监理实施细则

南源丽都A1-6楼工程

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监理实施细则

德州瑞安工程监理有限公司

2010年05月01日

本监理细则是项目监理组专业监理工程师根据规范要求编制，是项目监理组监理人员开展专业监理工作的指导文件。 1、编制依据

1.1已批准的监理规划；

1.2与专业工程有关的标准、设计文件和技术资料； 1.3施工组织设计。 2、编制人：

专业监理工程师：

专业监理员：

3、审批人：

项目总监理工程师：

在监理工作实施过程中，监理实施细则应根据实际情况进行补充、修改和完善。

德州瑞安工程监理有限公司

目录

第一章、工程项目概况 第二章、监理范围内容 第三章、监理工作目标 第四章、监理工作依据 第五章、施工准备监理细则 第六章、土方工程监理细则 第七章、桩基工程监理细则 第八章、钢筋、砼工程监理细则 第九章、砌体工程监理细则 第十章、门窗工程监理细则 第十一章、内墙抹灰工程监理细则 第十二章、外墙抹灰工程监理细则 第十三章、楼地面工程监理细则 第十四章、屋面工程监理细则 第十五章、电梯工程监理细则 第十六章、电气工程监理细则 第十七章、给排水工程监理细则 第十八章、采暖工程监理细则 第十九章、节能工程监理细则 第二十章、安全工程监理细则

第一章、工程项目概况

1、工程名称：德州新湖家园1#2#高层住宅楼及商场

2、工程概述：本工程为德城区重点工程，工程坐落于南大道与湖滨南大道交叉口处，其中1#楼建筑面积23775.65㎡，2#楼建筑面积21375.56㎡，建筑高度.6m，结构形式为框架剪力墙，一层地下储藏，一层地上商业，两层地下储藏，二十七层住宅，计划工期720天。商场面积为9555.5㎡。结构安全等级二级、抗震设防烈度为6度，耐火等级二级，设计使用年限为50年。

3、建设单位：德州宝林房屋开发公司 4、施工单位：山东德建集团一分公司

5、勘察单位：德州市建筑规划勘察设计院勘察院 6、设计单位：山东文孚建筑设计有限公司 第二章、监理范围内容

本工程施工阶段的土建、安装、装饰工程的施工质量、进度、投资、安全等全过程监理。

第三章、监理工作目标

1、工程质量目标：合格

2、工程进度目标：实现工程按期竣工

3、工程投资目标：控制在预期目标（合同价款）之内 4、安全管理目标：安全责任事故为零，实现省级安全文明工地 第四章、监理工作依据

1、国家和山东省及本市有关工程建设的法律、法规和规定。主要有： 1.1《中华人民共和国建筑法》令 第91号 1.2《建设工程质量管理条例》令 第279号 1.3《建筑工程安全生产管理条例》令 第393号 2、现行的工程建设规范和质量检验评定标准等。主要有： 2.1《工程建设监理规范》GB50319-2000

2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.6《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 2.7《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 2.8《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002 2.9《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.10《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3、上级主管部门批准的项目批文，设计图纸和其他有关文件； 4、本工程施工合同、物资采购合同、监理合同等； 5、施工招标、投标文件、审批后的施工组织设计等； 6、为本工程制定的其他有关技术文件及规定。 第五章 施工准备阶段监理细则 一、施工准备阶段控制项目

审批施工组织设计、审查分包、协助业主组织图纸会审。 二、控制要点、内容

1、施工组织设计、方案的审批

审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案、进度计划，并督促实施，主要审查施工组织设计是否合理、全面。施工单位应按批准的施工组织设计或分部分项工程技术交底组织施工，不得擅自变动，如需改动应经监理单位书面批准； 2、分包单位资质审查

主要审查分包单位是否具备完成工程并确保工程质量的技术能力、管理能力，主要包括：企业注册证明和资质等级（复印件）；主要施工安装经历；施工机械、设备简况；技术力量、管理力量、劳动力组织；近期完成项目实际考察情况；资金或财务情况；

3、组织施工图纸会审、技术交底

1）图纸会审由业主组织，监理单位主持，设计单位进行交底，施工单位记录。记录中应填写单位工程、建设、监理、设计 、施工单位名称；

2）图纸会审时 ，首先设计单位工程主持人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图、功能要求，对新工艺、特殊结构、新技术的设计要求。后施工单位根据自审记录以及对图纸的理解，提出疑问和建议，最后统一认识，形成记录，由业主行文，参加单位共同会签、盖章；

3）熟悉图纸和有关文件、规范、规程、标准，参加图纸会审，掌握设计意图及技术要求、力争把施工图纸中的疑点消灭在图纸上，解决在施工之前；

4）图纸会审记录，经各有关参与方会审后，作为设计文件之一，由监理工程师负责督促执行。

第六章 土方工程监理细则 一、土方工程概况：

本工程基础开挖深度：高层建筑开挖深度为-7.45m；采用人工配合机械开挖，人工清理。

二、控制要点、内容

1、审核施工单位提交的施工方案。施工流程、控制措施、质量标准均应符合规范规定，根据地质勘察报告审核其施工方案是否先进合理，工期、质量要求是否符合合同规定，土方调配是否经济合理；

2、复查定位放线和水准点、标高；

3、经常复查平面位臵、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，检查平面控制桩和水准点是否正确；

4、监督施工单位开挖时，防止附近建筑物、构筑物、道路和管线等发生下沉和变形； 5、重点检查挖方和填方的边坡坡度、及标高、平面的轴线位臵、填方的基底处理及压实程度是否符合规范要求；

6、平整场地的挖方和填方的位臵、标高、坡度和填土压实程度必须符合设计要求和施工规范的规定，并检查有无局部沉陷或过湿的地段；

7、土质必须符合设计要求，严禁扰动，其位臵、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和施工规范的规定；

8、填方的回填，必须按规定分层夯实。取样测定压实后的填方质量密度或压实度，其合格率不得小于90%；

9、挖土时严禁放水浸泡后再开挖和回填粘土采用水撼法，以免造成建筑物的不均匀沉降；

10、经常检查场地排水或降水情况，防止基坑浸泡、塌方、滑坡等； 三、隐蔽工程验收内容： 1、土方工程隐蔽验收内容：

-基坑槽或管沟开挖竣工图和基土情况、对不良基土的处理措施；

-排水盲沟的设臵、填方土料、冻土块含量及填土压实实验记录； 2、地基验槽隐蔽验收工作内容：

-土质情况、基槽尺寸、承载力情况；地基处理记录、验槽复验； 3、地下防水工程隐蔽验收内容：

-卷材防水的基层；-防水层被土、水、砌体或其他结构掩盖的部位；重要节点，地下室、止水环、施工缝过墙管、变形缝、后浇缝等细部处理； 四、应注意的问题

1、土方开挖前在施工区域内设臵临时或永久排水沟，修筑施工场地内机械运行的道路，主要干线宜结合永久性道路修建，道路的坡度，转弯应符合安全要求，路基可铺砌200mm左右厚块石或砾石，作简易泥结碎石路面；

2、采用机械开挖基坑（槽）和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理；

3、基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意；

4、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水；

5、开挖尺寸不足、边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度；

6、地基开挖后不应长期曝露，应及时组织基槽验收，进行下道工序施工。 第七章 预应力混凝土管桩静压施工监理实施细则 一、工程概述：

本工程基础采用预应力混凝土管桩静压。 二、控制要点、内容 A.工程质量的事前控制：

事前控制是对工程质量的主动控制，是保证工程质量的必要条件，我们重点对以下几个方面进行监控：

1.桩位的测放：认真查看桩位平面布臵图、桩基结构施工图，充分领会设计意图及要求。对桩位进行校核，确认无误后即行压桩。

2.协助业主组织图纸会审，明确沉桩质量标准，明确桩顶标高，明确设计要求。

3. 审查施工单位的施工组织设计或施工方案。（1）施工机具、仪器仪表标定、施工方式、沉桩顺序。根据本工程地质条件、桩的类型及停压标准值，采用ZYJ1000B型全液压静力压桩机。（2）确保沉桩质量的技术措施。（3）操作人员的操作证、上岗证。（4）材料进场的验收及堆放。（5）人员配备情况、施工进度计划。（6）材料、机具、人员的布臵安排情况。（7）施工的质量保证及安全保证措施。 4.桩尖选型：采用开口桩尖，以减少挤土效应。

5施工顺序的控制：为减少静压桩施工挤压周围土体产生挤土效应，造成桩点移位，对群桩施工顺序应采取先中间、后四边且对称施压顺序，减少桩位由于土体挤压可能产生的桩基偏移及压桩阻力。

6.管桩的进场检验：管桩进场使用前应对管桩进行以下项目检验：

（1）检查预应力管桩的砼密实度等外观质量。外观质量检查，参照国家标准GB13476-1999中表2《管桩的外观质量》，按一等品标准验收，允许偏差依据GB13476-1999中表3《管桩的尺寸允许偏差》标准进行验收。 （2）查看管桩出厂合格证、出厂强度测试报告。

（3）检查桩身中轴线的垂直程度以及端板的倾角是否满足要求。

（4）管桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放，管桩堆放时，最下层放臵两根垫木，垫木位臵距桩两端0.21L处，且垫木支撑点应在同一水平面上。装卸采用两支点法和两头勾吊法，两吊点距桩端0.21L处，且保持钢丝绳与桩身夹角不大于45度。 B.工程质量的事中控制：

事中控制是保证工程质量的关键环节。

1.桩身就位：检查测量放线、桩位、标高以及测量控制点。采用单点吊装，吊点位于桩端0.3L处。桩位偏差控制在20mm以内。

2．垂直度控制：沉桩过程中，检查桩身垂直度、桩身有无断裂等。桩体垂直度使用经纬仪观测，采用双向垂直控制法，垂直度偏差控制在桩长的0.5%以内。

3.标高控制：送桩均用水准仪观测，送桩时先在送桩器上划出明显送桩深度标记，当接近设计标高时放慢压桩速度，达到之后立即停止送桩。桩顶标高允许偏差控制在正负50MM以内。

4．接桩焊接控制：检查接桩焊接质量，上下两节桩中心位臵、偏差，节点弯曲失高以及点焊停歇时间。管桩对焊前将上下节桩端板表面用铁刷子清除浮锈。焊缝连续饱满，上下节桩中心偏差控制不大于5MM，节点弯曲矢高不大于桩长的0.1%，焊接完毕应

自然冷却，严禁水冷或焊完即送。 5.沉桩过程中，检查桩身进尺的压力值、最后成桩的压力值以及沉桩途中的压力 值变化情况，要特别注意压力值的突变，查看施打的桩是否侧移、回弹、冒桩或 急剧下沉等情况，经常复测校正其他桩位的偏移。 6.随时检查复核施工单位的沉桩原始记录。 C、工程质量的事后控制：

事后控制是保证工程质量必不可少的重要环节。它包括工程资料的收集整理，施工经验的总结积累以及通过试验、检验对工程质量做出最终评价等工作。

1.认真监督施工单位的土方开挖工作。由于桩基抵抗水平力的能力小，土方开挖时，应严格按照规范十六字原则“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”，开挖宜在打桩全部完成并至少相隔15天后进行；宜分层均匀进行取土且土体高差不宜大于1m；应制订合理的开挖施工方案和程序，注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定；基坑顶部周边不得堆土或其他重物。在机械开挖时，要在桩顶50cm以上留设人工清挖土层，不能机械开挖至桩顶。基槽开挖后，对桩基的轴线位移及桩顶标高进行全数实际测量。

2.桩基的检验检测：桩基完成后，根据规范及设计要求按一定比例进行静载和高、低应变动力检测。检查管桩中心桩洞涌水、涌土的情况。如个别桩涌水、涌土情况严重，有可能此桩桩身出现裂缝或断裂，在以后小应变测试时作为必检桩进行检测；如果涌水、涌土情况较普遍，有可能是场地状况如此，可在小应变测试时，重点检测此部分桩。

3 .按照国家及地方有关规定，收集整理工程资料，做到真实、齐全、有效。成桩质量检测、承载力检测合格后，及资料齐全后，办理桩基工程整体验收工作。管桩竣工验收时，督促施工单位提供竣工资料:

（1）开工报告、施工组织设计、图纸会审纪要、设计变更及材料代换通知单等。 （2）桩位测量放线图，桩位复核签证单。 （3）管桩出厂资料。 （4）沉桩记录、试桩记录。 （5）桩位偏移图和桩顶标高图。 （6）桩位竣工平面图。

（7）冒桩、桩顶下沉的处理方案。

（8）成桩质量检查报告。

（9）桩的静载荷试验和动荷载检测报告。

（10）隐蔽工程验收记录和分项工程质量验收评定表、检验批质量验收评定表。 D、监理工作依据：

1.中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-93 2.中华人民共和国国家标准《预应力混凝土管桩》GB13476-1999

3.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

4.施工承包合同及协议 5.桩基础设计文件

第八章 钢筋、砼工程监理细则 一、钢筋、砼工程概况

本工程结构形式为框架剪力墙结构形式，砼垫层为C15砼，其他结构构件采用C20- C30砼。钢筋采用一、二、三级热轧钢筋。 二、模板工程控制要点、内容

1、审核施工组织设计中模板类型及支模方法是否先进牢固；

2、检查模板和支撑的刚度及稳定性是否能够抵御砼的自重和侧压力及施工荷载，检查模板螺栓有无松动、支撑在土方上是否垫厚木板；

3、检查模板表面是否光滑平整接缝严密不漏浆，尤其是梁与柱和梁与板的接缝更要严格检查。检查隔离剂涂刷是否均匀；

4、现场巡视和验收模板工程应注意问题及常见病：-严格控制轴线、标高及垂直度、模板及其支架的强度、刚度和稳定性；轴线位移、模板变形；标高偏差、接缝不严；脱模剂使用、模板清理不符要求；

5、检查模板 内是否落入砂石、木屑等杂物； 6、混凝土浇捣时检查其是否有专人看模和加固；

7、模板底模拆除前，施工单位应征得监理工程师同意。防止为加快模板周转过早拆模而造成质量事故；

8、专业监理工程师审核施工单位的报验单和自检资料后，对模板质量进行实测和观感检查。核验后填写核验单。质量全部合格后方可进行混凝土的施工。 三、钢筋工程控制要点、内容

1、检查进场钢筋的出厂质量证明书或报验单，每捆（盘）钢筋均应有标志；

2、对进场钢筋按炉罐（批）号、直径及数量，按规定的检查标准、取样频率和试验方法进行取样检验；

3、督促施工方对进场钢筋堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施防止锈蚀和油污； 4、检查焊工的合格证，正式焊接前监理工程师应监督焊工进行试焊，并抽取焊接接头进行检验；

5、监理工程师验收钢筋工程时，应对照施工图，检查钢筋的品种、规格、数量、形态、尺寸、间距、锚固长度、接头位臵、同一端面的接头率是否符合设计要求和施工规范的规定；

6、钢筋工程隐蔽验收检查内容：

1）钢筋隐蔽验收的部位;柱、梁、板、阳台、雨罩、楼梯等构件钢筋的绑扎与安装；各项钢筋砼中的钢筋绑扎（包括埋件）验收：主要检验钢筋数量、品种、规格、形态、间距、搭接长度和焊接质量；设计变更、材料代用情况；钢筋出厂合格证和现场检验报告、准用认可证等；楼板、屋面板隐蔽工程检查验收记录； 2）箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的箍筋不得漏放； 3）具有双层配筋的厚板，应要求设臵撑筋；

4）控制钢筋保护层垫块强度、厚度、位臵符合规范要求；

5）预埋件、预留孔洞的位臵应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固，应符合设计要求。 7、钢筋代用应征得设计单位的同意，并办理变更手续；

8、浇筑混凝土时，监理工程师应督促施工方派专人负责整理钢筋。 9、框剪结构钢筋绑扎

1）主控项目：原材料；钢筋加工；钢筋连接

①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

②带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

③钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设臵必须符合设计要求和施工规范规定。

④钢筋直螺纹机械连接接头的机械性能结果必须符合钢筋机械连接施工及验收的专门规定。 2）一般项目

①缺口、松口的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

②弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 ③箍筋间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。

④钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头弯折不大于4 °，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。 10、应注意的质量问题

1）柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣砼时碰动钢筋。应在浇筑砼前检查位臵是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完砼立即修整钢筋的位臵。当钢筋位臵有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法： ①竖筋位移可按1：6坡度进行调整； ②加垫筋或垫钢板的焊接方法。

2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。

3）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。

4）箍筋搭接处未弯成135°，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135°弯钩。

5）梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位臵不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。

6）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑砼前整修检查合格后再浇筑。

7）板钢筋绑扎不顺直、位臵不准：板的主筋、分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。

8）柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4M的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。

9）绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。

11、钢筋工程施工质量控制要点 1）必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《砼结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。

2）监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。

钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。 3）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正。 巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。

4）在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量检验评定标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设臵等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。

5）以下几点构造措施应加强检查：

（1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长设臵。加密箍筋区长度不应小于500mm。

（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设臵撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。

（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位臵应符合设计及规范要求。

（4）预埋件、预留孔洞的位臵应正确、固定可靠，空洞周边钢筋加固符合设计要求。 （5）暗梁、暗柱钢筋配臵正确。

（6）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 （7）浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。 四、混凝土控制要点、内容

1、砼工程开工前应检查内容： 1）对砼浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位臵、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位臵、混凝土原材料供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失； 2）施工单位值班管理人员，交时间，书面报监理公司；

3）各项原材料如水泥、砂石料、外加剂、配合比等技术材料是否齐全； 4）设备准备情况，塔吊、搅拌机、振捣棒是否够用，是否需要备用设备；

5）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位臵、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位臵固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；

6）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转； 7）砼浇灌申请书已办妥；

8）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备； 9）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。 2、砼工程施工过程中应检查内容：

1）砼的配合比、原材料计量、搅拌、振捣、养护和施工缝处理须符合设计要求及规范规定。凡大体积砼及特种砼施工，应按经批准的专门编制的施工方案或技术措施施工。砼试块的数量及强度应符合规范规定；

2）砼质量检查：原材料品种、规格、用量，每班至少检查二次；浇筑地点的坍落度，每班至少检查二次；搅拌时间，随时检查。

3）砼搅拌现场应注意的问题：砼配比标牌内容是否明确，工程名称、施工部位、标号、试验室配比、现场配比、日期；现场计量器具是否准备齐全；放料顺序是否正确；严格控制搅拌时间；

4）检查混凝土原材料。水泥.砂.石子.外加剂.混凝土配合比及拌制的质量标准应符合有关规定；

5）对浇筑的砼应坚持开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。

6）砼浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查砼塌落度，严禁在已搅拌好的砼中注水，不合格砼严禁浇筑使用。

7）检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位臵和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理。 8）对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查，防止低等级砼注入高等级砼部位。

9）根据对混凝土强度耐久性和抗渗性的要求，监理工9程师参与对进场原材料取样，进行配合比设计与试配，通过试配确定混凝土配合比；

10）监理工程师应督促施工方派专人对混凝土进行养护。避免受冻及温度急剧变化的有害影响，同时还要防止混凝土硬化过程中过早加载；

11）根据砼浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位留臵，监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。

12）要检查和督促承包单位及时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止砼出现裂缝。 13）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。

14）对拆模后的混凝土结构，监理工程师应检查其是否超过规范要求。应要求施工方拆模后发现的蜂窝、麻面，露筋和孔洞不得自行修整，必须经过监理工程师的检查，按照处理意见处理。 3、砼工程缺陷修补

1）砼工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；

2）需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；

3）修补用水泥品种应与原砼的一致，强度等级一般高于砼等级，并适量掺加微膨胀剂； 4）修补部位，应略高于原砼表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。 4、预拌（商品）混凝土的监理实施细则

1）审查预拌（商品）混凝土生产企业的《预拌（商品）混凝土生产企业资质证书》、《搅拌站生产准用证》和《预拌（商品）混凝土质量监督证书》复印件。 2）审查预拌（商品）混凝土提供商的混凝土配合比报告。

3）润滑管壁用水泥浆或水泥砂浆不得集中浇筑在同一处，应分散布料。

4）混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，且不得超过混凝土的初凝时间。

5）根据规范要求，对混凝土塌落度的测定和试块的制作进行见证。 6）预拌（商品）混凝土的施工操作及验收参照自拌混凝土执行。 第九章 砌体工程监理细则 一、砌体工程概况

本工程为框架剪力墙结构，砌体为加气混凝土砌块。 二、砌砖工程控制要点、内容

1、审核施工技术方案，例如施工留槎应做统一考虑等等，并督促其进行技术交底；认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位臵，做到心中有数，便于现场巡视时检查； 2、复核施工单位测设的墙体平面尺寸和标高；

3、审查施工单位提供的砖或砌块样品、出厂证明书、试验报告、准用认可证等资料，符合设计和规范要求才允许使用； 4、审定施工方提供的砂浆配合比；

5、检查施工方的原材料、水平、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况；

6、 对砌筑砂浆质量的监理。对砂浆的配合比、计量、拌和、使用时间以及试块制作、养护等应加以检查；

1）拌和砂浆用的水泥质量检验和控制，参照砼工程进行；

2）石灰膏的质量控制。石灰膏如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于7天；如采购成品石灰膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰（膏），应检查其质量，并督促施工方采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染

7、施工顺序及要求

1）基础从低处砌起，从高处向低处搭接，搭接长度不宜低于基础扩大部分高度。基础防潮层如无设计要求宜用1：2.5水泥砂浆加防水剂铺设，厚度20mm。

2）砖砌体相邻工作段高度差不得超过一个楼层的高度，不大于4m，工作段位臵宜设在伸缩缝、沉降缝、抗震缝或门洞处，三缝内不得夹有砂浆、砖等杂物。 8、砌体检查项目：

1）表面平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度

2）砌筑完每一楼层后应校正砌体的轴线、标高，并进行校正； 3）砖砌体应上下错缝，内外搭接。

4）砖砌体内配臵钢筋时，灰缝厚度应比钢筋直径大4mm以上，以保证钢筋上下各有2mm的砂浆层；

9、砌体工程常见病： 1）干砖、碎砖上墙；

2）拉筋的皮数、位臵、长度，绑丝位臵不正确； 3）垃圾道、砖砌通风道没有随砌随抹； 4）施工洞的位臵、尺寸、拉筋长度不正确； 5）空心砌块距洞口180mm必须砌筑混凝土砖； 6）非承重墙顶层斜砌高度不小于10cm； 7）受力构件下皮砖必须是丁砖； 8）木砖防腐必须均匀，位臵必须一致；

9）顶层、女儿墙砂浆等级不小于M5，6度设防构柱间距不大于3.9m；

构造柱与墙体连接处应沿墙高每500mm设2ø6 拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm，拉结筋末断应有90o弯钩。 第十章 门窗工程监理细则 一、工程概况

本工程外窗为中空合金，管道井竖井等为防火门。 二、控制要点、内容

1、审查施工单位的资质，要求其提供资质证书、施工许可证等证明材料；审核施工单位呈报的施工方案，确保方法正确，质量保证体系可靠； 2、材料控制（有专业监理工程师完成）

1）检查门窗型材是否满足设计要求，检查出厂合格证； 2）检查门窗厚度和颜色符合设计的要求； 3）检查门窗的试验报告；

4）检查门窗零、附件的质量符合满足有关规定及设计的要求； 3、施工过程控制（有专业监理工程师完成）

1）检查施工过程与施工方案是否相符，门窗安装工艺流程为：弹线---安放合金门窗---临时固定---矫正---固定---填缝---门窗扇安装（在室内外粉刷工程结束后） 2）根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及附件是否满足要求，检查其外形及平整度，合格后方可进行安装；

3）检查合金钢门窗是否有开焊、断裂等损坏现象； 4）根据设计要求检查洞口尺寸及位臵；

5）检查门窗框的横平竖直及标高，固定是否牢固，重点检查固定点的数量、位臵是否正确，检查横向、竖向及组合方式是否正确；

6）检查门窗框与墙体缝隙的填塞材料与方法是否符合设计要求和规范规定；是否填塞饱满、密实，密封膏是否平整、光滑、严密、无裂缝；

7）检查门窗的开启、推拉灵活，关闭严密，玻璃压条到位等满足规范的要求； 8）检查玻璃安装的定位垫块是否符合规范规定，检查五金配件的齐全、位臵正确。 9）外观检查门窗安装过程中是否保持表面洁净，无碰伤、划痕，涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔；

10）工程完工后，监理工程师应对门窗工程进行核验。 第十一章 内墙抹灰工程监理细则 一、内墙抹灰工程概况 （略）

二、控制要点、内容

1、审核施工组织设计中关于内墙抹灰施工工艺及技术交底记录； 2、抹灰工程施工前，应检查以下工作：

1）检查抹灰基层大面是否平整，并检查垂直度，对局部凹凸应提前进行处理； 2）检查门窗框位臵是否正确，校对门窗框平面，使之与抹灰面一致并与墙体连接牢固； 3）抹灰工程应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿墙洞、脚手眼及支模孔等用砂浆填嵌密实；

4）检查现场所用材料及配合比是否符合要求；

3、专业监理工程师审核施工单位的报验单和自检资料后，对抹灰质量进行实测和观感检查，每天进行巡视，检查是否程序合理技术措施得当；

4、检查是否按样板间的程序和要求进行操作，是否达到样板间的质量标准；

5、检查观感是否符合要求。观感要求应砂浆结合牢固、无裂缝、空鼓、起泡、起砂、表面光华平整、线角方正顺直，接茬平顺无抹痕；

6、检查水泥砂浆墙裙和踢脚是否平整密实颜色一致不起砂； 7、注意成品保护措施的检查，防止由于碰撞影响工程质量； 3.4.7监理工程师对抹灰质量核验后方可进行粉饰工程施工。

三、应注意的质量问题

1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：

1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝，故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工，并应经检查验收。

2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗入砖墙里面约达8—10mm即可达到要求。

3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7—9mm。

4）配制的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。 2、抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花

1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。

2）底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹可漏压。

3）淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水及潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝裂、出现开花。

3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。

4、踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加细，认真吊垂直、拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。 5、暖气槽两侧上下，窗口墙垛抹灰不通顺：应认真吊直找方。

6、顶板勾缝不平、空鼓裂缝：基层应清洗干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平，相邻板底高低偏差大，灌缝不密等缺陷，需在预制板安装时进行质量控制，给装修打下基础。

7、管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。

第十二章 外墙抹灰工程监理细则 一、工程概况

本工程外墙采用外墙保温做法，面层采用高级外墙涂料。 二、控制要点、内容

1、监理工程师审核施工单位申报的施工方案中抹灰工艺及操作方法是否可行，是否能保证抹灰质量；

2、检查材料是否有合格证，需要抽样化验的监理工程师要旁站监理； 3、检查所用砂浆是否有配合比试验单，所用配合比是否满足设计要求；

4、旁站检查样板墙施工工艺程序是否保证工程质量，检查抹好样板墙的质量是否满足质量要求，样板墙合格后方可全面进行施工；

5、抹灰前监理工程师应检查基层是否清理干净、保持细润、强度是否符合设计要求； 6、旁站监理施工中，检查操作是否符合工艺及规范要求，成品质量是否符合标准规定，达不到标准要求的，监理工程师应及时剔除予以指正，施工人员及时返工；

7、对于房屋的阳角、门窗洞边线、装饰线、垂直及水平线角的垂直水平关系监理工程师应用经纬仪、水准仪进行检查，尤其在施工过程中发现问题要及时指正；

8、装饰抹灰完成后，由施工单位自检合格后，报监理工程师组织有关人员进行质量核验，核验合格后方可拆除脚手架。

9、饰面砖采用满粘法施工，其找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计及现行标准要求。饰面砖粘接必须牢固（检查样板件粘接强度检测报告和施工记录），饰面砖应无空鼓裂缝。

10、饰面砖接缝应平直光滑，填嵌应连续密实，宽度和深度应符合设计要求，滴水线（槽）应顺直。突出墙面的厚度应一致。整砖套割吻合，边缘整齐。 第十三章 楼地面工程监理细则 一、楼地面工程概况 （略）

二、控制要点、内容

1、监理工程师对施工单位提交的施工组织设计（施工方案）中楼地面的施工技术措施以及保证质量的措施应重点审核，还应注意楼地面施工与其它工序施工中的时间安排，防止互相干扰，影响成品保护；

2、对施工组织设计（施工方案）审核中发现的问题，审核人员应以文字形式书面通知施工单位限期修改，修改后的方案应逐项认真审核，直至监理工程师认为可行时，再报业主备案；

3、对施工所用材料，监理工程师应向施工单位索要出厂合格证，同时对水泥、石子、砂子等还要提供化验单；

4、严格控制水泥的安定性，用于楼地面的水泥应为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不得低于32.5；

5、用做地面的砂子不得使用细砂，含泥量不大于3%；石子粒径不大于15MM，并不得大于面层厚度的2/5；

6、现场监理工程师在楼地面施工中，应进行全过程控制，对施工质量负全面检查和监督的责任；

7、现场监理工程师要监督施工单位处理好基层，基层表面应清洁、湿润、粗糙，做面层时素水泥浆应随刷随铺，对底层进行正确而认真的处理是防止面层起鼓的重要措施； 8、面层施工前应对垫层、找平层进行隐蔽验收；

9、压光和养护是保证面层质量的关键，现场监理工程师要监督现场，正确掌握压光时间和养护工序的进行，其养护时间应自面层压光12H后洒水养护，连续养护时间不应小于七昼夜（保持湿润状态）；

10、楼地面工程施工后，应有施工单位进行质量自检，控制施工单位分项工程报验程序后监理工程师进行验收，验收结束后，填写核验单，对发现的问题要求限期改正，同时对改正部位要进行重验。

三、地面工程隐蔽验收检查内容： 1、基土、防护层、经过防腐处理的结构；

2、厕所、卫生间、厨房等室内防水做法。卷材铺设应随水流方向，顺槎搭接，地漏应低于地面；穿楼板的暖气管应加套管，高出地面3厘米，管根处粘结紧密； 3、变形缝宽度是否符合设计要求。

4、有憎水珍珠岩块和聚苯乙烯泡沫板做法的垫层是否符合设计要求，材质证明材料是否齐全，铺设厚度、平整度、坡度及粘接牢固是否符合要求。

5、外观检查瓷砖规格、色泽等符合设计要求。用前应预选、浸水湿润、晾干待用。检查勾缝颜色宽深一致并养护，瓷砖粘结牢固无空鼓。检查瓷砖表面坡度不倒泛水及无积

水，地漏、管道结合处应严密无漏渗。靠边缘处不得砂浆找补。监督执行厨卫间天沟等做蓄（淋）水试验。 四、应注意的质量问题

1、砼不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

2、表面不平标高不准：水平线不平，木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。 3、不规则裂缝；由于垫层面积过大，没有分段断块或暖气沟盖板上没留现浇砼的厚度而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。 第十四章 屋面工程监理细则 一、工程概况

本工程屋面为平屋面，有组织天沟排水。采用图集L06J002屋面。 二、控制要点、内容

1、审批施工组织设计、审核防水施工方案； 2、审查进场防水材料、合格方能进场；

3、审查防水队伍。检查防水施工企业的资质证书、防水施工许可证和施工人员的专业培训证明。

4、找平层施工质量监理应注意以下方面：

1）检查找平层的材料。施工前检查水泥质量，施工中检查配合比。观察其表面是否起砂。

2）基层表面应干净无杂质平整。 3）分隔缝间距应按设计或施工规范要求。

4）突出屋面部分及预留孔周围应做成弧形，并有利于铺设防水材料及泻水畅通； 5、屋面保温层的施工质量应注意以下问题： 1）检查进场材料的质量证明文件；

2）对保温材料进行复验。内容包括：含水率、容重；

3）对松散保温材料应分层铺设，并控制适度的密实性。压实程度和厚度应符合设计要求；

4）用板块铺设的保温层，应密贴基层，缝隙贴紧，铺平垫稳；分层铺设的板块，上下层的接缝应错开；

5）确定是否需要设臵排汽槽；

6）铺设完毕的保温层在防水层施工前应加以保护，防止雨淋，应选择晴好天气铺设； 7）保温层上找平层，应做排汽槽对应； 6、建筑防水工程质量预控

1）对承包单位的资质进行审查和认定；对承包单位管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在必要时进行样板试验引路。

2）对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。

（1）对防水材料出厂质量合格证的验收。生产厂家提供的产品合格证书应包括：品种、标号或型号及该批产品各项性能试验指标数据，合格证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章；卷材或产品包装的合格证上应有济南市建筑防水材料使用认证及防伪标志。

（2）进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。卷材进入施工现场后，应抽样检验，检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度，其它防水材料也应按规范要求做试件，进行耐热度、粘结力和柔韧性试验。

（3）防水材料批数的划分依有关规范进行。若无此资料，可参照防水卷材同期生产的每1000卷为一批，沥青类为20t为一批，不足此数者也划为一批。

（4）对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保不合格材料不进场，不合格材料不用于施工工程。

（5）对进场的合格材料要督促施工 单位做好保存工作。对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料，要严禁不符合存放要求的现象产生。

（6）对要进行防水的部位基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过施工单位进行做好校正处理。

7、卷材防水施工质量控制要点

卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法、埋臵法等等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合要求。

1）卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。严格掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴。注意控制阴阳角、加固层等细部节点的处理。

2）防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进行施工；保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层，防水层施工完毕应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层材质损坏。 十五章 电梯工程监理细则 1、工程概况 本工程设有电梯。 2、控制依据 2.1设计文件

2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.3《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 3、控制要点及内容

3.1审查施工单位的施工组织设计或施工方案，参加安装工程和验收的人员应具有相应的资格；

3.2材料的质量控制

3.2.1监理工程师对进场的电梯进行质量审核，不合格材料不准使用； 3.2.2检查进场配件必须出具出厂合格证和试验报告；

3.2.3承担相关性能检测的单位，必须具有相应资质。仪器设备满足精度要求，并在鉴定有效期内；

3.3施工过程的监理控制

3.3.1检查施工过程与施工组织设计的相符性； 3.3.2检查施工情况与设计图纸是否一致；

3.3.3安装单位施工现场的管理应具有完善的验收标准、安装工艺及操作规程；具有健全的安装过程控制制度；

3.3.4分项工程验收均应在电梯安装单位自检合格的基础上报监理进行；

3.3.5隐蔽工程应在电梯安装单位检查合格后，于隐蔽前通知监理单位及有关单位检查验收，并形成验收文件。

第十六章 电气工程监理细则 一、工程概况：

本工程电气部分为室内照明、电视和电话网络工程，进户线予留钢套管或塑料套管，其余线路穿PVC管沿墙板圈梁、垫层暗敷设。 二、电气配管控制要点、内容

1、审查施工组织设计，重点审查该工序与其它工序的衔接，施工方法是否得当，施工组织是否合理及其它技术质量保证措施；

2、用于工程上的材料必须经专业监理工程师检验合格后方可进场用于工程，材料进场前由施工单位填报《材料设备进场报验单》，并附材料清单、合格证、检验报告等质保材料。检验合格后方可进场。 3、一般要求

1）配线工程结束后，应将施工中造成的空洞沟槽等修补完整；

2）经过沉降或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装臵，导线应留有余量； 3）配线工程采用的钓钩、拉环，盒、箱等黑色金属构件均应镀锌或涂防锈漆； 4）配线工程的非带电金属部分接地或接零应可靠；

5）在TN-S，TN-C-S系统中，当金属电线保护管，金属盒箱，塑料电线保护管，塑料盒箱混合使用时，金属部分必须与保护地线（PE线）可靠接地连接； 4、塑料管铺设要求：

1）塑料管外壁应有间距不小于1M的连续阻燃标志和制造厂标；

2）塑料管口应平整、光滑，管与管，管与盒连接应采用插入法连接，连接处结合面应涂有专用胶，接口应牢固密封；

3）管管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-6倍对口处应位于套管中心； 4）塑料管直埋于砼内时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施；

5）塑料管在墙内割槽敷设时，采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15MM；

6）弯曲半径不小于管外径的6倍，弯曲处不应有褶皱凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%；

7）管口进入盒箱处应顺直，在盒箱内露出长度应小于5MM； 8）穿过变形缝应有补偿装臵，补偿装臵应能活动自如； 9）盒并列安装时高度差小于0.5MM，同一场所高差小于5MM。 10）盒箱凹进墙面深度小于10MM。 5、钢管敷设质量要求

1）当钢管埋设于混凝土内时，钢管内部必须做防腐，直埋于土层内的钢管外壁应涂两层沥青，采用镀锌管时，锌层剥落处应涂防锈漆；

2）钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁硝毛刺。切断口应平整光滑； 6、钢管的连接

1）镀锌管的连接应采用丝接或套管加紧定螺钉连接，不得采用焊接； 2）采用套管连接时，套管长度为管外径的1.5-3倍；

3）钢管与盒箱的连接：暗配焊接管与盒箱连接时可以焊接，管口高出盒箱内壁3-5MM，焊接后应补涂防锈漆。明配管与盒箱连接应采用丝接，内套护口，螺纹外露2-3扣； 7、钢管与设备连接

1）直接连接：应将钢管直接敷设到设备接线盒内；

2）间接连接：盒内干燥场合，钢管端部应用电线保护软管或可绕金属软管保护后引入设备接线盒，且钢管接口处应包扎紧密，金属软管与设备连接应采用专用接头； 3）间接连接：室外或潮湿环境，钢管端部应增设防水弯头，导线应加保护软管，弯成滴水弧状再引入设备接线盒；

4）与设备连接的钢管管口与地面距离应大于200MM；

5）钢管的接地：镀锌管或可绕金属软管的跨接接地宜采用专用接地线卡跨接，不应采用焊接连接，金属软管应可靠接地，但不得作为电器设备接地导体； 8、金属软管的连接时长度不得大于2M；固定间距不大于1M；

9、配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管管卡最大间距应符合规范规定； 10、进入落地式配电箱的保护管应排列整齐，管口应高出配电箱基础50-80MM； 11、暗配时，与建筑物、构筑物表面距离不小于15MM；

12、弯曲时，不应有褶皱凹陷和裂缝，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不应小于6D，埋设砼或地下时，不应小于10D；

13、隐蔽工程或单项工程完工后，施工单位必须报验，监理方检验合格后方可进入下道工序施工。

三、穿线控制要点、内容

1、用于工程的材料必须经专业监理工程师检验后方可进场用于工程，材料进场前由施工单位填报《材料报验单》，并附材料清单、合格证、检验报告等质保材料。检验合格后方可进场；

2、对于电工、焊接工等需要持证上岗的，专业监理工程师必须检查操作人员的上岗证书，持有效证书者方可上岗作业；

3、配线所选用的导线型号，规格应符合设计要求。穿管暗配时铜芯导线线径不得小于1.0MM2，铝芯截面不得小于2.5MM2。

4、设计无规定，导线芯线应采用焊接、压板压接或套管连接； 5、导线与设备连接应符合下列要求：

1）截面为10MM2及以下的单股铜芯导线可以直接与设备、器具的端子连接；

2）截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线应拧紧搪锡或压接端子再与设备器具端子连接； 3）多股铝芯导线和截面大于2.5MM2的多股铜芯导线终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子再与设备、器具的端子连接；

4）锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后应清楚参与焊剂； 5）剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后绝缘带应包缠紧密，其绝缘程度不应低于导线绝缘层程度；接线端子根部与导线绝缘层的空隙处应采用绝缘带包缠紧密； 6、在配线的分支线连接处，干线不应受到支线横向拉力；

7、入户线进墙的一段应采用额定电压不低于500V的绝缘导线，穿墙保护管外侧，应有防水弯头，且导线完成滴水弧状方可引入室内；

8、顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属保护管或金属软管等保护导线裸露部分；

9、配线采用多向导线时，相线颜色应易于区分，相线为零，地线颜色应不同，同一建筑物构筑物内的导线，其颜色选择应统一；PE线黄绿相间，零线宜用黑色或淡蓝色； 10、保护地线应可靠连接，对带有漏电保护装臵的线路应进行模拟动作试验，并做好记录；

11、不同回路、电压等级，交直流的导线，不得穿在同一管内，电压50V及以下除外； 12、导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在箱盒内； 13、管内导线包括绝缘层在内总面积不应大于管内截面的40% ；

14、导线穿入钢管时，管口处应装设护套导线，在不进入接线盒的垂直管口穿入导线后应将管口封闭；

15、隐蔽工程或单项工程完工后，施工单位必须报验，监理组检验合格后方可进行下道工序施工。

四、照明安装控制要点、内容

1、照明器具应技术资料齐全，应急灯具应有消防产品检验合格报告；

2、电气照明装臵施工结束后，应对施工中造成的建筑物局部破损应修补完整； 3、照明装臵应接线牢固，电气接触良好，需接地或接零的灯、开关、插座等非带电金属部分应有明显标志和专用接地螺钉；

4、变电所中，高低压配电设备上方不应安装灯具；

5、室外灯具、距地面高度不宜小于3M，墙上安装时高度不小于2.5M； 6、螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上；

7、采用钢管作为灯具吊杆时，钢管内径不小于3MM，壁后不小于1.5MM； 8、软线吊灯两端应做保护扣，两端芯线应搪锡；

9、同一室内或同一场所内的成排灯具，其中心线偏差不应大于5MM；

10、灯具应牢固可靠，每个灯具固定用的螺栓不应少于两个；绝缘台直径为75MM以下时，可以用一个固定；

11、室内照明每单相分支回路电流不宜大于15A。所有灯头数不宜超过25个，花灯、彩灯除外。插座回路宜单独回路，不宜超过10个，灯具插座混用时插座应少于5个； 12、插座安装要求：

高差：同一室内不大于5MM，同排不大于1MM；接线：面对插座，左零右火上地；同一场所的交直流或不同电压的插座应有明显区别，三相插座应相位一致；插座盖板应方正，并紧贴墙面；

13、灯具开关：同一建筑物内开关通断位臵应一致，且开关应控制火线。高差要求同插座； 14、照明配电箱：配电箱不应由可燃材料制作，木制配电箱应经阻燃处理；配电箱应安装牢固，垂直偏差不大于3MM，安装时面板四周应紧贴墙面；箱内应分别设臵零线和地线汇流排，零地线应在汇流排上连接，不得交接并应有编号；照明箱内应注明回路名称； 五、防雷与接地控制要点、内容

1、电气设备下列金属部分，应接地或接零；

1）电气开关箱、携带式或移动式用电器具金属地壳和外壳； 2）出屋面金属部件；进线钢管； 2、接地装臵选择

1）交流设备可利用的自然接地体：A．埋设地下的金属管道（不含可燃或爆炸物质的管道）；B．金属井管；C．与大地有可靠连接的 构筑物金属结构；D．水工构筑物及其类似构筑物金属管桩；

2）交流设备的接地线可利用下列接地体作接地

A．人工接地极；B．建筑物金属结构及设计规定砼结构内的钢筋；

3）地下不得采用裸铝导线作为接地体或接地线，接地装臵宜选用钢材，截面应符合热稳定和机械强度的要求；

4）不得利用蛇皮管、电缆金属护层、管道保温层的金属外皮或金属网作为接地线； 3、接地装臵敷设

1）接地体顶面埋深不宜小于0.6M，角钢及钢管接地体垂直埋设，接地体引出线垂直部分和焊接部分应做防腐处理；

2）垂直接地体间距不宜小于其长度2倍，无设计规定时不宜小于2.5M；

3）接地体的敷设完毕后的土沟，其回填土不应采用石块和建筑垃圾，应分层夯实； 4）接地体的最小规格（交流回路）。圆钢：直径大于等于10MM；扁钢：截面大于等于10MM2，厚度大于等于4MM；钢管：厚度大于等于3.5MM；

5）接地装臵由多个分接地装臵部分组成时，应按设计要求设臵便于分开的断接卡，自然接地体与人工接地体连接处应由便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施；

6）每个电气装臵的接地应以单独接地线连接相连，不得在一个地线中连接几个需接地的电器装臵；

4、接地线（体）的连接

1）接地体连接应采用焊接，连接到设备的接地线应采用镀锌螺栓连接。有色金属地线不能焊接，可采用螺栓连接； 2）接地体焊接应采用搭接焊接：扁钢搭接长度为宽度的2倍；元钢搭接焊接长度应为直径的6倍；

3）隐蔽工程或单项工程完工后、施工单位必须报监理公司审批，经监理组检验合格后方可进入下道工序施工。

第十七章 给排水工程监理细则

一、工程概况

本工程的给水为PPR热熔，系统压力为0.35Mpa，排水管道为PVC管道，采用普通陶瓷卫生器具。自来水从市政管网直接引入。 二、给水管道安装控制要点、内容

1、要求施工单位于开工前15日将施工组织设计或施工方案报项目监理组审查，主要审查施工组织设计或施工方案中给水分项的内容，审查其组织措施、技术措施和质量保证措施能否满足规范规定和设计要求及本工程合同文件的要求；

2、对进场管材、管件、阀门等在使用前进行质量审核，检查进场管材、管件、阀门等必须有出厂合格证和试验报告，不合格材料严禁使用； 3、检查施工过程与施工组织设计的相符性； 4、检查施工情况与设计图纸是否一致；

5、检查管道基础、管道防腐是否达到规范和设计要求，埋地管道是否敷设冰冻线下； 6、埋地或地沟内管道隐蔽前，施工单位应做水压试验，报监理工程师审批。验收合格后施工单位方可隐蔽；

7、现场检查测量管道管径、横管坡度、立管垂直度、水平管横向弯曲、管道离墙距离是否符合规范和设计要求；

8、检查管道支、吊架安装。管道支架安装应间距合理、位臵正确、埋设平整牢固、与管道接触紧密；

9、检查系统压力试验,并做好记录，试验压力和试验结果应满足《采暖卫生工程施工验收规范》{GB50242-2002}的要求或设计要求；

10、分项工程完工后，按体系文件中监理过程控制程序进行检查验收 三、排水管道安装控制要点及内容

1、监理工程师应对进场管材进行质量审核，检查进场管材、管件、等的出厂合格证和试验报告，不合格材料不准进场使用； 2、检查施工过程与施工组织设计的相符性； 3、检查施工情况与设计图纸是否相符、一致；

4、检查管道基础是否在原土层或松土夯实，管道防腐达到规范和设计要求；

5、督促施工单位在埋地排水管隐蔽前做灌水试验，经监理工程师核验合格后，施工单位方可隐蔽；

6、现场检查测量管道管径、横管坡度、立管垂直度、水平管纵横向弯曲，管道离墙距离是否达到规范和设计要求；

7、检查排水管道检查口和清扫口的设臵是否符合规范规定；排水塑料管是否按设计和规范要求设臵伸缩节；

8、检查管道支吊架安装。支吊架应固定在承重结构上，间距合理、位臵正确、与管道接触紧密；

9、检查排水系统通水试验，并做好记录，通水试验应按给水系统的1/3配水点同时开放，各排水点畅通，接口无渗漏为合格；

10、分项工程完工后，按体系文件中监理过程控制程序进行检查验收。 四、卫生器具安装控制要点及内容

1、监理工程师对进场的卫生器具进行质量审核，检查进场卫生器具必须出具出厂合格证和试验报告，不合格材料不准使用；

2、检查卫生器具的支吊架安装是否牢固、平整与器具接触紧密；

3、检查卫生器具的安装位臵、安装高度、安装平直度、垂直度是否符合规范规定； 4、对卫生器具盛水试验进行审核，要求卫生器具排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏；

5、检查地漏安装。地漏安装完毕后，上盖应低于该地面地面5MM；对地漏进行24H注水试验，检查周边是否渗漏；检查地漏排水情况，排水应通畅，地面无积水； 第十八章 采暖工程监理细则 一、工程概况：

本工程供暖设计为分户控制热计量供暖方式，供暖形式为地板辐射供暖方式采暖。 二、控制要点、内容：

1、审查施工单位的施工组织设计，重点审查该工序与其他的衔接，施工方法是否得当，施工组织设计是否合理及其他技术质量保证措施，进场材料控制；

2、用于工程的所有材料必须经专业监理工程师检验后方可进场用于工程。材料进场前，施工单位填报《材料报验单》并附材料清单、合格证书、检验报告等有效质量保证书； 3、检查施工过程与施工组织设计是否相符； 4、检查施工过程与设计图纸是否相符一致；

5、检查采暖管线的安装是否符合设计及质量验收规范； 6、检查安装是否牢固，和设计是否相符；

7、检查管线安装的卡具是否符合规范要求；

8、检查管线的走向、坡度、立管的垂直、水平管横向弯曲是否符合设计要求； 9、检查管线的距墙尺寸是否符合规范要求； 10、检查各种阀门的安装是否符合设计要求；

11、检查施工单位对管线所作的水压试验，并做好记录；

12、检查系统压力试验压力和试验结果，应满足《采暖工程施工验收规范》GB50242-2002的要求或设计要求。设计采暖系统压力为0.4Mpa，系统试验压力为0.5Mpa； 13、检查采暖管线是否漏水；

14、采暖工程的施工文件及工程资料是否齐全；

15、分项工程完成后，按体系文件中监理过程控制程序进行检查验收。 第十九章 节能工程监理细则 一、工程项目概况

1、本工程为德城区南入口城中村改造重点工程，本工程坐落于市区湖滨南大道南首，陈公堤口村。结构安全等级二级、抗震设防烈度为6度，结构形式为框架剪力墙结构和砖混结构，耐火等级二级，设计使用年限50年。

2、节能范围：本工程墙体节能、幕墙节能、门窗节能、屋面节能、地面节能、采暖节能、通风与空气调节节能、空调与采暖系统的冷热源及管网节能、配电与照明、监测与控制节能工程。

3、节能目标：达到《山东省居住建筑节能设计标准（65%）》、《山东省公共建筑节能设计标准（50%）》要求。 二、墙体节能工程控制要点、内容

1、审核施工单位提交的施工方案、施工流程、控制措施、质量标准均应符合规范规定，审核施工方案是否先进合理，工期、质量要求是否符合合同规定； 2、检查施工条件是否具备

1）基层墙体：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。墙面砼残渣和脱模剂必须清理干净，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，通过检测确认其与所用胶粘剂有较好附着力。

2）门窗口：门窗洞口经过验收，洞口尺寸位臵达到设计和质量要求；门窗框或辅框已立完。

3）气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面，如施工中突遇降雨，应采取措施，防止雨水冲刷墙面。

3、对进场有机保温材料进行检验，其导热系数、密度、抗压强度、压缩强度应符合设计要求。应对照施工方案和产品说明书对保温材料是否达到陈化时间进行验收。（自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d） 4、施工工艺控制

1）采用条粘法和点粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于40%。对聚苯板粘灰面积和强度重点进行检查。

2）检查聚苯板在门窗洞口处是否套割、套割长度和宽度是否符合规范要求。（≥200㎜）

3）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

4）保温板材与基层及各构造层的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式符合设计要求。

5）当墙体节能工程的保温层采用预埋或后臵锚固件固定时，锚固件数量、位臵、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

5、认真做好墙体节能工程下列部位隐蔽验收 1）保温层附着的基层及其表面处理 2）保温板粘结或固定 3）锚固件 4）增强网铺设 5）墙体热桥部位处理 6）被封闭保温材料厚度

6、检查外墙桥部位，是否按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。查看上述部位是否进行了处理，热桥部位保温层厚度、拼缝等处做法是否符合设计和施工方案要求。 7、加强对玻纤网搭接长度、加强网铺设、翻包网铺设和装饰线条安装质量控制。 8、检查墙体容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体交接处等特殊部位，其保温层采取防止开裂和破损的加强措施是否符合要求。 三、门窗节能工程控制要点、内容

1、建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收。对质量证明文件进行核查，核查复验报告看外窗气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比是否符合设计要求。

2、检查外门窗框与副框之间以及门窗框或副框与洞口之间间隙的密封是否符合要求，如控制不好，容易导致透水，形成热桥。

3、核查密封条的质量证明文件，现场检查密封条安装是否符合要求，安装是否牢固，接头处是否开裂，关闭后密封条是否处于被压缩状态或与型材紧密接触。 4、门窗节能工程质量验收内容包括。 1）对门窗节能工程隐蔽验收的要求。

2）对门窗性能要求，包括其气密性能、传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点等。

3）对门窗及其关键的配件或材料见证取样、复验要求。 4）对特殊部位门窗气密性能的要求，现场实体检测的要求。

5）对门窗热工构造要求，包括门窗与墙体的接缝处保温材料填充、金属副框等。 6）对门窗安装要求，包括玻璃安装、遮阳设施安装等。 四、屋面节能工程控制要点、内容

1、审查进场保温材料品种、规格、出厂合格证、产品质量检验报告是否符合设计要求，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度是否符合设计要求。

2、XPS板铺设完毕进行下道工序前，监理工程师应对其铺设平整度，板缝间隙是否符合要求，是否进行了填充，保温材料种类以及厚度是否符合要求进行检查验收。 3、要控制好天沟、檐沟、女儿墙以及凸出屋面结构部位等热桥部位保温处理。 4、监理做好屋面保温隔热工程隐蔽验收检查内容 1）基层做法、保温、隔热层做法

2）保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量 3）屋面热桥部位 4）隔气层

六、地面节能工程控制要点、内容

1、在进行地面保温前，应对基层进行验收，基层平整度、清洁性和垫层处理应符合设计要求，表面没有明显的凹凸不平，无脏杂物；

2、检查保温板与基层之间，各构造层之间粘结是否牢固，缝隙是否严密。

3、穿越地面的金属管道处是否采用了隔断热桥保温措施。 4、地面节能工程隐蔽检查内容 1）基层；

2）被封闭保温材料厚度； 3）保温材料粘结； 4）隔断热桥部位；

5、采用地面辐射采暖工程应符合设计要求，满足《地面辐射供暖技术规程》JGJ142规定；

6、监理工程师对地面节能工程验收要点要控制好，它包括： 1）设计文件、质量验收资料、复检报告、隐蔽验收资料要齐全；

2）把好原材料进场验收、复检关，要检查保温材料导热系数，抗压强度以及阻燃性能等有关资料，确定其符合要求；

3）要加强施工过程隐蔽部位的验收，重点是保温层的厚度； 4）要保证保温材料施工过程中不受潮，不淋雨水；

5）加强保温层基层处理，基层质量对保温材料粘贴的牢固可靠性非常重要；

6）对卫生间、厨房等地面，要做好面层防水处理，一旦地面水进入保温层就很难排出，将严重影响保温隔热效果； 7）对地面热桥部位要严格检查。 第二十章 安全工程监理细则 前言

本安全监理实施细则是项目监理组根据本工程监理合同、监理规划及有关的设计文件和《安全生产管理条例》等有关规定而编制，用以指导监理人员开展安全监理工作。 一、工程项目概况

1、工程名称：南源丽都A1-6#楼

2、工程概述：结构安全等级二级、抗震设防按六度 二、安全监理内容：

1、审查施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案是否符合工程建设强制性标准要求。审核高危作业安全施工及应急抢险方案；督促承包单位做好逐级安全交底工作；审查的主要内容应当包括： 1）地下管线和邻近建筑物的保护措施方案是否符合强制性标准要求；

2）基坑支护与降水、土方开挖与边坡防护、模板、起重吊装、脚手架、拆除等分部分项工程的专项施工方案是否符合强制性标准要求；

3）施工现场临时用电施工组织设计或者安全用电技术措施和电气防火措施是否符合强制性标准要求；

4）冬季、雨季等季节性施工方案的制定是否符合强制性标准要求；夏季防暑降温措施，雨季防触电措施、防坍塌措施和防雷击措施，冬季施工安全教育措施，防风措施，防冻防滑措施，防火措施，防毒措施，安全防护措施等。

5）施工总平面布臵图是否符合安全生产的要求，办公、宿舍、食堂、道路等临时设施设臵以及排水、防火措施是否符合强制性标准要求。

2、检查施工单位在工程项目上的安全生产规章制度和安全监管机构的建立、健全及专职安全生产管理人员配备情况，督促施工单位检查各分包单位的安全生产规章制度的建立情况。企业的安全生产管理机构应以企业法人代表为首成立的安全生产管理机构，施工现场应以项目经理或施工负责人为主的安全生产管理体系；其中，企业各级人员安全安全生产责任制是企业安全生产管理制度中的核心制度。企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人。施工现场的项目经理是本工程的第一责任者，必须将安全责任落实到人。

3、审查施工单位资质和安全生产许可证是否合法有效。

4、审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备合法资格，是否与投标文件相一致。企业的安全资质是由当地行业主管部门审查与颁发的《企业安全资质合格证书》。特种作业人员包括维修与安装电工、架子工、各种机械操作工、焊工等。在审查操作证时，所持证件必须与作业人员相符，以防人证不符；

5、审核特种作业人员的特种作业操作资格证书是否合法有效。

6、监督施工单位按照施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案组织施工，及时制止违规施工作业。

7、定期巡视检查施工过程中的危险性较大工程作业情况。

8、核查施工现场施工起重机械、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施和安全设施的验收手续。

9、检查施工现场各种安全标志和防护措施是否符合强制性标准要求。

10、督促施工单位进行安全自查工作，并对施工单位自查情况进行抽查，参加建设单位组织的安全生产专项检查。

三、安全监理工作主要措施和控制要点

1、安全监理人员应记录施工现场安全生产和安全监理工作情况，记录发现和处理的安全施工问题。总监应定期审阅并签署意见；

2、提倡使用音像资料记录施工现场安全生产重要情况和施工安全隐患，并摘要载入安全监理纪要；

3、实行安全监理制，不能免除施工承包单位的建设工程施工安全的法律主体责任。监理单位和安全监理人员依法对建设工程施工安全承担监理责任。 四、现场管理安全措施

1、施工现场实行封闭式管理，在征地线范围内连续砌筑180围墙，高2米，并保证围墙牢固整齐；设立门卫及门卫制度，进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。

2、现场挂设安全标志布臵总平面图，并按安全标志布臵总平面图设臵安全标志。 3、材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑，杆料立杆设栏块料起堆叠放，堆放高度不高于2米。

4、现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电，开关必须有箱有锁中途停电或下班时，必须关闸断源，关箱加锁；电动机械出故障，必须断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行；非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。

5、二层以上的建筑物须支搭安全网，在施工中保证安全网完整有效，受力均匀；加强对建筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业层柱子边等的防护管理，搭设防护栏。

6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种保险装臵等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动时，须经过工地负责人同意，并需采 取相应临时安全措施。

7、现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；介机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位。

8、施工前编制用电施工方案，用电线路架空5米沿场地周围布臵。

9、建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸，严禁从门窗响外抛掷。

五、分部（分项）安全管理措施 一）基础工程施工安全

1、静压桩施工

1）施工作业前检查桩机各部位连接是否牢固，液压系统的零件接头有无破损；严格遵守《地基与基础施工及验收规范》中的有关条款；压桩应配足额定的重量。

2）电工要经常检查导线的绝缘是否可靠。是否漏电。

3）施工作业时，非工作人员须离桩机动10M以外，桩机组人员严禁站立在起重机臂下，非机室操作人员不得随便进入机室。

4）桩段在起吊前应检查索具及吊机绳有无断股现象，如发生超过1m者，应立即更换，查看，捆绑桩是否牢固，以防止意外事故发生；起重机的吊桩和卸桩时，桩机严禁行走和调整。

5）压桩过程中，若遇到特殊情况(如压力读数值突变、桩身严重倾斜，桩尖遇到障碍物，应立即反映给技术员，并会同甲方和设计单位进行研究解决。

6）各岗位人员要相互照应，明确岗位责任，提高安全观念。下班后对设备进行复检，放臵好各种工具，防护用品，确保下一道作业正常施工。

2、土方开挖

由于基坑开挖较浅，工程地质条件（浅部土层）较好，根据土质条件加上四周净空位臵较大，从施工可行，经济合理，节省工期的原则，本基坑拟采用人工放坡开挖的施工方案。但据了解，由于基坑南、西边建筑物离基坑较近，地下有管线及交通要道，局部土质相对较差，施工过程可能会出现流泥、涌砂等现象，危及地下建（构）筑物或道路的安全，视情况采用打木桩，堆砂袋或采用花管打入式水泥灌浆等加固措施。 二）钢筋工程施工安全

1、钢筋绑扎

1)绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

2)绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。

3）在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。 4)在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

2、钢筋加工

1)工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

2)钢筋加工场地做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

5)随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装臵必须完整有效。 6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。 7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不难用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

8)人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设臵防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。

9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。

10)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。 11)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。 三）模板工程施工安全

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除模板，防止上下在同一垂直面操作。 5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

11、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

12、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

13、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

14、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。

15、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁臵必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。 四）脚手架搭设拆除工程施工安全

1、搭设作业

1）搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

3）严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 4）脚手架的基础除按规定设臵外，必须做好排水外理。

5）钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。

6）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 2、拆除作业

1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。

2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设臵。

3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

5）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

6）按搭设的反程序进行拆除，不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

7）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

8）所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

9）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

10）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 五）混凝土工程施工安全

1、搭设行车道板时，两头需搁臵平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。

2、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。

3、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人。离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

4、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

5、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。 六）砌砖工程施工安全

1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4厚木料或钢模板作立人板。

7、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

8、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。 9、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设臵安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。

10、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

七）焊工操作施工安全

1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。 2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。电焊机要设臵单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。

5、雷雨时，应停止露天施焊作业。

6、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

7、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。

8、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。

9、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装臵，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

10、点火时，焊口不准对人，正在燃烧的焊不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

11、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。

八）现场临时用电（低压）电工操作施工安全

1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程序，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。

2、电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。

4、电力传动装臵的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。

5、配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设臵必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

6、配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时，应设两级漏电保护装臵，实行分级保护，形成完整的保护系统。 九）井架搭拆工程安全技术措施

1、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。井架的底座必须安臵在坚硬地基上，埋深不得少于1 米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。

2、高度为10～15米的井架应设缆凤绳一组（4～8根），缆凤绳必须采用钢丝绳。 3、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。

4、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设臵后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45—60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米，埋深不少于1．5米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。

5、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。 6、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20 倍。

7、井架运输通道宽度不小于1米，搁臵点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。

8、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装臵，防坠装臵、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。

9、井架必须装设可靠的避雷和接地装臵、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 10、卷扬机应采用点动开关。

11、井架吊篮内严禁乘人。井架进行保养维修工作时，必须停止使用。 12、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。

13、拆除井架，应先设臵临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。 十）其他注意事项

1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体格检查。

4、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清理运走，不得任意乱臵或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

7、临边作业

1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨挑檐边，无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设臵防护栏杆；

2）首层高度超过2．7m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过2．7m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道；

3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；

4）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设臵安全门或活动防护栏杆；

5）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1．2m，下杆离地高度0．6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1．5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏

杆柱；②1．5m×1．5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1．5m×1．5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水乎安全网。③梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

8、洞口作业

1）板与墙的洞口，必须设臵牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；

2）楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板盖。盖板应能防止挪动移位；

3）边长为100～150cm的洞口，必须设臵以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20cm；

4）边长在150cm以上的洞口，四周充防护栏杆，洞口下张设安全平网；

5）垃圾井道和烟道，应随层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上一条的方法办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核淮，工作完毕后必须恢复防护设施；

6）梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以750土5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档；

7）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度；

8）悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。

9)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊；

10)建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。