标准工时测量分析表

试产总结报告产品型号:便携充产品料号:试产开始时间:试产结束时间:不良说明1RJ1少件2IC4、Q5假焊3Q1连锡4LED虚焊5BAT1、GND1孔塞6USB端测试7电池端测试8老化炸机9功能测试不良10外观不良11变压器浮高12(当不可控制因素导致不良比例超2%时,试产不能通过)474468200200200621341.3%0.4%0.5%1.5%2.0%□试产通过结□改善通过论□试产失败 说明：试产研发部:现场PIE部:跟进品管部:生产不良不良数量数量比例500500122.4%367.2%50.0%不良原因改善方案改善暂无计划完可以责任人成日期控制后控控制制办法备注更改加工脚长500250Q1孔位之间加白油增加走锡槽引线未焊和假焊锡珠、污点折飞线方向备注:1、弹片先焊引线后再装到底壳上，需更改流程并增加夹具签名栏IEPE夹具QE研发生产PMC仓库名栏PIE组长品管主管研发经理生产主管PMC主管（附<<检验报告>>、<<不良品修理报告>>、<<老化实验报告>>、<<标准工时测量分析表>>、<<试产报告>>）PIE-QR-002