展（天津）有限公司 总包单位：龙信建设集团有限公司 幕墙施工单位：浙江中南建设集团有限公司

4、建筑设计单位：天津市建筑设计院 浙江中南建设集团有限公司 5、主体结构形式：塔楼/钢筋混凝土框架-核心剪结构 裙楼/钢筋混凝土框架结构

6、建筑高度：地下4层，地上27层，建筑主体高度为127.58米，石材幕墙外檐高度149.68米，149.68米至151.78米处为仿石材铝板幕墙。 7、地面粗糙度类型：C类 8、建筑等级：一类 9、建筑物耐火等级：一级

10、抗震设防烈度：7度 （0.15g） 11、主体结构设计使用年限：50年 12、工程概述：

本工程六层以下为裙楼部分，六层以上为塔楼部分。本工程建筑幕墙埋件及其支撑结构等不可更换的部分设计使用年限为50年；裙楼埋件采用槽式预埋件，塔楼采用板式预埋件及槽式预埋件，部分位置采用后置埋件。裙楼主要幕墙形式有玻璃肋点式全玻幕墙、点式玻璃幕墙、点式雨篷、采光顶、明框框架式玻璃幕墙及石材幕墙、外墙保温等。塔楼主要幕墙形式有石材幕墙、铝板幕墙、明框玻璃幕墙、铝合金格栅、外墙保温等。裙楼东西面接二期商业部分沿用二期明框框架式玻璃幕墙方案。

第二节 编制依据

1、《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 4、《外墙保温用锚栓》JG/T366-2012

5、《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》GB/T25975-2010 6、《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》DB/T29-217-2013 6、国家、地方、行业现行法律、法规

第三节 施工部署

1、施工准备

岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试，复试合格后方可进行安装施工。 2、安全技术交底

进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3、材料准备

所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

4、系统及材料性能指标

第四节 施工工序

一、施工准备

1.物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。

3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 二、施工条件：

1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。

2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。

3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。 4.对建筑物的基本要求：

1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。

3）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB20203-2002）的要求。 4）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。

5）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度。 三、施工工艺

1.施工流程：基层处理—吊垂直、弹控制线—用塑料胀管临时锚固岩棉板—锚固玻纤网层及岩棉板—抹抹面胶浆—修理-安装石材

2.基层墙体处理应符合下列要求：

1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。

2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3.岩棉的排板要求：

按标准整张幅面进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

岩棉板排版

4.岩棉板的临时固定

根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，现将岩棉板锚栓孔位打好，每平米不小于10个。按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约30mm，钻孔深度为110mm，含保温板厚度（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所安装的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。打好孔位后，现将岩棉板的中间处用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固，同时达到临时固定的作用，保证岩棉板无脱落。

岩棉板临时固定

5.玻纤网及岩棉板的固定

1.在岩棉板外层铺设玻纤网，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入岩棉板打孔位置，锚栓和膨胀钉的顶部应压住玻纤网并与岩棉板表面齐平或略敲入一些，以保证膨

胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固，同时起到固定玻纤网和岩棉板的作用。 2.玻纤网的铺设要求：

a.网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm且铺贴要平整、无褶皱。

b.单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设45度方向加强网，尺寸400mm*200mm；在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。

岩棉板及玻纤网固定

6.抹面层施工要求：

1）待锚栓安装完成后且施工质量验收合格后，即可进行抹面层施工。 2）抹面胶浆应均匀、平整，厚度不小于3mm。

3)抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，抹面胶浆应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网。

6）抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补，保证抹面层完整性，无裂缝、玻纤网外露等。 7.安装石材。

第五节 保证措施

1.外部保证条件：项目实施阶段，进度控制至关重要。首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创

造一个良好的外部条件。

2.内部保证条件：在施工管理中创造良好的施工环境，科学安排各工序，工地内及时安排材料的运输，更好的为施工服务，为保障工期创造良好的内部条件。 3.组织体系保证：建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员。

4.工程进度计划保证：对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合技术方案的进度要求，确保施工的最佳均衡。并加大现场管理、组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊的作业。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场调度会，以便及时解决予盾和增强协调力度。

5、施工管理保障：分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分争取时间和充分利用时间，争取空间来科学的组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程进度。

6.技术保证：技术人员认真阅读图纸，制定合理有效的施工方案，保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工现象，从而影响工期。 7.质量保证：

（1）、本工程质量目标设计：优良。

（2）、严格遵守《外墙外保温施工技术规程》，《建筑节能工程施工质量验收规范》。 （3）、严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。 （4）、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。 8.实现质量目标的措施

1）本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。

2）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。 3）施工人员保证稳定，专人指挥。

4）施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。 5）严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。

9.材料保证：技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。 10.成品保护措施：

1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 2）对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。 3）应防止重物撞击墙面。 11.安全及文明施工措施：

1）设立领导小组：设立安全及消防领导小组，定期或不定期对施工现场进行检查，发现问题及时解决。 2）安全措施

①施工现场配备安全员，持证上岗，责任明确。

②对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。

③脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每周进行一次安全检查。

④在2m(含2m)以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

⑤施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。

⑥施工人员进入现场必须戴安全帽，杜绝在脚手架上吸烟、打闹等现象。 ⑦配电系统设立三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱。 ⑧电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。 ⑨岩棉板、耐碱玻纤网存放地点远离火源。 12.雨天的防护措施：

1）岩棉板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。

2）聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。 3）网格布应成捆存放在干燥的库房内。

4）雨天，外保温、涂料、真石漆均不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效的措施保护未干的墙面，如毡布遮挡。 13、材料节约措施：

1）不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。

2）坚持执行限额领料制度，严格按照材料消耗定额考核生产、安装施工。 3）施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。 15、其它注意事项：

1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

2）暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。

3）风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。 4）网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

5）拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。 6）应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明