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风桥安全技术措施

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河南能源化工集团鹤煤公司陕西富源党家河煤矿慧泽项目部

+820m水平回风大巷施工风桥

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安全技术措施

施工单位:慧泽公司施工队项目经理:

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技术主管:

编制时间:2016年7月7日

安全(技术)措施区队初审表

措施名称主持人

+820m水平回风大巷施工风桥安全技术措施

时间

地点

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初审意见:

机电经理

技术经理

生产经理

安全经理

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项目经理

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安全技术措施会审表

措施名称:

+820m水平回风大巷施工风桥安全技术措施

主持人:会审时间会审地点

调度室安检科

生产技术科

机运科通防科

会审意见:

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安全技术措施审批表

措施名称

+820m水平回风大巷施工风桥安全技术措施

副总工程师审批意见:

总工程师审批意见:

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措施贯彻情况记录

措施名称贯彻时间主持人

+820m水平回风大巷施工风桥安全技术措施

贯彻人

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应到(人)

统计记录

实到(人)

未参加人员

+820m水平回风大巷施工风桥安全技术措施

根据设计要求和矿安排,我公司在+820m水平回风大巷掘进期间,每个工作面主、辅运顺槽与+820m水平回风大巷交叉点需做风桥。为确保施工风桥期间安全顺利完成,特制定如下安全技术措施。一、现场概况

目前我公司施工的+820m水平回风大巷,顶板标高在+783.855m水平,现已距风桥中心二、施工方法及工序

采用三一重工EBZ200掘进机掘进,割一排支护一排并初喷封闭,由于风桥位置较高,先爬坡割顶部,高度控制在上部后,再退回掘进机进行下部施工。三、技术要求

1.+820m水平回风大巷掘进距风桥中心

12m时,按+13°起坡(每排

3.5m,待风桥做完

15m。

抬高200mm)做平距9.5m,然后变平做5m,再变-17°下坡(每排落300mm)做平距7m风桥结束。

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2.风桥中心5m范围高度6.5m。巷道宽度与+820m水平回风大巷相同。起坡后锚杆间排距不变,锚索变为四、安全技术措施

1.施工期间必须有副队长以上人员现场跟班,调全队工作,以确保安全生产。

2.施工过程中要时刻注意顶帮压力情况,敲帮问顶要贯穿整个施工过程,必须确保安全后再施工。

3.施工过程中若顶板破碎压力大,要及时增加锚杆密度。

4.现场跟班人员要落实工程质量,严格按中腰线施工,确保风桥尺寸。5.锚杆:采用φ20×2200mm的螺纹钢锚杆(全螺纹锚杆)

, 锚杆钢

落实措施执行情况,协

2.4m一排,一排3根间距1.2m。

板托盘规格150×150×10mm,间排距为800×800mm,锚杆采用2支Z2335树脂锚固剂锚固,每根锚杆扭距不小于不小于50Mpa(根据锚杆拉拔仪说明书折算为10~40mm。

6.锚索:锚索为Φ17.8×7000mm钢绞线,间排距为2400×1200mm,锚索外露长度为150~250mm,每排3根,托盘采用300×300×10mm钢板,每根锚索采用4支Z2335树脂锚固剂锚固。

7.网:巷道采用φ6×2500×900mm金属网,网格100×100mm,网片搭接长度不小于100mm,搭接处每隔200mm采用双股16#铁丝呈

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100N·m,锚固力50KN),外露丝长度

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菱形绑扎。

8.打设锚杆必须严格按照规程中规定,排间距误差为±9.锚杆与巷道轮廓线夹角不小于

50mm。

75°,锚索不小于80°。

10—40mm,托盘紧贴岩壁。

10.锚杆必须拧紧螺母,螺纹外露长度为

11.锚杆锚固力必须达到15Mpa以上(根据锚杆拉拔仪说明书折算为50KN),不合格必须重新补打。

12.紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手,锚杆预紧力不小于13.锚杆安装方法:按设计位置点好眼位,眼位误差不得超过采用风动锚杆钻机打设顶部锚杆:严格按照设计角度施工。14.打眼顺序:应先施工紧靠永久支护的一排锚杆眼,且一般以巷道中间向两帮依次施工为宜,应打一眼注设一根锚杆,不得跳跃式打眼。采用组合式钻杆(L=1000㎜),Φ28 mm钻头打眼。钻孔时,锚杆机升起,使钻头插入相应的钢筋托梁孔中,然后开动锚杆机进行钻孔。开眼时应轻打,当钻进300㎜左右时方可逐步加速。钻孔够深后钻机要反复升落2-3次,以防孔内碎渣堵孔卡钻。钻头钻到预定孔深后下缩锚杆机,同时清孔,清除岩粉和泥浆。

15.利用锚杆杆体将树脂锚固剂(Z2335型2支)轻推送入顶眼孔底。使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的风动锚头卡住螺帽,开动风动锚头,使风动锚头带动杆体旋转将锚杆旋入树

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100N·m。

50mm,

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脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去风动锚头,搅拌旋转时间拧上螺帽。

16.利用钻机拧紧螺母,使锚杆具有一定的预紧力,然后用专用的风动板手拧紧,预紧力矩不小于

100N·m。

20-30秒后,卸下螺帽,挂好网,上好托盘,

17.帮部锚杆及时紧跟,两人一组,操作风钻按设计角度及位置打设帮眼,采用Φ28mm钻头,帮部锚杆安装用手持式锚杆钻机搅拌药卷,使用2支Z2335型树脂锚固剂锚固,帮部锚杆用加长板手上紧,预紧力矩不小于100N·m。18.两人利用风动钻机配

B19中空六方接长钻杆和Φ28mm双翼钻头

6800mm。

按设计位置钻孔,孔深控制在

19.利用锚索将4根Z2335树脂锚固剂轻推入孔底。

20.锚索下端用搅拌器与锚杆机相连,开机搅拌。先慢后快,待锚索插至孔底后,全速搅拌30s后,停止搅拌30s后,下缩锚杆机,卸下搅拌器。

21.张拉锚索:垫板、锚具、用张拉千斤顶张拉锚索到设计预紧力30Mpa之后卸下千斤顶(根据锚索涨紧仪说明书折算为22.钢筋网规格为900×2500mm。

23.安装锚杆后,开始铺挂钢筋网,钢筋网搭接距离为

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100KN)。

100mm,网与

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网连接绑扎必须牢固,压茬严格按照设计要求。

24.铺网时要将锚杆的拖盘凸面朝外上好,托盘要压在钢筋网上使托板密贴岩、煤壁,用机械或力矩扳手将锚杆螺母上紧。五、避灾路线

1.掘进工作面→204搭接硐室→+820m水平胶运大巷→运大巷→井底车场→副斜井→地面。

2.掘进工作面→204搭接硐室→+820m水平胶运大巷→运大巷→换装硐室→等候硐室→主斜井→地面。

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+820m水平辅+820m水平辅

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