OTS&PPAP文件清单

1、 零件提交保证书 Part Submission Warrant

2、 受控图纸（标有全尺寸的编号）和零件清单 Design Record with code and Part list 3、 工程更改文件，如果有 Engineering Change Document , if any 4、 顾客工程批准， 如果有 Customer Engineering approval, if any 5、 设计FMEA Design FMEA 6、 过程流程图 Process Flow Diagrams 7、 过程FMEA Process FMEA 8、 控制计划 Control Plan

9、 测量系统分析研究 Measurement System Analysis Studies 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、

全尺寸结果 Dimensional result

材料性能试验结果 Material/performance Test Results 初始过程研究 Initial process studies

合格的实验室文件 Qualified Laboratory Documentation 外观批准报告（AAR）如适用 Appearance Approval Report(AAR) 生产零件样件（按规定提交） Sample Production parts 检验辅具 Checking Aids

顾客特殊要求，如清洁度试验报告 Customer-Specific Requirements 工装模具清单 Tool/ mold list 分供方清单 Sub-Supplier List 重要特性清单 ICL

包装规范 Packaging Specifications

注：PPAP文件必须按以上顺序依次排列

OTS（全工装样件）与PPAP（生产件批准程序）： 一、OTS是工装样件 PPAP是生产件批准 二、二者都是使用的正式生产的工装 OTS的生产场所和操作人员可以是非正式的场所和人员 PPAP的工艺流程、工装、场地、人员等都要是和正式生产一样 三、OTS和PPAP是两个不同的过程，存在APQP的不同阶段 OTS验证的是设计 PPAP验证的是产品、过程 OTS文件清单

1、 OTS 保证书 2、 图纸(重要） 3、 过程流程图(重要） 4 、设计失效模式和效果分析 5 、过程失效模式分析(重要） 6、 样件控制计划 7 、特殊特性清单 8 、全尺寸报告(重要） 9 、材料检验报告(重要） 10、 试验大纲(重要）

11 、零部件性能测试报告(重要） 12 、材料代用单(若有） 13 、分供方清单 14 、供应商调查表 15 、产品配套统计表 16 、生产设备统计表 17 、检测、试验设备统计表

18 、专用工装/模具/设备清单(重要） 19 、专用检测试验设备清单(重要