２０１２年１０月 第１５卷第ｌ９期 中国管理信息化 Ｃｈｉｎａ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ ０ｃｔ．．２０１２ Ｖｏ１．１５．Ｎｏ．１９ 电气误操作事故产生原因及预控措施 陈淑华 （吉林省大安供电分公司，吉林大安１３１３００） ［摘要］电气误操作对电力系统正常运行具有极大危害性，本文结合从人和设备两方面，阐述误操作的产生原因和预防控 制措施。 ［关键词］误操作；事故；原因；案例；措施 ｄｏｉ：１０．３９６９￣．ｉｓｓｎ．１６７３—０１９４．２０１２．１９．０３７ ［中图分类号］Ｆ２７２ ［文献标识码］Ａ ［文章编号］１６７３—０１９４（２０１２）１９－－ＯＯ６０—０３ 电气误操作事故给人身、电网、设备都造成巨大的危害。轻者 根据实际工作经验．倒闸操作过程中存在的习惯性违章行为 造成设备损坏、人员受伤，重者造成主设备烧毁、电网大面积停 主要有以下几种 一是接受调度命令不复诵或是未认真执行关于 电、人身死亡。电气误操作事故不仅会对电网及设备的安全运行 调令复诵的有关规定．造成倒闸操作指令从一开始就出现了错 使用错误的操作票进行倒闸操 带来很大影响．严重的还会危及操作人员生命．所以认真分析电 误。二是不认真填写、审核操作票，气误操作事故产生的原因及防范对策．探讨防误闭锁装置的应 作。三是倒闸操作未认真核对设备名称、编号、位置。造成走错间 用 对确保电力企业安全生产具有很重要的意义。 随着电力事业的发展．对供电可靠性要求越来越高．确保电 隔或是设备分合不到位而进行后续操作。或是监护人监护不到 位．造成操作人脱离监护而进行操作。四是倒闸操作过程中不唱 不按操作票顺序操作，漏项、跳项操作，有的甚至无票 网安全运行。防止电气设备误操作事故的发生．是我们每个电力 票、不复诵，职工应该重视和深入探讨的问题 杜绝电气设备的误操作事故是 操作 五是不进行验电或验电时敷衍了事（如使用不合格的验电 验电部位或是方法错误）。 电力安全生产的重要环节。分析误操作原因。主要是人员技术素 器或其他电压等级的验电器进行验电：擅自解锁进行操作，造成事故。七是操作中使用不 质不高，不遵守倒闸操作的规定，习惯性违章。精神状态不良。忙 六是未经审批．中出错：防误闭锁装置不完善或管理不严，无法发挥应有作用。本 合格的安全用具．没有养成使用前首先检查安全用具的良好习 不核对设备的名称、编号、 文结合大安集控站当前安全管理实际情况及笔者从事变电运行 惯。八是操作前不认真执行“四对照”， 工作２１年以来的工作经验，从人防、物防、制度防３个方面，分析 位置和拉合方向．不核对模拟图。防误操作安全管理工作．以期杜绝电气误操作事故发生。 １ 电气误操作事故的原因分析 习惯性违章涉及面广．且具有普遍性、经常性和反复性，其背 后潜伏着随时爆发事故的风险。各类事故的发生，往往是由于安 是“没问题”、“无所谓”思想作祟的结果。由于运行人 电气误操作事故主要是指：误分、误合断路器；误入带电间 全意识淡薄．安全生产的第一道防线已在无形 隔；带负荷拉、合隔离开关（或推拉手车）；带电挂接地线或合接地 员没有树立起强烈的安全意识．刀闸：带接地线或接地刀闸合闸送电。其中，后３类因性质恶劣、 后果严重．被称为恶性误操作事故。 电气设备的倒闸操作要求电气运行人员具有丰富的电网运 行知识。熟悉设备、系统和基本原理；熟悉本岗位的规程和制度； 中被冲破了．为各种习惯性违章、误操作开了绿灯，从而导致各类 事故的发生 任何一种习惯性违章的结果必然会使自己或他人受 到伤害 违章在一定时间内也许不会出现事故，但不能说违章不 会出事故．只是事故隐患没有积累到质变程度。但违章早晚要出 熟悉操作和事故处理．掌握一二次设备的操作配合以及倒闸操作 事。 操作人员工作时的精神状态和心情不佳，注意力不集中；技 的技术原则。但个别值班人员技术水平不适应工作需要。工作中 设备状况、工作现场环境不佳；在深 麻痹大意。存在侥幸心理。一是不熟悉所管辖的设备、系统。部分 术规程制定或执行不完善．正午或是临近时进行操作；操作任务繁重，超出操作人员 操作人员对专业知识一知半解．不会把理论运用到实际工作中。 夜、 二是缺乏操作经验和事故处理能力。三是习惯性违章。这是发生 承受能力等都有可能造成误操作事故。电气倒闸误操作事故的最主要原因 所谓习惯性违章．是指在长期生活和工作中养成的．一时不 ２变电站运行当中发生误操作案例分析 （１）２００９年２月２７日。河ｊＥ衡水供电公司２２０ｋＶ衡水变电 ３５ｋＶ Ｉ１母预试，３５ｋＶ母联开关 容易改变的。违反《电力安全工作规程》和相关规章制度规定的行 站进行＃２主变及三侧开关预试．为。根据近几年电力系统典型事故统计分析，电力系统８０％以上 的３０１—２刀闸检修等工作。工作结束后在进行“３５ｋＶ１Ｉ母线由检 ２１：０７，两名值班员拆除３０１—２刀闸母线 的人身伤亡事故是由习惯性违章造成的。习惯性违章危害极大． 修转运行”操作过程中，但并未拿走而是放在网门外西侧。２１：２０，另 既危害企业．也危害职工个人和家庭。因此，一定要警惕习惯性违 侧地线（编号＃２０），章．一经发现，必须坚决纠正。 两名值班员执行“３５ｋＶ母联３０１开关由检修转热备用”操作，在 电力生产中的习惯性违章的共同特点是：作业本身技术并不 执行３５ｋＶ母联开关３０１—２刀闸开关侧地线（编号＃１５）拆除时， 复杂．是比较单调的操作．但没有意识到这单调背后潜在的危险。 想当然认为该地线挂在２楼的穿墙套管至３０１—２刀闸之间（实 安全措施都是为预防万一而设．有的难免带来某些不方便。而违 章行为破坏了这些约束条件．增加了发生事故的概率。这就是习 惯性违章的内在根源 ［收稿日期】２０１２—０８—３０ 际挂在ｌ楼的３０１开关与穿墙套管之间）．即来到位于２楼的 ３０１间隔前．看到已有一组地线放在网门外西侧（衡水站３５ｋＶ配 电设备为室内双层布置．上下层之间有楼板。电气上经套管连接。 由于楼板阻隔视线，看不到实际位于Ｉ楼的地线），误认为应该由 企业管理 ＃钥匙，拉开１样隔离开关，造成线路停电， 他们负责拆除的＃１５地线已被别人拆除，也没有核对地线编号， 锁．未开，回去换了１即输入解锁密码．完成五防闭锁程序．并记录该项工作结束，造 两人受到处分 成３０１—２刀闸开关侧地线漏拆。２ｌ：５３，在进行３５ｋＶ ＩＩ母线送电 事故的主要原因： 操作．合上＃２主变３５ｋＶ侧＃３１２开关时，３５ｋＶ Ｉ１母母差保护动 作跳开＃３１２开关 事故的主要原因是现场操作人员在操作中未核对地线编 首先．不进行确认。操作人、监护人责任心不强，停电不认 真．停设备不确认．造成误停电。 其次．管理不到位。变配电所应该严格执行两票制度。操作 号．未清点接地线组数．误将已拆除的３０１—２母线侧接地线认为 设备停送电应该执行操作票制度．若按填写顺序逐项操作进行 是３０１—２开关侧地线．随意使用解锁程序，致使挂在３０１—２刀闸 唱票．完全不会出现这种情况。开关侧的＃１５接地线漏拆 该变电站未将跳步密码视同解锁钥 “五防”装置及设备等的原因 一是防误闭锁装置不完善或 匙进行管理．值班员能够随意使用解锁程序，使五防装置形同虚 管理不严 防误闭锁装置是防止电气误操作事故的强制性技术 措施．当由于人为的因素造成失误时．只要有完善可靠的防误闭 设．是事故发生的又一重要原因。 也可防止误操作事故的发生 大安集控站使用的防误闭 （２）２０１０年１２月２２日，内蒙古电力集团（有限）责任公司 锁装置．包头供电局所属２２０ ｋＶ麻池变电站综合自动化改造工作结束 锁装置为微机型（珠海优特公司）．防误装置包括管理 后．在进行设备传动验收时，发现２号主变２０２—２隔离开关存在 机、电脑钥匙、电锁码器。在使用过程中曾发生过电锁码器与现 ２号所用变乙刀闸与丙刀闸电锁码器安 缺陷．拟于次日进行缺陷处理后，启动送电。２３日，变电站当值值 场实位置不对应的现象．装位置相反 如果操作时不注意极易发生误操作事故 班长与检修人员在核实２号主变２０２—２隔离开关合不到位缺陷 时．带２０２—２隔离开关断路器侧地线合上２０２—２隔离开关，造成 ２２０ｋＶⅡ母三相短路故障。由于母差保护拒动，引发麻池站对侧 厂站断路器后备保护动作．全站失电 同时由于接地短路故障．引发周边厂、站系统电压迅速降 低．电厂相关辅机设备保护动作跳闸．锅炉相继灭火．造成包头 第三热电厂（现有装机２台３０万ｋＷ机组）１、２号机组，达拉特 教育培训力度不够。目前各站“五防”知识培训．大部分依赖 于变电部及各站开展的自主培训．这就必然受到培训负责人（站 长或其他技术人员）自身技术水平的 而很多问题只有在实 际操作中才会出现，由于之前从未有过处理这方面事故的经验． 这就导致了自主培训工作的被动性和片面性．不足以支撑实际 生产。 ３防止电气误操作事故的措施 电厂（现有装机６台３３万ｋＷ和２台６０万ｋＷ机组．其中４台 ３３万ｋＷ机组并人２２０ ｋＶ系统）１、２、４号机组．希望铝业自备电 厂（现有装机４台ｌ５．５万ｋＷ和２台３５万ｋＷ机组）３、５号机组 与系统解列。包头第三热电厂全厂对外停电 （１）加强职工的思想教育．努力提高运行值班人员及有关操 作人员的工作责任感和使命感。加强培训．提高职工的技术业务 水平．使每一个职工达到“三熟、三能”的要求 （２）严格执行“安规”及有关规章制度．认真执行“两票”、“三 制”，严禁无票操作、漏项操作，杜绝一切习惯性违章行为。 事故原因：经事故调查分析．麻池变电站当值值班长违规操 作，带地线合隔离开关，造成２２０ ｋＶＩＩ母线短路．是导致本次事 故发生的直接原因和主要原因：设备传动验收后．在工作票未终 结的情况下，前日值班运行人员没有及时将安全警示牌和隔离 开关操作机构锁恢复。交工作中．交人员也未对工作现 场已改变了安全措施作详细交代和认真核实．是事故发生的次 要原因：麻池变电站未能按照防止电力生产重大事故的２５项重 （３）定期开展班组安全活动。组织大家认真学习事故通报． 以典型事故为例，举一反三，开展安全教育，并结合本班组、本单 位存在的问题，在安全活动中，重点讲，反复讲，做到居安思危． 警钟长呜。 （４）坚持对大型、复杂的操作进行把关。操作人员在操作前 要进行“三对照”（对照操作任务、运行方式：对照模拟图审查操 点要求进行母差保护双重化配置，且设备超期服役、元件老化、 作票，并预演；对照设备编号无误后再操作）ｉ坚持“三禁止”（禁 母差保护拒动是造成此次事故扩大的主要原因：包头地区部分 止操作人、监护人一起操作；禁止有疑问时盲目操作：禁止边操 电网结构薄弱，多处断面稳定极限偏低，抵御事故能力不足．是 作、边做其他无关的事）：对整个操作过程要坚持“干”（操作 导致这次事故扩大的次要原因 任务不清不干，无票操作不干，操作票不合格不干．没有监护不 暴露问题：一是麻池变电站运行人员未能严格执行电业安 干，设备编号不清楚不干）。对于每次复杂的操作．大安集控站主 全工作规程、工作票管理规定以及交制度等有关安全措施 要的做法是开展操作准备会．针对倒闸操作易发生误操作环节 规定，安全意识淡薄．习惯性违章操作。二是包头供电局变电工 做好预防措施．做到危险点清楚并制定完善的预控措施 站长要 区安全管理薄弱，未对已超期服役的设备加强巡视、试验和维护 工作。对工作人员的安全管理、安全教育和安全培训不到位。＿一 深入了解本班组人员的思想动态．如发现班组人员思想有异常． 可灵活地调整当值操作人员．确保操作顺利 是电力二次安全管理薄弱。变电站二次设备陈旧．技术改造、消 缺工作不及时、不到位。四是包头地区部分电网网架薄弱．多处 （５）对复杂的倒闸操作有关发令单位必须遵守《调规》的规 定，避免在下列情况下进行操作：值班人员在交时：电网发 断面稳定极限偏低，存在输电瓶颈问题。五是各厂、站故障录波 生事故时；电网运行方式发生不正常时：遇雷雨、大风等恶劣气 器时钟不统一，电厂内故障录波器时钟与机组ＤＣＳ系统时钟不 候时。假如：当操作人员在操作过程无法按时进行交时．必 统一，影响事件追溯事故分析 须操作告一段落后再进行交．但双方必须认真做好交接工 （３）某变电站接调度令，停某１０ ｋＶ线路 操作员按照规定 作。方应向方交代清楚运行接线以及操作任务状态、末 写好拉 隔离开关操作票，与监护员一起进行了演练．拿着２＃ 操作内容；方应根据方提供的设备操作状况．详细检查 隔离开关的钥匙去现场操作 就会解除劳动合同。两人一边走一边议论，要小心一点，别把自 设备的状态，并核对设备的名称编号后．对未完成的操作内容进 当时公司正在严肃处理电气误操作问题．如果出现误操作 行继续操作 （６）重视防误装置，特别是加强对“解锁钥匙”的管理 建立 己拉回家。说着错走到１＃隔离开关前面唱票．用２＃钥匙开１＃ 解锁钥匙的使用和管理制度．明确解锁钥匙存放和使用方法以 ＣＨＩＮＡ ＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＩＺＡＴＩＯＮ／６１ ２０１２年１０月 第１５卷第１９期 中国管理信息化 Ｃｈｉｎａ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ ０ｃｔ．．２０１２ Ｖ０ｌ＿１５．Ｎｏ．１９ １２Ｃｒ２ＭｏＷＶＴｉＢ贝茵体热强钢的焊接 李清志 （哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院，哈尔滨１５００７６） ［摘 要］本文主要介绍热力发电设备中逐渐推广使用的１２ｃｒ２Ｍｏｗ弋厂ＴｉＢ铜的性能．并提出了手工电弧焊焊接工艺和合 理的热处理规范。 ［关键词］淬火；回火；受茵体；固溶体；铁素体；空冷；相变温度；软化带 ｄｏｉ：１０．３９６９０．ｉｓｓｎ．１６７３—０１９４．２０１２．１９．０３８ ［中图分类号】Ｆ２７２ ［文献标识码］Ａ ［文章编号］１６７３—０１９４（２０１２）１９－００６２－０２ 正火温度相同的条件下取决于冷却速度 随着我国高温高压大型发电机组的不断发展．对电站锅炉高 温段过热器管和再热器管提出了较高的参数要求．由于使用温度 在６００℃～６２０￣Ｃ（瞬间温度则更高）．珠光体耐热钢已满足不了技 术条件的要求．所以开始采用贝茵体热强钢来取代珠光体耐热 钢。 铁素体转变区温度是７３０＇：１２～８４５℃．而贝茵体转变区温度是 ３５０℃～５３０￣Ｃ 为了得到贝茵体组织，要求有一定的冷却速度并应 避开铁素体转变区 ＡＣ 温度以下（即９３０％以下）是不能缓冷的。否则会出现铁 素体组织。说明上述不同的冷却速度能得到不同的金属组织 焊 后空冷．便可得到全部的贝茵体组织。 １２Ｃｒ２ＭｏＷＶＴｉＢ钢．简称“１０２”钢．是一种新型的低碳低合金 贝茵体热强钢．具有良好的综合机械性能、工艺性能和热强性能。 其热强性和使用温度超过国外同类型热强钢．在一定温度范围内 达到了铬镍奥氏体钢的水平 １ “１０２”钢的组织性能 试验证明．在７００％～１ ０００％温度间的平衡冷却速度＞５０￣／ 分（相当于焊后常温下静止空气中的冷却速度）．就可以抑制铁素 体出现。 “１０２”钢采用了固溶强化、稳定碳化物相和强化晶界等多种 ２可焊性 强化手段 “１０２”钢的热强性受成分影响较大，由于各种合金元素 高。 为了保证具有一定的抗氧化性能．“１０２”钢中含有２％左右 的Ｃｒ和较多的Ｓｉ。ｃｒ除保证抗氧化性能外，也是固溶强化元素。 此外，Ｍｏ、Ｗ也是固溶强化元素。而Ｔｉ、Ｖ是强烈的碳化物稳定元 素，形成ＴｉＣ及Ｖ４Ｃ 等化合物，并与基体保持共格联系，提高了 抗滑移变形能力．使碳化物相高度稳定．并且是均匀分布．从而保 证了“１０２钢”稳定的弥散强化作用 由于Ｔｊ、Ｖ的存在．不易形成 “１０２”钢含有较多的合金元素．合金元素Ｔｉ等会增大池黏 等合金元素使Ｃ的扩散系数大大降低．增加了过冷奥氏体的稳 定性．其结果是降低了铁素体形成速度．并在焊接的热作用下容 易淬火．有可能出现脆硬的组织，以致形成裂纹。但由于“１０２”钢 含有较强的碳化物形成元素Ｔｉ、Ｖ，使钢的淬火倾向有所改变。 ３ 热处理工艺 根据“１０２”钢的焊接特点．其热处理规范应按如下规则进行： 的适当配合．使它具有较高的热强性能．尤其是６００％热强性较 度．降低熔池中气体的浮升速度，从而影响焊接工艺；Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ （１）由于焊接过程是急速的加热和冷却。导致近缝区产生脆 ＣｒＣ等化合物。这样Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ元素等便可充分进入固溶体．发挥 性组织．使硬度值提高。 其固溶强化作用．保证了钢的热强性，Ｂ是强化晶界、保证高温热 强性能的重要元素．这对提高碳化物稳定性是有利的 另一作用 （２）为保证焊接接头在高温压条件下长时间工作的热稳定 性和持久塑性．热处理应不致引起贝茵体组织的变化（应选择 （３）热处理过程应保证基本金属原始机械性能，即使经过 ２～３次重复热处理也不应导致基本金属、焊缝和近缝区的软化。 是更强地提高钢的淬透性．使其连续转变曲线的上鼻部明显右 ＡＣ ，８４５＇￣以下）。 移．从而扩大了稳定的奥氏体区．使“１０２”钢比较容易得到贝茵体 组织，改善了热处理工艺。由于钢中的Ｃ原子以间隙固溶存在， 对高温蠕变有不利影响。而为了达到足够的弥散强化作用，又必 热强性能．要求经奥氏体化后空冷得到贝茵体组织．不允许出现 （４）回火温度应使近缝区第一类应力降低到最小值。 须有一定的含碳量．因此规定了低碳范围。为了保证“１０２”钢的 ４热处理试验 （１）焊后空冷不作任何处理的试样．其冷弯角度很小并且是 （２）焊后缓冷的焊接接头．经７８０％保温３０分钟回火后，抗 热影响区硬度也较高，接头塑性很差．因此焊后必须作热处理。 自由铁素体或网状铁素体。焊后，贝茵体组织的形成及其状态，在 脆断．［收稿日期］２０１２—０８—０７ 及使用中的注意事项．同时制定相应的考核规定，确保“解锁钥 匙”的安全使用 尽力．认真贯彻、执行“安规”、“两票实施细则”等规章制度，形成 “严、细、实”的工作作风，提高运行人员的工作责任心和技术素 （７）坚持“以人为本”的安全思想，消除不利于安全生产的错 质：运行值班人员要严格执行各项管理制度．在操作中谨慎认 误认识和行为．创造一个人人遵守规章制度的生产环境。制定相 真．严格执行各项规程和制度 严格执行“两票三制”，以高度责 应的安全奖惩措施。使每一个人深刻认识安全．理解安全，做到 任心对待每一项操作：正确使用防误闭锁装置，使之发挥更大作 确保倒闸操作过 人人讲安全．人人遵守安全．只要这样误操作现象才能得到根 用 这样我们就能避免电气误操作事故的发生．除．安全生产才能得到保证。 程中的人身、电网、设备的安全。 综上所述．为防止电气误操作事故的发生．各级人员应尽职 ６２／ＣＨＩＮＡ ＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴ ＮＦ０ＲＭｌＡｎ０ＮｆＺＡ丁『０Ｎ
