《使用数控车床的零件加工》 学习指南

1．学习目标

（1）能够根据零件图和技术资料，提取数控加工所需的信息资料； （2）能够设计数控车加工工艺方案，编制数控加工程序卡； （3）能够计算数控车削加工所需的工艺数据和几何数据；

（4）能够编写数控车削加工程序，通过模拟仿真软件检查和优化加工程序； （5）能够制定工作计划和刀具、量具、夹具计划；

（6）能够按照操作规程熟练操作数控车床对工件进行加工，并监控加工过程； （7）能够对工件进行检测，评价加工效果，分析产品质量，提出解决方案； （8）能够对数控车床进行维护与保养。

2．学习内容

根据零件图和技术资料，进行工艺分析（资讯）。在此基础上，编制零件数控车加工工艺方案，熟练运用常见数控系统F、S、T、G、M代码的编程格式编制数控加工程序，并通过模拟仿真软件进行程序走刀路线的检验（决策）；制定加工计划（计划），按照操作规程，在数控车床上进行零件加工（实施）。合理选择量具，对零件进行测量，并填写零件的检验记录（检查），对机床进行维护保养，并对整个加工过程进行评价（评价）。

本课程按照零件的表面特征及工艺特点，由简单到复杂、由单一到综合，将课程分为5个学习单元，如下图所示，每一学习单元都是完整的工作过程。每个学习单元的学习目标和学习内容被嵌入到每一个学习性工作任务中，学生通过5个工作任务的完成，逐步养成职业素养和掌握职业技能。

学习本门课程前，学生应掌握机械制图、金属材料、机械零件、金属切削原理与刀具等知识，以及具备普通车削、铣削、钻削、磨削等能力。

学习本门课程后，学生将能够进行数控机床的操作训练和考证训练。

3．学习重点与难点

学习重点：常用G指令的应用和数控车床的操作。 学习难点：宏程序的应用、中等复杂零件的编程与加工。

4．学习方法

本课程将传统的课堂教学模式改为以学生为主体，以技能训练为核心的方式来组织教学。利用案例、多媒体教学、录像、实例演示、现场教学等手段进行教学，要求学生按下述步骤进行该课程的学习。

（1）课程内容主要包括5个项目，每个项目的学习由项目导入、相关知识、项目实施3部分组成。

（2）本课程在介绍编程指令时，以FANUC 0i数控系统为主。

（3）因为涉及的知识面比较广，所以学生在学习每个项目前，结合学习目标，要进行相关知识的自学。

（4）本课程的实践性强，要求学生在教师引导下，独立完成每个项目的实施。 （5）以每个项目后面的自测题为参考，检测自己的学习情况。

（6）建议在学习过程中，进行分组讨论，互相交流，加深对问题的认识。

（7）充分利用互联网提供的丰富资源了解数控技术的新知识、新动向。以下是互联网中与数控加工技术、数控刀具相关的网站。

① 中国数控在线网 ② 山特维克可乐满（中国）

③ 森泰英格（成都）数控刀具有限公司 ④ 中国刃具网

5．学习评价

本课程考核包括过程考核和综合考核两部分，过程考核权重为60%，综合考核权重为40%。过程考核分学习单元进行，每个学习单元的考核内容包括学习纪律与学习态度（权重20%）、职业素养（权重10%）、操作规范（权重10%）、项目作品（权重60%）四个方面。评价方式包含学生自评、小组互评、教师评价、综合答辩、小组汇报、小组编制学习计划及实施计划等内容，它们贯串整个教学活动。

6．本课程已上网资源如下所示：

（1）教学文件 （2）教学指南 （3）学习指南 （4）试题库 （5）试卷库 （6）在线测试 （7）机床操作说明书 （8）图片库

（9）产品加工案例库 （10）参考资料大全