监理实施细则

监理实施细则

（土建）

项 目 名 称： 临潼区渭水曲项一线职工住房项目 项目监理部： 陕西高新建设监理第十三项目部 编 制： 审批（总监理工程师）： 编 制 日 期：

项目监理部（印章）：

陕西高新建设监理有限公司

一、工程概况：

工程名称：西安市临潼区渭水曲项一线职工住房项目 建筑单位：西安市建工集团城市建设开发公司 项目地点：西安市临潼区

建筑面积：12007.6㎡（其中地上11328.0㎡，地下679.6㎡） 建筑层数：地上16层，地下1层 建筑高度：46.85m

建筑结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙 设计规范等级：中型 设计使用年限：50年 抗震设防烈度：八度

建筑防火类别：二类塔式高层住宅楼 建筑耐火等级：地上二级，地下一级

建筑用途：地下室为丙2类物品库房，地上为普通住宅

二、监理依据。

1、已批准的项目监理规划；

2、《建筑工程质量管理条例》[2000]第279号令； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 6、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）； 7、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； 8、《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209-2002）； 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）； 10、工程施工合同，委托监理合同； 11、工程项目招标文件、投标文件；

13、工程设计文件、设计变更文件及相关图集；

14、承包单位已报审批准的《施工组织设计》； 15、其他与工程项目建设相关的文件、资料。 三、监理工作范围

监理工作范围：从工程开工建设至竣工验收的施工阶段进行监理。 四、监理工作主要内容：

土建工程因工期较长，作业面广，材料进场量大、种类多，各工种交叉进行作业等特点，故监理人员应根据施工的不同阶段、不同工种及使用的不同材料等制定相应的预控措施，同时结合采用先审核后实施、先验收后施工等多种方法实现对工程质量、进度、投资、安全、风险管理的监控目标。 质量控制：

1、材料、构配件的质量控制

1）主要建筑材料在定货前，施工方应提出样品（或看样）及有关定货厂家的资质情况、单价情况向监理申报；

2）施工方在用材料前应向监理报送有关出厂合格证及材质实验报告，申请核实，否则不得用于施工；

3）施工方报送的有关出厂合格证及有关材质实验报告均应符合国家有关规定要求； 4）材料、构配件的质量是控制工程质量的关键。材料、构配件进场时，要按国家施工验收规范进行验收,并按规定抽检批量经监理见证进行取样，送试验室进行材质复试。所有材料、构配件必须经监理工程师验证认可后方可使用。 2、施工过程中的质量控制 质量控制措施：

1）各土建监理工程师要熟悉、消化施工图及有关设计文件和规范标准；

2）做好设计交底和图纸会审记录：设计交底和图纸会审是解决施工图疑问的一个有效措施，也是保证施工质量控制的一个重要手段，图纸答疑纪要是设计文件一部分，要把施工图的隐存问题提前解决,认真、细致做好会审内容记录。

3）监理人员要在该工程施工期间，用全部或大部分时间在施工现场对项目部的施工活动进行跟踪监理；

4）监理工程师要用测量的手段，在施工过程中对工程的轴线、高程控制及其他分项施工质量进行实测验收。

5）检查该项目部是否严格按施工规范、验收标准和设计图纸要求进行施工，如发现有不按施工规范和设计图纸要求施工，而影响工程质量时，应及时向该施工方技术负责人

提出整改意见，如仍坚持不改，要立即向施工方提出书面停工令，停止施工； 6）在施工过程中，如发现施工方管理人员或工人技术业务水平低劣，长期忽视施工质量和任意拖延工期，将严重影响整个工程质量和总进度计划时，现场监理人员应及时向项目总监汇报情况，经甲方、监理方研究后可致函施工方要求撤换不合格的施工管理人员或施工队；

7）严格执行国家和陕西省有关建筑安装工程质量评定标准，在各部位分项工程完工后，施工单位应按质量检验程序进行自检和评定；并认真填写报表送监理部，由现场监理工程师核定。所有隐蔽工程未经监理工程师签字不得进行下道工序施工；

8）在浇筑砼及施工关键部位的过程中，监理工程师要进行旁站监督，并做好交工作，认真填写旁站记录；

9）在施工过程的监理中，现场监理人员应建立工程监理日记，详细记录各分项工程的进度和质量情况以及设计修改、工地洽商等有关工程施工必须记录的问题；现场监理人员应参加现场定期召开的各项会议，对有关进度、质量、投资、安全等方面的问题提出监理意见；监理人员必须汇总每月工程施工进展情况，写出监理月报，经项目总监审查后送建设单位和本公司。 五、分项工程质量控制： 1、模板分项工程 1）模板工程的质量控制：

a. 模板的设计、加工制作和施工必须符合国家现行标准《模板多层住宅结构设计与施工规程》的相关规定；

b. 模板的施工工序一般是：①找平放线；②敷设钢筋；③固定门窗框；④安装模板；⑤浇筑砼；⑥拆除模板

c. 检查建筑物轴线，主要包括所设标准轴线控制桩、水准点；

d. 检查墙位线、楼层标高控制线、门窗洞口位置线、模板和预制构件安装线和楼层水平线；

e. 检查预制构件安装的位置、型号、搁置长度、标高。 2）检查验收：

a. 模板进场后，应检查整修，清点数量，清除杂物，涂刷脱模剂时，应做到涂层质量均匀，不得在模板就位后涂刷；

b. 监理人员应在安装模板前，检查安装处楼面是否清理干净，检查墙体中心线及边线准确无误后方可安装模板；安装模板时，应按顺序吊装，按墙位线就位，并检查模板的

垂直度、水平度和标高；

c. 模板合模前应检查钢筋，水暖电气管线、预埋件、门窗洞口和穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否影响墙体强度；

d. 监理人员应检查模板的连接处是否严密、牢固可靠，模板与楼板、楼梯间墙面的缝隙是否采取措施保护严密，以防止出现错台和漏浆现象； 3）分项检验批施工质量验收标准

a. 模板安装检验，对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10﹪，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间。检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

b. 固定在模板上的预埋件、预留洞孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插 筋 外漏长度 中心线位置 预埋螺栓 外漏长度 中心线位置 预埋洞 尺 寸 +10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向两测，并取其中的较大值。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3件；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。

c. 现浇结构模板安装的偏差检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3件；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。

+10，0 10 +10，0 2 允许偏差（MM） 3 3 5

现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 项 目 轴线位置 底模上表面标高 基 础 截面内 柱、墙、部尺寸 梁 层高 垂直度 不大于 大于 6 8 2 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 +4，-5 钢尺检查 允许偏差（MM） 5 ±10 ±10 检查方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 相邻两板面高低差 表面平整度 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向两测，并取其中的较大值。 2、混凝土分项工程 1）混凝土工程的质量控制

a. 本工程采用商品砼，所有的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范和有关规定，监理人员需检查出厂合格证和试验报告；

b. 监督人员检查砼的配合比、养护，施工缝处理必须符合施工规范的规定，并做好施工记录；

c. 砼试块必须按《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验； d. 在砼浇筑过程中检查砼在浇筑地点的塌落度，每一班至少2次，在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查并做调整处理；

e. 应检查搅拌站的有关资料：①水泥品种、标号及每立方料砼中的水泥用量；②骨料的种类和最大粒径；③外加剂、掺合剂的品种和掺量及出厂合格证；④砼强度等级和塌落度；⑤砼配合比和标准试件强度；

f. 对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等污染应清理干净、对模板的缝隙和孔洞应予堵严，在降雨雪时不宜露天浇筑砼，当需浇筑时，应采取有效保护措施，确保砼质量，浇筑砼应连续进行； g. 在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，如发现变形、移位时，应及时采取措施进行处理。应检查施工缝的位置是否预留正确； h. 在砼振捣过程中，应注意关键部位是否振捣密实（如柱头、梁柱交接处、梁板交接处

等）。 2）检查验收

a. 砼中掺用外加剂，其质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种和掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定； b. 普通砼的配合比，应按国家现行标准《普通砼配合比设计技术规程》进行计算，由搅拌站试配确定；

c. 泵送砼的配合比，应符合如下规定：①骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5，通过0.315㎜筛孔的砂不应小于15%，含砂率宜控制在40%~50%；②最小水泥用量宜为300㎏/m3；③砼的塌落度宜为180±20㎜；④砼应掺加适量的外加剂。

砼的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作，输送管线宜直、转弯宜缓，接头应严密； d. 剪力墙、柱、梁采用插入式振捣器，移动间距不宜大于振捣器作用直径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件，振捣器插入下层砼内的深度应不小于50㎜，现浇板采用平板振捣器，其移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘； e. 施工缝必须留置正确，柱宜留在基础的顶面、梁的下面，无梁楼板柱帽的下面，与板连成整体的同截面梁，留在板底面以下20-30m处，单面板留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内，墙留置在门洞口跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；

f. 砼构件表面不应出现蜂窝、麻面及露筋现象（施工单位不得私自补填，应上报方案得到监理部批准后方可修补）。 3）分项检验批施工质量验收标准

现浇结构拆模后的尺寸偏差检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自 然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。 现浇结构尺寸允许偏差和检查方法

允许偏差项 目 （mm） 基 础 轴线 位置 独 立 基 础 墙、柱、梁 剪 力 墙 ≤5m 层 高 垂直度 ＞5m 10 线、钢尺检查 全 高(H) 层 高 标 高 全 高 截 面 尺 寸 井筒长、宽对定位中心线 电梯井 井筒全高（H）垂直度 +25，0 检查 表面平整度 预埋设 施中心 线位置 预 埋 件 预 埋 螺 栓 预 埋 管 8 10 5 5 15 钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 ±30 +8、-5 +20，0 线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺H/1000且≤30 ±10 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉15 10 钢尺检查 8 5 经纬仪或吊 8 线、钢尺检查 经纬仪或吊 检查方法 预 留 洞 中 心 线 注：检查轴线、中心线位置，应沿纵横、两个方向量测，并其中的较大值。 3、钢筋分项工程

监理人员要以设计要求和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等有关施工标准的规定，在钢筋工程的施工过程中严格进行质量监控。 1）钢筋工程准备工作的质量控制：

a. 对进场钢筋的出厂合格证及材质认真审核；

b. 监理人员对每一批钢筋按照同一批号、同一牌号、同一炉号、同一进场时间试件一组的原则进行现场取样，并且每批（次）钢筋的重量不大于60T，在每一批次钢筋中，两根钢筋端部截去50㎝，然后再截取试样两根，1根作拉力试验，另一根作冷弯试验。试验时如有一个结果不符合要求所规定的数值时，则应另取2根，1根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另1根作冷弯试验，试验时，如有一个试验结果不符合所规定的数值时，则另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如此时不合格，则该批钢筋不予验收，要求施工方作退场处理；

c. 钢筋运到加工场地后，要求施工方严格按照同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，且堆放时钢筋下要加垫垫木，并设防水坡度，离地面不宜少于20㎝，以防钢筋锈蚀和污染；

d. 监理人员要对钢筋是否按号码顺序、构件名称及分层、分部、分段堆放进行随时检查。 2）钢筋工程在具体实施过程中的质量控制； a. 钢筋加工过程中的质量控制：

钢筋加工应该严格按照《GB50204-2002》和设计要求执行；

查看钢筋加工的形状、尺寸是否符合设计要求，其偏差符合GB50205-2002第5.3.47的要求；

监理人员采用抽查的方式对主筋两端弯钩长度及其箍筋的弯钩是否符合设计要求进行检查，设计无具体要求时应符合GB50204-2002规定。 b. 钢筋连接的质量控制：

在施工现场，严格按国家的现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头作力学性能试验，其质量应符合有关规程规定，并严格检查产品合格证，接头力学性能试验报告； 查看钢筋的接头位置是否正确参见GB50204-2002；

严格对机械连接、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程规定；

检查在同构件上的受力钢筋的接头是否相互错开，错开区段的长度是否符合规范要求； 当钢筋采用搭接方式进行连接时，检查钢筋的搭接长度，搭接头的位置是否符合有关规程要求。

c. 钢筋安装的质量控制：

严格检查钢筋安装位置偏差是否符合GB50204-2002中表5-5-2的要求； 查看钢筋绑扎是否牢固；

严格检查钢筋的数量、直径、级别、锚固长度是否符合设计要求。 3）分项检验批施工质量验收标准 a）钢筋加工

○1钢筋加工制作，受力钢筋的弯钩和弯折必须符合要求。检查数量按每个工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法，钢尺检查。

○2除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合要求。检查数量按每个台班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法，钢尺检查。

○3钢筋调值宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。检查数量按每个台班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法，钢尺检查。

○4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求其偏差应符合表中规定： 钢筋加工的允许偏差 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯钩位置 箍筋内净尺寸 允 许 偏 差 ±10 ±20 ±5 检查数量按每个台班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法，钢尺检查。

b）钢筋连接

○1纵向受力钢筋的连接方式应符合要求。全数检查。检查方法，观察。

○2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量，按有关规程确定。检查方法，检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

○3当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开同一连接区段内。纵向受力钢筋的接头面积百分率符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求： ○a在受拉区不宜大于50％；

○b接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，

○c直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽

查10％，且不少于3面。检查方法，观察、钢尺检查。

○d同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向径距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎接头搭接接头连接区段长度为1.3LL(LL为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋界面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（见示图）。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。

当纵向受力钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％时，其最小搭接长度应符合表中规定：

纵向受拉钢筋的最小搭接长度

混 凝 土 强 度 等 级 钢 筋 类 型 C15 光圆钢筋 HPB235级 HRB335级 带肋钢筋 HRB400级、 RRB400级 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较小钢筋的直径计算。

检查数量：同一检验批内，对梁、柱和基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。检查方法：观察、钢尺检查。

— 55d 40d 35d 45d 55d C20～C25 35d 45d C30～C35 30d 35d ≥C40 25d 30d LL 1.3LL ○e在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。检查方法：钢尺检查。 c）钢筋安装

○1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察、钢尺检查。

○2钢筋安装位置的允许偏差和检查方法

允许偏差 项 目 （mm） 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 绑扎钢筋骨架 长 宽、高 间 距 排 距 保受力钢筋 护层 厚板、墙、壳 度 钢尺量连续三档，取最绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 ±20 大值 20 5 +3，0 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 ±3 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 基 础 ±20 大值 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 ±10 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最检 查 方 法 注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值； 2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。

4、卷材防水层分项工程 1）防水工程的质量控制：

a. 地下防水及屋面防水工程的构造必须符合设计要求，各种原材料、制品和构件应符合设计要求及现行的国家标准或颁布标准的规定。使用前应具有质量证明文件，监理人员应在施工过程中检验，作好记录，隐蔽工程经验收后，方可继续施工；

b. 地下室底板砼应连续浇筑，不得留置施工缝，一次浇到后浇带处，剪力墙只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯距最大处或底板与侧壁交接处， 如必须留垂直施工缝，应留在结构的变形缝处；

c. 防水砼凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得小于1昼夜； d. 粉刷防水涂料时，基层必须牢固，并且打扫干净，在粉刷阴阳角处应多刷一道，涂料必须粉刷均匀，最小厚度不得小于0.8㎜，监理人员实行现场抽查，每100㎡抽查不少于1处，如发现厚度不够再刷一遍，直到符合标准厚度为止。 2）检查验收：

a. 地下室防水工程中的各项工序隐蔽前，必须进行验收，并作好记录；

b. 防水层应满铺不断，接缝严密，按规范搭接，各层之间和防水层之间应紧密结合，无裂缝、损伤、气泡、脱层或滑动现象； c. 管道、电缆等穿过防水层的部位应封严； 3）分项检验批施工质量验收标准

a. 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求，并检查出厂合格证、质量检查报告和现场试验报告。

b. 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部作法必须符合要求。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录表。

c. 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

c. 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得皱折、翘边和鼓泡等缺陷。观察检查。

d. 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检查方法：

观察检查。

卷材搭接宽度的允许偏差为－10。检验方法：观察和尺量检查。 5、填充墙砌体分项工程： 1）砌体施工质量控制

a. 监理人员对砌体工程所用材料的合格证及性能检测报告要进行严格的审核；

b. 每一生产厂家的砌块运到现场后，多孔砖按5万块，烧结砖按15万块为一验收批次，抽检数量为一组，砂浆抽样按每一批不超过250m3砌体，现场搅拌按每台搅拌机抽检一组。 c. 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

d. 砖槎留置符合《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）规定。 e. 砖砌体砌筑方法应正确，上下错缝，搭接处设置拉接筋。

f. 砖砌体允许偏差应符合《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）规定。

g. 检查砼砌块在装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种和规格堆放整齐，堆量高度不超过2m，防止水淋。

h. 砌块在砌筑前应提前浇水湿润，保证其和砂浆有良好的粘结性。 2）分项检验批施工质量验收标准 a. 主控项目

砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。并检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试快试验报告。 b. 一般项目

○1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定 项 项 目 次 轴线位移 1 小于或等于3m 垂直度 大于3m 2 3 4 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 10 8 ±5 20 检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 （mm） 10 5 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺允许偏差检 验 方 法 抽检数量：

（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房

间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间不应少于3处。

（2）对表中3、4项，在检验批中抽检10％，且不应少于5处。上表填充墙砌体一般尺寸允许偏差

○2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定

灰砌体分类 缝 水≥80％ 平 空心砖砌体 垂直 水加气混凝土砌块平 和轻骨料混凝土小垂砌块砌体 直 抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

○3填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。 ○4填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待填充砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。检查数量：每验收批抽10％填充墙（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检查方法：观察检查。 3）冬期施工

○1当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。冬期施工的砌体工程质量验收必须符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。 ○2审核施工方提交的砌体工程冬期施工方案，切实能指导施工并严格执行，确保施工质量。 ○3冬期施工砂浆试快的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试快，测试检验28d强度。

≥80％ ≥80％ 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假峰 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 饱满度及要求 检验方法 ○4普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。

○5拌和砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。 ○6砂浆使用温度应符合下列规定： a)采用摻外加剂法时，不应低于＋5℃； b)采用氯盐砂浆法时，不应低于＋5℃； c）采用暖棚法时，不应低于＋5℃；

○7采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于＋5℃，距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度业不应低于＋5℃。

○8在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内温度，应按表中确定：

暖棚法砌体的养护时间（d） 暖棚的温度（℃） 养护时间（d） 5 ≥6 10 ≥5 15 ≥4 20 ≥3 ○9配筋砌体不得采用摻盐砂浆法施工。 6、抹灰分项工程

根据要求该工程的一般抹灰，监理人员要严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）等有关施工标准的规定，在抹灰工程的施工以前，施工过程中和施工完毕以后，严格对每道墙面进行监控。 1）抹灰准备工作的质量控制

a. 进场的水泥颜色要一致，尽量采用同一批号的产品，并要有出厂检验报告和实验证明资料。

b. 抹灰砂要用中砂，级配良好，颗粒要求坚硬、洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质等其他有机物质和有害物质。

c. 监理人员要对抹灰墙进行检查验收，达到合格标准后方能抹灰。

d. 抹灰以前监理人员要查看，门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙是否用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆嵌塞（若孔隙过大，在砂浆中嵌入少量的麻刀嵌塞，使其塞缝严实）。

e. 抹灰以前查看铝合金门窗是否用塑料薄膜保护好，在室内的作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其表面侵蚀。

f. 查看脚手架眼是否堵实，内外墙与板、梁交接处是否用斜砖砌严。

g. 检查管道穿越墙洞、楼板洞是否填嵌密实，电线管、消火栓箱是否安装完毕，接线盒是否封堵严实。

h. 加气砼墙表面缺楞掉角是否分层修补（做法是先润湿基体的表面，刷掺水10%的107胶一道。紧跟抹1；1：6的混合砂浆，每遍厚度应在7-9㎜）。 2）抹灰过程中的质量控制 a. 基层砼板、墙柱的抹灰

看基层表面是否符合GB50210-2001中4.2.6的要求； 要随时检查灰浆的配合比； 水泥砂浆的抹灰层要进行喷水养护； b）基层内砖墙的抹灰

查看是否有水浇砖墙，墙表面上残存的砂浆、污垢，灰尘等是否清理干净； 雨期的外墙的抹灰要采取防雨措施，防止抹灰层在终凝以前受雨淋损坏； c. 分项检验批施工质量验收标准 主控项目：

○1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检查方法：检查施工记录。

○2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证、进场验收记录、复验报告和施工记录。

○3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

○4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱落、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 一般项目：

○1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格应清晰。检查方法：观察；手摸检查。 ○2护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整。检查方法：观察。

○3抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度盒深度应均匀，表面应光滑，棱角整齐。检查方法：观察；尺量检查。

○4有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，

滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检查方法：观察；尺量检查。 ○5一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表中规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法

允许偏差项项 目 次 普通抹灰 用2m垂直度检 1 立面垂直度 4 测尺检查 用2m垂直度检 2 表面垂直度 4 测尺检查 用直角检测尺和 3 阴阳角方正 分格条（缝） 4 直线度 墙裙、勒脚上 5 口直线度 4 4 4 塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 （mm） 检 查 方 法 注：1）普通抹灰，本表第3项阴阳角方正不检查；

2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平整。 7、饰面砖粘贴分项工程

1）监理人员应按《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定进行检查，其质量要达到粘贴安装牢固，以保证安全使用功能及装饰效果。 a. 粘贴材料的质量控制

水泥材质证明文件和复试报告必须符合要求； 砂子要求粗砂或中砂；

饰面砖的产品合格证书、性能检测报告（放射性、吸水率、抗渗性等）、进场验收记录和复试报告均必须合格，不得缺楞、掉角、有暗痕和裂纹等缺陷； b. 施工前准备工作检查

检查外架的搭设、外架的横杆和拉杆应离开墙面和门窗口角150-200㎜，架子跨高和支撑要符合施工要求和安全操作规程；

检查预留孔洞和排水管是否处理完毕，门窗框扇是否保护完好，缝隙是否堵严实，铝合金

门窗框边缝所用的嵌塞材料是否符合设计要求，是否塞堵密实，是否贴好保护膜； 检查墙面基层是否用火碱清洗，剔除浮浆，打扫干净。脚手眼、窗台、窗套等是否事前砌堵好；

刮糙施工应进行平整度、垂直度、阴阳角方正检查，不应有空鼓、脱层、裂缝（风裂除外）等缺陷。刮糙应分层进行，每层施工厚度应适宜。有预埋件的部位，应提前做预埋施工。 外墙饰面砖粘贴前和施工过程中均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。

c. 施工过程中的质量控制

根据大样图及墙面尺寸要进行横竖向排砖，缝隙要均匀一致，要符合设计图纸要求，非整砖应排列到次要位置，如窗间墙和阴阳角处，要注意对称一致。

饰面砖粘贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水浸泡2小时以上，取出要表面擦干或晒干后方可使用。

粘贴时要清擦干净残留在窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2、分项检验批施工质量验收标准 主控项目：

○1饰面砖的、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检查方法：观察；检查产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

○2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程计数标准的规定。检查方法：检查产品合格证、复验报告和隐蔽工程记录。 ○3饰面砖粘贴必须牢固。检查方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。 ○4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检查方法：观察；用小锤轻击检查。 一般项目：

○1饰面砖表面平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。检查方法：观察。 ○2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检查方法：观察。

○3墙面突出物的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检查方法：观察；尺量检查。

○4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查。

○5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应

符合设计要求。检查方法：观察；用水平尺检查。 ○6饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法应符合表中规定。 饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法 项项 目 次 1 2 3 4 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 外墙面砖 3 4 3 3 内墙面砖 2 3 3 2 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 6 1 1 0.5 1 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 允许偏差（mm） 检查方法 8、水性涂料涂饰分项工程 1）材料控制

检查涂料的产品合格证，使用说明，生产日期和有效期。对产品质量有怀疑时，可取样做复试，合格后方可使用。 2）施工质量控制

a. 检查进场涂料的品种、颜色是否符合要求。

b. 在涂料施涂前和施涂过程中，应经常检查，督促施工人员搅拌涂料以避免产生涂层厚度不一，色泽不均匀现象。涂料施工应检查均匀性、颜色一致性等。

c. 当施工现场尘土飞扬，气温过高或过低，湿度过大时，应阻止施工人员进行涂料工程的施工，应根据施工方案采取相应措施后方可施工，以保证涂料工程的质量。 3)分项检验批施工质量验收标准 主控项目

a. 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

b.水性涂料图示工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察。

c. 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固 ，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察；手摸检查。

d.水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。检查方法：观察；手摸

检查；检查施工记录。 一般项目

4)薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 项项 目 次 1 2 3 4 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 装饰线、分色线直线5

5)厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 项项 目 次 1 2 3

6)复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 项项 目 次 1 2 3 颜色 泛碱、咬色 喷点疏密程度 均匀一致 不允许 均匀，不允许连片 观 察 高级涂饰 检验方法 颜色 泛碱、咬色 点状分布 均匀一致 允许少量轻微 — 均匀一致 不允许 疏密均匀 观 察 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 允许偏差（mm） 2 1 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 均匀一致 不允许 不允许 无砂眼、无刷纹 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 观 察 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。 五、进度控制

1）依据施工合同对施工组织设计工期安排进行审核；

2）按照施工组织设计的总工期计划安排，审核工程项目的主要材料、构配件、设备采购及进场计划，审核现场劳动力调配计划；审核冬、雨季气候影响采取的措施；审核施工资金调配计划等；

3）审核月进度计划，根据周实际进度及材料、气候影响因素等，随时要求施工单位调整人员、设备、材料等，合理安排，保证按期完成施工任务。 六、投资控制

以工程质量合格作为工程款支付的必要条件；对申报的进度完成量按实审核；准确计量现场工程签证。

七、施工生产安全控制

1、审查施工组织设计中的安全技术措施必须符合工程建设强制性标准要求； 2、审查施工单位的安全管理制度必须全面、合理有效，必要的应急措施有可实施性； 3、检查施工单位安全员到位情况及安全管理制度的落实情况，如：特殊工种人员是否持上岗证，是否对工人进行安全生产教育。以及主要的机械、设备（塔吊、施工电梯等）是否进行定期检查、维护。 4、定期进行安全检查。 八、风险管理

根据现场情况，分析施工过程在工程质量、工期、投资、安全生产及合同管理方面可能发生的风险因素，进行风险辩识，必要时提醒各方注意风险预控。在施工过程中，应检查施工单位风险对策方案是否完整、有效。对于由建设单位行为可能引发的风险事件执行〈备忘录〉备忘制度。

九、监理工作的方法及措施：

1、对进场材料，均要按规定进行抽样检查，设备、构配件进场应有合格证。重要材料试块的取样试验监理人员参加，其送检的实验室要进行考察。

2、各分项工程施工中，监理采取平行检验方法，抽检的频率不低于30%。

3、对有旁站要求的分项施工监理进行旁站，旁站过程中出现意外及质量问题，应及时要求施工方整改。其质量问题及采取的措施及效果均应有详细记录。

4、及时收集影响工期进行的动态信息反馈，不断协调施工进度计划的修改，争取工期按时完成。

5、工程施工必须在保证施工质量的前提下，充分考虑工期因素，采取可行的措施缩短工期，合理降低工程造价。

6、对施工中出现的工程变更，监理人员必须核实，严格审签。及时分析设计变更对控制

投资的影响，并将情况向建设方汇报。

7、熟悉合同内容，加强合同管理，规避施工方的索赔条件形成，控制工程索赔的发生和准确计价。

8、对工程施工过程中投资支出做好台帐，及时分析与预测。

9、加强施工生产安全的巡视工作，做好详细记录，对检查存在的问题要及时要求施工方整改，并监督落实整改情况。

临潼区渭水曲项一线职工住房项目监理部

2012年 02 月18日