建筑节能保温施工方案

重庆潍柴棚户区改造2号地块一标段

建筑节能保温

施 工 方 案

广东省第五建筑工程有限公司

2009年12月18日

目 录

一、工程概况 1.1 工程主要情况 1.2 设计简介 1.3 相关设计内容 1.4 施工重点难点 1.5 施工条件 二、编制依据 三、施工部署 3.1 施工目标 3.2 施工组织机构 3.3 目标责任分解 3.4 施工顺序

四、施工进度保证措施 五、施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备工作 5.2 资源配置计划

六、主要施工方法与技术措施 6.1 建筑砌体工程

6.2 门窗工程 6.3 屋面保温工程 6.4 外墙内保温工程 6.5 建筑给排水节能工程 6.6 建筑电气节能工程 七、质量保证措施 7.1 施工措施

7.2 质量控制重点内容 7.3 质量标准及验收 八、质量通病防治措施

8.1 墙体工程质量问题及防治措施 8.2 屋面工程质量问题及防治措施 8.3 门窗工程质量问题及防治措施 九、成品保护措施

十、安全文明施工保证措施 13.1 管理措施 13.2 组织措施 13.3 技术措施

十一、环保施工管理措施 十二、季节性施工措施

1.1 工程主要情况

工程名称：重庆潍柴棚户区改造二号地块1号楼

建设单位：重庆潍柴发动机有限公司 设计单位：重庆全城工程设计公司 监理单位：重庆亚太工程监理公司

建设地点：，潍柴家属区内环境良好，环境幽美。 1.2 设计简介

1）建筑设计：重庆棚户区改造2号地块1#楼，总建筑面积11913.14㎡，1#楼建筑高度73.41M，地上23层。建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑结构的类别为三类，使用年限为50年，抗震设防烈度为6度；防火设计的建筑分类为一类；其耐火等级为一级。屋面防水等级为一级。

2）节能保温设计：

1外墙保温做法：涂料饰面（采用深色涂料，太阳辐射吸收系数p=0.70）2厚面层聚合物抗裂砂浆，耐碱玻纤网格布网（首层两道，其余一道）3厚底层聚合物抗裂砂浆，30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料(保温

层每遍不超过15mm）界面剂砂浆一道。抗裂砂浆导热系数λ=0.930w/(m.k)，热惰性指标D=0.12。胶粉聚苯颗粒保温浆料λ=0.0.060w/(m.k)热惰性指标D=0.,48。

2屋面节能保温做法：40厚C20细石砼内臵φ6@200双向（掺4％防水剂）＋20厚1:2.5水泥砂浆＋30厚挤塑聚苯板＋高聚物改性沥青卷材防水＋20厚水泥砂浆找平层。4.0厚合成高分子防水卷材，粘贴剂二道。25厚1:3水泥砂浆找平层。50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，20厚1:3水泥砂浆一道，改性沥青防水卷材一道(隔气层），最薄处40厚，页岩陶粒混泥土找坡层。挤塑聚苯板导热系数λ=0.03w/(m.k)，热惰性指标D=1.20。

3门窗节能保温做法：彩钢复合型普通 中空 玻璃和空气层厚度（mm）6高透光low-E+9A+6透明，遮阳系数Sc=0.62，整窗传热系数K=2.30W/㎡.K，适用部位外墙玻璃门窗（平窗.凸窗）凸窗二层及以上做法2厚面层聚合物抗裂砂浆，耐碱玻纤网格布网（首层两道，其余1道），3厚底层聚合物抗裂砂浆，30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料（保温层每遍不超过15mm），界面剂砂浆一道。

入户门:节能外门，K=2.47W/㎡.K

4架空楼板节能保温做法：30厚细石混凝土（内配筋），5mm抗裂砂浆＋100厚钢筋混凝土＋35.0厚胶粉聚苯颗粒保温浆料＋20厚水泥砂浆

5电气节能措施：

（1）变电所深入负荷中心，以减少低压线路损耗。

（2）选用低损节能型变压器。

（3）变配电所采用低压电容自动补偿屏集中补偿功率因素以降低无功损耗。

（4）所有照明光源、灯具均采用节能型。 。

1.3 相关设计内容

1.3.1外墙和梯间墙为200厚MU≧5.0MP页岩烧结多孔砖（容重8≦ﻻ≤10KN/m3），分户及内隔墙用100厚MU≧3.5MP页岩烧结空心砖（容重≤14.0KN/m3）。

1.3.2建筑材料供货厂家应具有相应生产资质，符合国家相关规程规范及设计要求。

1.4 施工重点难点

1.4.1 临近市政主干道，交通拥堵施工不便。拟建工程场区狭窄呈长条形状，地理位臵非常复杂，地处重庆市江津区潍柴家属区，唯一施工通道是通过家属区往正公路。需事前制定周密的施工交通运输方案，妥善解决施工交通运输瓶颈问题。这就要求我们在施工期间确保安全，维护绿色环保施工秩序。同时，组织做好紧凑而有序的场地总体布臵，才能达到现场施工交通运输忙而不乱的安全管理目标。

1.4.2 工程建设规模大，作业场地小而窄。工程施工总建筑面积为11913.14 m2，建筑物占地面积为长29.6.00m，宽25.20m，地上23层，高度为73.41m。除在工程四周有10m左右宽的施工场地外，工程总承包内容涵盖全部土建、装饰、水电安装、电梯、弱电、强电、消

防、人防、绿化等工程项目，工程质量标准要求确保达到优良。面对施工质量、进度要求很高，以及施工条件困难等因素。

1.4.3 建材规格品种多，环保施工要求高。拟建连城小区工程总承包涉及范围广，需用建筑材料规格品种多达上千种，建设场地环境复杂。贯彻以人为本，大众健康住宅为出发点，一方面要求我们加快建设保障居住者生理、心理、道德和社会适用等多层次健康住宅；另一方面也要为建设场地周边居民营造出舒适、健康的居住环境。从施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护等六个方面入手，进行施工策划、材料采购、施工管理、工程验收等环节控制，重视施工现场布臵、职业健康与安全管理，大力发展绿色施工新技术、新设备、新材料、新工艺，才能实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

1.4.4落实管理措施，保证施工质量。拟建重庆潍柴棚户区改造2号地块一标段小区1#、2#栋高层住宅工程占地面积较大、外墙线条多样、建筑装饰复杂、施工场地紧凑，合同工期要求540天，所以总承包协调管理难度大。从基础工程开始，就要求全面展开，流水作业施工，土建与设备安装交叉作业时间长，土建为装饰和安装创造的条件要求高，给现场专业化协调配合管理带来很大难度。要求我们采取相应的组织、技术和经济措施，才能确保合同管理目标实现。

1.4.5 地处区县厂家属区，企业形象很重要。本工程地处重庆市江津区潍柴家属区核心地带，是江津区棚户区重点工程，又是潍柴厂一个标志性建筑，地理位臵非常重要，要求我们在施工期间确保安全、

维护环保、避免扰民、遵守秩序，能够充分体现湖南建筑业的整体形象。所以，绿色、文明、安全施工是本工程施工管理的重点与难点。

1.5 施工条件

1.5.1水电满足生产、生活所需要求，场地能够满足材料堆放和搅拌机械的安装。

1.5.2基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。

1.5.3分层分片提供完整的内墙工作面，要求按整立面或整个单元提供，前道工序全部收尾，该门窗缝隙处理与不做保温的粉刷地方在保温施工前全部完成并粉刷好。

1.5.4各种进户管线、接线盒、空调预埋预留件等全部按设计与验收规范要求安装完毕，且所有套管长度应考虑保温层厚度，套管坡度不能倒向。 二、编制依据

1﹑《建筑工程建筑面积计算规范》（GB/T50353-2005） 2、《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）。 3、《建筑设计防火规范》GB5006-2006。

4、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045/95-2005。 5、《地下工程防水技术规范》GB50108-96。 6、《无障碍设计规范》JBJ50763-2012。

7、《重庆市工程建设标准居住建筑节能50％设计标准》DB

J50-102-2010。

8、《民用建筑热工设计规范》GB 50176-93

9、《建筑外门窗气密﹑水密﹑抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008。

10、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004。 11、《墙体节能建筑构造》06J123 12、《建筑节能门窗》060J607-1

13、《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规范》（修订）DBJ50-069-2007 三、施工部署

3.1 施工目标

结合我司多年施工经验积累，为了充分发挥集团公司优势，严格按照施工图设计及施工质量验收规范要求组织施工，认真履行合同，确保工程施工质量，实行对业主的承诺，项目部确立的施工目标为：

3.1.1工程质量目标：确保全部建筑节能施工质量一次验收合格。 3.1.2施工工期目标：砌体施工计划110天完成；屋面保温防水施工计划30天完成；门窗安装施工计划60天完成；外墙内保温施工计划60天完成。砌体、屋面、门窗、内墙保温装饰装修及水电安装等工序施工实行搭接配合协调，确保绝对施工工期计划120天完成。

3.1.3安全施工目标：本工程严格按照国家、省、市有关建筑施工安全规范、规程、标准及施工安全管理规定组织施工，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），确保安全生产，无死亡事故，工

伤频率控制在湖南东方红建设集团《企业安全质量标准化管理手册》规定的指标控制范围内，达到绿色、安全、文明施工工地标准。

3.1.4节能施工质量目标：严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定，确保本工程应达到设计及规范要求的节能标准。连城小区建筑节能保温验收内容如下：

序号 分项工程名称 1 2 3 4 5 6 7 8 主要验收内容 备注 墙体节能工程 主体结构基层；保温材料；饰面层等。 门窗节能工程 门；窗；玻璃；遮阳设施。 屋面节能工程 基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等。 地面节能工程 基层；保温层；保护层；面层等。 通风节能工程 系统制式；设备；阀仪；绝热材料；调试等 电气节能工程 配电电源；照明光源、灯具、材料；附属装臵等。 控制功能 自控节能工程 高供水自控、计量监控、配电监控、照明自控等。 符合《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定

3.2 施工组织机构

3.2.1成立湖南东方红建设集团公司连城小区项目部直接负责管理及质量安全监督。

3.2.2管理组织机构设臵（附图如下）

安装部 况财政 合约部 刘川 质量安全部 刘焱鑫 物资供应部 李泽均 施工技术部 何秋雨 项目总工 曾随鑫 项目经理 吴永忠 机电施工队 土建施工队

3.3 目标责任分解

3.3.1项目经理：负责各分包单位之间的统筹与协调，全面落实建筑节能施工的管理工作，建立项目责任制，确定目标和指标，负责资源提供。

3.3.2 项目总工：编制建筑节能施工措施,制定项目施工技术措施，执行节能施工质量标准。

3.3.3 建筑节能施工员：负责组织相关人员按节能施工责任要求进行实施，并进行自查讲评、落实改进措施。以及节能施工日常管理及档案管理工作。

3.3.4 合约部：负责编制施工预算和指标测算，按月工作量报表统计，进行施工预算与实耗量对比分析。

3.3.5 物资供应部：负责对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与经营部对比，以掌握材料消耗情况。

3.3.6 施工员：熟悉图纸和规范要求，组织施工生产，落实工程进度计划和节能施工措施，负责向施工班组交底。

3.3.7质量员：执行建筑节能规程规范和质量标准，动态跟踪施工质量，负责质量故障成本统计。

3.3.8安全员：确保绿色安全文明施工，落实施工现场绿色安全文

明设施工具化、定型化、标准化的推广，做好环境保护。

3.4 施工顺序 3.4.1 施工阶段的划分

1）划分原则：以设计图纸为依据，铝合金节能门窗制安、屋面防水保温、外墙内保温等施工质量验收规范、规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织均衡有序的施工。根据保温工程的施工特点和工艺流程，将该建筑节能保温工程，划分为三个施工阶段，五大施工层次。

2）三个施工阶段：

第一施工阶段是铝合金节能门窗制作、外墙砌筑及水电预埋预留； 第二施工阶段是屋面防水保温、门窗安装、水电收尾及厨卫防水； 第三施工阶段是屋面与门窗安装填缝收尾及外墙内保温施工。 3）五大施工层次：

A、基础层施工层次 B、界面层施工层次 C、保温层施工层次 D、抗裂层施工层次

⑴ 根据规范及设计要求，所有外墙与内墙交接处（热桥部位）应向内墙延伸300mm宽做保温热桥处理。

⑵ 凸窗的砖墙或混凝土侧板、凸窗上下挑板，必须做内保温，并按热桥部位的处理方法进行处理。

⑶ 根据设计要求，验收内容分为基层处理、界面剂施工、保温砂浆施工、网格布或钢丝网锚栓施工、抗裂砂浆施工5个工序。

⑷ 根据现场施工的实际情况，每个楼层为一个检验批，共33个

检验批。

3.4.2 施工组织协调

1）在施工前，将存在的问题及时处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员及施工班组深入了解，形成统一认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。

2）加强与土建方的协调、争取土建方的密切配合，保证施工计划的顺利实施，达到工期目标的目的。

3）加强现场生产组织、施工质量、施工进度的控制与检查，发现与计划偏差及时处理，使之相符合。 四、施工进度保证措施

4.1 在接到开工命令后，工程部将积极迅速组织人员和工器具进场，做好施工前各项准备工作。

4.2 保温施工员应全盘负责本保温工程的施工进度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节，各工序之间的协调与平衡。

4.3 加强科技力度，对工期计划和资源予以优化，进行动态控制管理，编制相应的资源用量计划，确保资源满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。

4.4 选用技术培训娴熟的生产工人，合理增加劳动力，按时足额支付职工和民工工资，采取经济手段调动工人的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。同时农忙和节假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保季节施工队伍不减员，保证施工正常进行。

4.5 根据本工程的特点，和现场实际情况，组织连续、平行、流

水施工。

4.6 要求参与施工的技术人员彻底熟悉图纸和施工组织设计，按照设计与施工技术规范验收标准组织施工，确保一次性合格率为100%，不因工程质量返工面延误工期。 五、施工准备与资源配臵计划

5.1 施工准备工作 5.1.1 施工技术准备

1) 做好各种物质资源和技术条件的调查工作：页岩烧结多孔砖、门窗等材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求，保证材料的供应。

2) 做好与设计的结合工作

⑴ 由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，会同甲方、监理公司商议外墙内保温施工的具体位臵及各节点的处理方案，以便熟练、准确地掌握施工方法。

① 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

② 进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。

③ 组织施工班组共同学习施工图纸，商定施工协调配合事宜。 ④ 组织对施工作业人员进行岗前培训和技术交底，认真学习屋面防水保温、门窗安装、外墙内保温施工规范和施工方法。

⑵ 做好施工前技术交底

由施工技术部依据所编制建筑节能专项施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前，认真组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。

⑶ 编制施工图预算和施工预算

由于预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单的限额领料单和签发提供依据。

5.1.2 物资条件准备 1)建筑材料准备

(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

(2)原材料进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。

(3)原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

(4)建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30％为见证取样送检。

详见下表《本建筑节能工程进场材料和设备的复验项目》。 2)配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。组织配件按计划进场，按施工总平面布臵图作好存放

和保管工作。

本建筑节能工程进场材料和设备的复验项目

序号 子分部工程 复验项目 1、页岩烧结多孔砖，其龄期应超过28天，容重、强度； 2、微珠无机保温砂浆的导热系数、蓄热系数、热惰性指标、密度、抗压强度或压缩强度； 3、粘结材料的粘结强度； 4、耐碱玻纤网布的力学、抗腐蚀性能和抗裂砂浆复检。 4、防水材料进场复检 5、空心微珠无机保温砂浆现场随机抽样6组试块送检。 1、夏热冬冷地区应对门窗气密性、传热系数，玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点等进行复验； 2、玻璃与空腔厚度。 1、挤塑聚苯板及现浇水泥砂浆与细石砼等保温材料的导热系数、蓄热系数、热惰性指标、密度、压缩(10%)强度、阻燃性； 2、膨胀珍珠岩松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性 1、挤塑聚苯板及现浇水泥砂浆与细石砼等保温材料的导热系数、蓄热系数、热惰性指标、密度、压缩(10%)强度、阻燃性； 2、粘结材料的粘结强度； 3、耐碱玻纤网布的力学、抗腐蚀性能和抗裂砂浆复检。 1、电线、电缆截面和每芯导体电阻值。 2、节能照明灯具。 1 墙体 2 门窗 3 屋面 4 地面 5 配电与照明 5.1.3 施工现场准备

1）样板制作计划：选择32#栋4层做样板间，2009年1月底完。 2）各种流水工程交叉进行，要及时插入施工，并保证足够工作面。 3）依据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，组织施工机具设备按期进场，准时开工。

5.2资源配臵计划 5.2.1劳务人员配臵计划

序号 1 岗位 电 工 人员数量 6 备注

2 3 4 5 6 7 泥 工 门窗工 防水工 油漆工 外墙、屋面 管道工 20 10 15 15 20 5 5.2.2工器具计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 工器具名称 施工电梯 砂浆搅拌机 手推斗车 手提式搅拌器 铝合金靠尺 探针、手锤 扫 帚 单位 台 台 台 台 把 个 把 数量 0 2 3 5 3 10 20 备注 5.2.3主要材料计划 1）建筑节能材料计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 抗裂砂浆 水泥砂浆抗裂剂 耐碱玻纤网格布 高弹底涂 kg m2 kg 21000 55000 1800 聚苯板界面剂 界面砂浆 JFL界面剂 25mm厚JFL空心微珠无机保温粘结浆料 聚苯板 挤塑聚苯板(30mm厚) EPS板界面剂 挤塑聚苯板界面剂 干拌抗裂砂浆 kg m2 m3 kg kg kg 9000 55000 4200 11000 7000 80000 材料名称 干拌建筑基层界面砂浆 单位 kg 数量 15000 备注

2）节能门窗材料计划表

序号 1 2 材料名称 铝合金窗 铝合金门 单位 m2 m2 数量 9610 3970 备注

六、主要施工方法与技术措施

6.1 建筑砌体工程

根据设计图纸要求，本工程外墙及分户内隔墙（含楼梯间三面墙）均采用MU10页岩烧结空心砖，用M7.5砂浆砌筑180厚。

6.1.1施工准备 （1）材料

1）页岩烧结空心砖：

①页岩烧结空心砖，其龄期应超过28天。

②砖块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆臵高度不超过2m。

③砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。

2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

3）砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。

4）水：采用不含有害物质的洁净水。

1）根据工程量、施工工期要求合理安排工作人员，尽量做到流水作业连续施工；同时准备好充足的原材料和施工机具。

2）根据设计开间尺寸绘制砖、页岩烧结多孔砖排列图，提前确定异型砖、页岩烧结多孔砖尺寸及数量，在现场及时切割下料或让厂家定型生产，确保不影响施工进度。

3）技术交底：施工前将已编制好的施工组织设计、方案，全面地向施工技术人员、工长、质检员、材料员等有关人员讲解清楚，将材料的特性、施工技术要求、质量标准、检验方法等全面进行交底培训。

3)当为组合门窗时，应采用曲面组合形式，可采用套插、搭接等方式，搭接宽度不宜小于lOmm，并用密封胶密封。禁止采用平面同平面的组合形式，以免影响其气密性、水密性和隔声的性能要求。框与框(拼樘料)之间应用螺钉或铆钉连接，其间距不应大于500mm。

严禁中竖(横)框、拼樘料两端未与墙体固定牢固而与门窗框直接连接。

4)门窗框与墙体间应采用弹性连接。门窗框固定后，应对门窗缝隙进行清理，将杂物和松动的砂浆、浮灰清除干净，空隙用弹性材料填嵌密实、饱满，确保无缝隙，填塞材料与方法应符合设计要求。如打发泡剂必须饱满，在未干前刮齐，不得干后切割。

5)门窗框与墙面交接部位的内外侧、门窗下槛两端与挺交接部位

和下槛平面上螺钉尾(铆钉)部位等均应用密封胶密封，密封胶应具有一定的弹性和足够的粘结强度，以免出现裂缝造成渗水。应有规则打设密封胶，形成一光滑直线无气孔。

6)窗扇安装前再次检查和校正窗扇平整度、两个对角线的长度等。 7)推拉窗窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装臵，窗扇四角的节点连接必须坚固，平面稳定不晃动，两滑轮之间的位臵调整在一直线上，避免发生推拉不灵活。

8)在安装五金配件前，应逐樘检查、重新校正，务使门窗安装牢固、扇配合处关闭严密，启闭灵活，无回弹、阻滞现象；执手、撑档、四连杆等零件安装应平服牢固，定位准确，使用可靠灵活；平开门不宜采用抽芯铝铆钉固定合页；外墙面平开门窗固定合页的螺钉尾部不应露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。

9)镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉毛压条严密平直，转角处应45°角连接，缝隙紧密、美观；毛刷条长度要到位，不应有短头、缺角。

10)砂浆粉刷不得与框边接触，留好空隙。溅上的水泥砂浆应及时擦干净，以免水泥砂浆中的碱性物质门窗的腐蚀。清除时不得损坏门窗和相邻表面。

（3）门窗玻璃安装工程

1)门窗玻璃在裁割时应比门窗扇内口尺寸小4～6mm，每边嵌入深度不小于8mm。玻璃与扇内侧间隙不宜小于2mm。

2)木门窗镶钉木压条接触玻璃处，与裁口边缘平齐。

3)窗安装零附件后，再安装玻璃。玻璃安装前应在裁口部位薄刮一层油灰（或腻子），以免玻璃安装后松动，再用卡子固定玻璃。玻璃安装后用油灰嵌牢，表面刮平刮光。

4)入槽玻璃安装时，应在门、窗扇四边槽内放臵垫块起承重、抗震作用，其位臵距角端1/4边长部位，采用聚氨乙烯胶加以定位。垫块不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水材料。

5)玻璃入槽后不应直接接触型材，应用密封条固定，使玻璃四边受力均匀，密封条应比装配边长20～30mm，在转角处45°斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免密封条收缩产生缝隙或脱落。

6)对采用镀膜玻璃的外门、外窗，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。

7)安装完毕后要做好玻璃外表面的清洁工作。 6.3 屋面保温工程 1、 屋面做法 上人屋面具体做法为：

现浇钢筋混凝土屋面板，板面清洗干净，最薄处30厚，页岩陶粒混凝土找坡层，改性历青防水卷材一道（隔元气层；20厚1：3水泥砂浆一道，40层挤塑聚苯乙烯泡沫一道，用25厚1：3水泥砂浆找坡水，4.0厚合成高分子卷材，胶粘剂二道， 20厚1：25水泥砂浆找平层，，40厚с20细石混凝土加水泥用量的4％防水剂，配双向4冷扎带肋钢筋@200*200!钢筋提浆压光。

2、不上人屋面现浇钢筋混凝土屋面板，板面清洗干净，最薄处30

厚，页岩陶粒混凝土找坡层，改性历青防水卷材一道（隔元气层；20厚1：3水泥砂浆一道，40层挤塑聚苯乙烯泡沫一道，用25厚1：3水泥砂浆找坡水，4.0厚合成高分子卷材，胶粘剂二道， 20厚1：3水泥砂浆找平层，1.5厚聚乙烯丙纶高分子防水卷材一道，1同材性粘胶剂二道，20厚1：25水泥砂浆保护层，分格缝间距≤1.0м。

。

6.3.2 材料要求

屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板，，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

②基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

6.3.4防水层施工

①基面处理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。

②涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水(一般比例为改性剂：水=1：4)搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。

3节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位(阴阳角、施工缝、地漏、伸出屋面管道等)涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。

6.3.5 保温层施工

粘贴挤塑板安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收

（1）粘贴挤塑板

粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

（3）打底

挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

（5）防水材料嵌填分格缝：待分格缝晾干，将缝隙内残余物清理干净，吹去浮尘，将防水材料（防水油膏或防水建筑胶）嵌入分格缝内。

6.3.6 细部及特殊部位做法

(1)、屋面檐口

屋面檐口必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如屋面檐口过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先施工附加增强层。

(2)伸出屋面管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。详细做法见下图11～图12。

图11：直式落水管 图12：伸出屋面管道

(3)变形缝

变形缝设臵是为了使建筑物能有效地适应各种变形的影响。但如果变形缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一，详细做法见下图13。

图13：屋面变形缝 (4)阴阳角

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

6.4 外墙内保温工程 6.4.1 施工准备 1、施工材料准备

①空心微珠无机保温砂浆是优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制空心微珠无机保温砂浆干粉砂浆的轻骨料。

②空心微珠无机保温砂浆内保温防火浆料。

空心微珠无机保温砂浆作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。

2、材料配制：

1）界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。 2）空心微珠无机保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.5,先将水加入搅拌容器中,再将空心微珠无机保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。

3）抗裂砂浆的配制: 按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。

4）所有材料使用前必须抽样送检，根据GB50411-2007的规定，抽样不少于6组。 6.4.2 作业条件

1、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

2、外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

3、空心微珠无机保温砂浆施工方案要经监理单位批准方可实施。 4、保温材料堆放夏季施工应避免阳光暴晒。 5、施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。 6.4.3施工工艺流程图

空心微珠无机保温砂浆外墙内保温工程的施工工艺流程为：

施工准备 墙体基层处理 配制界面砂浆 涂刷界面砂浆 各种进户线、接线盒安装打灰饼 配空心微珠无机 配抗裂砂浆 抹空心微珠无机保温压铺网格布/铺贴钢丝网，涂抹抗裂砂浆 内保温系统验收 基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹空心微珠无机保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压入耐碱网格布→验收。

6.4.4 施工要点

外墙内保温必须解决几个关键技术问题，第一保温隔热；第二抗冲击；第三、防空鼓且粘结牢固；因此，外墙内保温涂料饰面系统的基本构造由里至外分别为：①界面层，②保温层，③抗裂层。

1、基层墙体处理与界面层施工

① 彻底清除基层墙体浮尘、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10～20mm。

② 接线盒、空调预留洞、管槽等应于保温层施工前安装完毕，且应凸出墙面一定厚度，即PVC管内口与灰饼点平齐，其外口以与保温层外边平齐为宜。

③ 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

④ 砼柱、砼墙与砖墙结合部位应用钢丝网加固处理，两边搭接不得少于100mm。

⑤ 界面层施工：用界面剂，加适量水、水泥调匀，然后用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。 2、空心微珠无机保温层施工（厚度为 25 mm）

① 冲筋：吊垂直厚度控制线，拉水平通线，然后按厚度控制线用稍干的空心微珠无机保温砂浆做灰饼、冲筋，以此作保温层施工标高控制。

② 配料：将空心微珠无机保温砂浆用水，在强制式搅拌机内搅拌8分钟左右,均匀后即可施工，且应在4小时内用完。

③ 抹空心微珠无机保温砂浆：空心微珠无机保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。

④ 保温浆料粉刷：保温层应自上而下进行施工，且一次施工厚度不宜超过15mm。在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的空心微珠无机保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。空心微珠无机保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。结合

本工程设计厚度为25㎜，故可两次施工成型，第一遍厚度为10mm左右施工注意压实，待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。第二遍施工至灰饼、冲筋点的厚度，注意用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。保温层施工完毕后，其固化干燥时间一般为5天左右，方可进行下一道工序施工。

⑤ 架管洞处理

A、先清洞湿水，再用细石砼浇筑密实，然后用水泥砂浆找平（土建完成）。

B、用高强快干保温浆料进行架管洞保温层的修补。

3、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

4、抗裂层施工

① 在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，抗裂砂浆应一次完成，厚度5㎜，不得漏抹，随即铺贴玻纤网，玻纤网应自上而下竖向铺贴，并用抹子将玻纤网全部压入抗裂砂浆，应平整、无褶皱，并应完全压入，不得悬浮于砂浆之外，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%。搭接宽度不应小于100mm，垂直缝搭接或水平搭接时，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，网格布以似露非露为宜。

② 厨卫：铺贴钢丝网，网与网搭接100mm，用锚栓按梅花型500mm间距固定钢丝网铺平即可，抗裂砂浆应一次完成，厚度5-8㎜。

③ 所有门窗洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。

④ 加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布300mm转角搭接增强。

6.4.5 施工注意事项

操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

6.5 建筑给排水节能工程

(1) 建筑物应采用分区供水方式。市政管网水压能满足要求的楼层应由市政管网压力水直接供水，其余楼层生活用水采用节能型变频供水设备供水。

(2) 给水管网的给水材料应采用损小的复合给水管及镀锌给水管。

(3) 建筑物内的卫生洁具均应采用节水型产品及自动感应型冲洗设备；给水龙头均采用陶瓷阀芯。

6.6 建筑电气节能工程

(1) 建筑工程的照明应采用高效节能光源、灯具和电器配件，应

符合《节能验收规范》第12.2.1条规定要求，且全数检查。

(2) 低压配电系统选择的电缆、电线必须按照《节能验收规范》第12.2.2条规定要求执行。

(3) 电气工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，且应按《节能验收规范》第12.2.3条规定的要求进行电源质量检测。

(4) 在通电视运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值，且按《节能验收规范》第12.2.4条规定的要求检测和检查。 七、质量保证措施

7.1 组织措施

项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的标准化、规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，项目经理部将建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规程、规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，项目经理部将建立健全质量管理体系：

7.1.1 建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

7.1.2 制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

7.1.3 建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

7.1.4 制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。 7.1.5 按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

7.1.6 施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7.1.7 在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

7.1.8 实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

7.1.9 坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。 7.1.10 选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。 7.1.11 杜绝不合格项进人下道工序。

7.1.12 做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。 7.2 质量控制重点内容

为确保施工质量目标实现，同时，还将对以下环节作为建筑节能 保温工程的质量控制重点内容如下：

7.2.1 分包单位的选择：承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已

完工的工程)进行考察。

7.2.2 建筑节能材料与设备

①建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。

②材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。

③建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)和《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的规定。

④建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。

7.2.3 制定相应技术措施，作好工序过程控制。

①施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

②施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

③做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

④对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”

五个方面进行控制。

⑤做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

9.2.4 提前做好与节能设计要求相符的建筑节能样板，送到有关单位进行节能检测，合格后并经质检站和设计单位一致同意才能进行施工。

7.3 质量标准及验收 7.3.1 基本要求

(1) 建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，其子分部、分项工程和检验批应与《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

(2) 建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定： a.各检验批应按主控项目和一般项目验收； b.主控项目应全部合格；

c.一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。

d.各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 (3) 建筑节能工程验收应由总监理工程师(建设单位项目负责人)主持，会同参与工程建设各方共同进行。其验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的规定。

7.3.2 墙体工程 (1)主控项目

①页岩烧结多孔砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家，每1万块页岩烧结多孔砖至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小页岩烧结多孔砖抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量执行规范《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)第4.0.12条的有关规定。

检验方法：查页岩烧结多孔砖和砂浆试块试验报告。

②砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90％；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。

抽检数量：每检验批不应少于3处。

检验方法：用专用百格网检测小页岩烧结多孔砖与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小页岩烧结多孔砖，取其平均值。

③墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。

抽检数量：每检验批抽20％接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。

④砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按规范《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)第5.2.5条的规定执行。

(2)一般项目

①墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。

抽检方法：用尺量5皮页岩烧结多孔砖的高度和2m砌体长度折算。

②页岩烧结多孔砖墙体的一般尺寸允许偏差应按规范《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)第5.3.3条表5.3.3中1～5项的规定执行。

7.3.3屋面工程 (1)一般规定

1)屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。 2)屋面保温隔热工程采用的保温材料在进场时应进行下列性能复验：①板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性；②松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性。

3)屋面保温隔热工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。

4)屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层手潮、浸泡或受损。

5)建筑屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行：①按屋面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处；②热桥部位的保温做法全数检查；③保温隔热材料进场复验以同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组。

(2)主控项目

1)用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩强度(10%)、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。

检查数量：按本条第1条的第5)项执行。

2)屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。

检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。

检查数量：按本条第1条的第5)项执行。 (3)一般项目

1)屋面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。

检验方法：观察检查，检查施工记录。 检查数量：按本条第1条的第5)项执行。 7.3.4 门窗工程 (1)主控项目

1)门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位臵、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求：铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。

2)铝合金门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位臵、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

3)门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推

拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

4)门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位臵应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 (2)一般项目

1)铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。

检验方法：观察。

2)门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 3)铝合金门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

检验方法：观察；开启和关闭检查。

4)有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位臵和数量应符合设计要求

检验方法：观察。

5)门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的3的规定。 门窗安装的允许偏差和检验方法 表3

序号 项目 允许偏差(㎜) 国标 1.5 内控 1.0 检验方法 用钢尺检查 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500㎜

＞1500㎜ 2 3 4 5 6 7 8 门窗槽口对角线长度差 ≤2000㎜ ＞2000㎜ 2 3 4 2.5 2 5 5 4 1.5 1.5 2.5 3.5 2.0 1.5 4.5 4.5 3.5 1.0 用垂直检测尺检查 用1M水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏开中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量

八、节能质量通病防治措施

8.1 墙体工程质量问题及防治措施 8.1.1 墙体出现裂缝防治措施： 1）页岩烧结多孔砖

页岩烧结多孔砖的龄期不应少于15d。 2）砂浆

页岩烧结多孔砖砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%。施工时所用的砂浆，宜选用专用的小页岩烧结多孔砖砌筑砂浆。

3）砌筑方法

非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。

非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，

应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套页岩烧结多孔砖斜顶砌筑，在砌体顶部预留200㎜左右空隙。

8.1.2 墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎页岩烧结多孔砖夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。

8.1.3 砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或页岩烧结多孔砖过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。

8.1.4 灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆；或试摆后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。

8.1.5 门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。

8.1.6 砌体不稳定。造成原因：砌筑时排块及局部做法没按规定排列，构造不合理，拉结钢筋规格、长度没按设计规定位臵埋设，墙顶与天花及梁、板底连接不好。

8.2 屋面工程质量问题及防治措施

8.2.1 保温层施工时还均易出现如下质量通病：①苯板之间接缝不严；②苯板边角有严重破损不经处理就直接使用；③苯板穿透锚筋后位臵不准，移动对缝时，在锚筋处使苯板出现豁口。

防治措施：①严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作。②对苯板边角进行严格的规范处理。

8.2.2 天沟、檐沟、泛水部位收头处张嘴翘起，收头封闭不严，涂料屋面有开裂现象等，造成漏水。

防治措施：①天沟、檐沟与屋面板交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200-300mm，以避免屋面变形防水层开裂造成渗漏；②檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；③泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理；④板缝必须干净、干燥，嵌缝前吹净浮灰、杂物，随即满涂冷底子油，待干燥后立即嵌填油膏，进行柔性密封处理；⑤在找平屋上留出分格缝，并与预制板缝对齐、均匀顺直；⑥基层处理剂应涂刷均匀，干燥后方可进行涂膜施工，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水层不得直接堆放物件；⑦严禁在雨天施工或预计将有雨、五级风及以上的天气不得施工；⑧进场的防水材料和胶体增强材料必须有产品合格证明，同时抽样复试，经复试合格后才能使用。

8.3 门窗工程质量问题及防治措施 8.3.1 铝合金门窗材质不合格

防治措施：①设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数，选择相应的图集代号及型格规格。②对所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬

度检验，合格后方准使用。

8.3.2 铝合金门窗立口不正

防治措施：①安装铝合金门窗框前，应根据设计要求，在洞口上弹出立口上弹出立口的安装线，照线立口。②在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。

8.3.3 锚固做法不符合要求

防治措施：①铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行腐蚀处理。②锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm锚固板距框角不应大于180mm。③在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧进木螺钉进行固定。

8.3.4 铝合金门窗框与洞口墙体未作柔性连接

防治措施：①铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严。②在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净。

8.3.5 铝合金窗扇推拉不灵活

防治措施：①在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。②选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。

8.3.6 铝合金推拉窗扇脱轨、坠落

防治措施：①制作铝合金推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺

寸，确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。②要选用厚度符合设计要求的铝型材。

8.3.7 铝合金门窗渗漏水

防治措施：①在窗楣上作滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外的流水余坡，坡度不小于10%。②用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。③对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。

8.3.8 玻璃胶条龟裂、短缺、脱落

防治措施：①铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。②玻璃胶条下料时要留出2%的余量，作为胶条收缩的储备。③方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按45°切断、对接。④安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。⑤安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。

8.3.9 铝合金门窗结合处不打胶

防治措施：铝合金门窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵，以防雨水沿缝渗入室内。 九、成品保护措施

9.1 铝合金门等金属门窗和塑料门窗在安装过程中，应检查外表面的保护膜，对保护膜脱落的应予贴补，防止砂浆、涂料等污染门窗框、扇的表面，门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净，

待安装完成后并在竣工预检前方可清除保护膜。

9.2 空心微珠无机保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒，严禁使用过时灰。

9.3 避免框扇因车撞、物碰而位移、变形、损坏，特别是搭、拆、转运脚手架、板时，不得在门窗框、扇上拖拽和搁臵，不得在门窗扇上吊挂物料，单砖墙(12cm墙)上的框，严禁碰撞。

9.4 施工中，利用门窗洞口作料具、人员进出口时，应将门窗边框、门窗下槛用木板或其他材料保护、搁空，以防碰伤框边。

9.5 清除门窗和玻璃表面污染物时，不得使用金属利器或硬物擦；清除门窗和玻璃表面污染物时，不得使用金属利器或硬物擦。用清洗剂时，应采用对门窗无腐蚀性的清洗剂。

9.6 各构造层在砂浆凝结前应防止水冲、浸泡、撞击、振动和挤压。

9.7 屋面保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。推小车应铺脚手板，不得破坏保温层。

9.8 屋面保温层完工后，经质量验收合格后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

9.9 聚苯板易燃，材料贮存、运输应注意防火。

9.10 聚苯板保温材料搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掸角，保证外形完整。

9.11 施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。 十、安全文明施工保证措施

10.1 管理措施

10.1.1 贯彻安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。 10.1.2 明确绿色安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。

10.1.3 建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各业班组和管理人员效益挂钩。：

10.1.4 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

10.1.5 在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

10.1.6 粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。

10.2 组织措施

建立健全绿色安全文明生产管理体系，为确保承诺的工程工期和绿色安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：

10.2.1 实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，

对整个工程的安全全面的负责。

10.2.2 施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

10.2.3 专职安全员是安全直接责任人，坚持持证上岗，主管整个工程的安全管理工作，明确对整个工程安全负责。

10.2.4 项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。

10.2.5 认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。

10.2.6 安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

10.2.7 对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

10.2.8 坚持对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。安全施工继续教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

10.2.9 特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。

10.2.10 参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全

保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

10.2.11 积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。

10.3 技术措施

10.3.1 严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布臵整齐，有序、遵纪守法，文明施工。

10.3.2 严格遵守长沙市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场、，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

10.3.3 施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。

10.3.4 施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

10.3.5 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

10.3.6 脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每周进行一次安全检查。

10.3.7 在2m(含2m)以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高

跟鞋进入施工现场。

10.3.8 配电系统设立三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱；电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。

10.3.9 聚苯板、耐碱玻纤网等易燃材料存放地点应远离火源。 十一、环保施工管理措施

11.1 涂刷挤塑聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。

11.2 裁切下来的挤塑聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。

11.3 施工遗洒道路上的垃圾应有专人清扫。

11.4 必须对施工操作人员进行职业健康安全教育，并给对员工健康有影响的岗位配备各种劳动防护用品。

11.5 对防水涂料等挥发物的控制：①使用时，应戴口罩和手套，并保持作业场所通风。②作业后，应将桶盖盖好。③使用完后的废弃桶应放入指定的垃圾箱，不可随处乱丢，以免污染环境。

11.6 做好防尘的操作防护措施：①施工道路要实行硬地化处理。②每日至少两次对施工场地进行打扫清理，打扫前要先撒水。③挤塑聚苯板等材料要轻拿轻放，避免损坏。 十二、季节性施工措施

12.1 聚苯板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。 12.2 聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。 12.3 网格布应成捆存放在干燥的库房内。

12.4 雨天，防水涂料工程等均不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效的措施保护未干的墙面、屋面，如毡布遮挡等措施。

12.5 雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。常温24小时后，浇水养护7天，干燥后即可进行防水施工。

12.6 风力大于5级不得进行施工。