广州富力盈隆广场工程

项目质量动态控制案例分析

一、 工程简介

广州富力盈隆广场由广东省建筑设计院设计，广东建工集团施工，建筑面积5.6万平方米，地下二层，地上二十六层，总高度97.05米，是一座集金融、餐饮、办公为一体的现代化综合大厦。

工程基础为钻孔灌注桩，上部采用塑料模壳密肋楼盖体系，局部采用球形结点钢网架和拱形彩板金属屋面。主楼外墙为全瓷面砖和玻璃幕墙，裙房为于挂花岗岩板墙面；内墙以抹灰面刷乳胶漆墙面为主，顶部皆为吊顶。楼地面以地面砖和花岗岩为主，主楼屋面为不上人屋面，采用聚氨脂、PVC卷材双层防水；附房屋面为上人屋面，在聚氨脂、PVC防水层上铺贴缸砖，并设有屋顶花园。安装工程：水、电、空调、通风、消防、喷淋设备设施齐全。

该工程2006年11月通过省级科技示范工程验收鉴定。工程开工前即制定了质量计划，确定了创“鲁班奖”的质量目标，并制定了相应的施工措施计划，严格按施工组织设计及分部、分项工程施工方案，精心组织，精心管理，精心施工，通过竣工验收，综合评定为优良工程，获2007年度广州市“十佳”工程和广东省“白云杯”工程奖。

二、 项目质量目标实现的策划

1)由于该项目施工的复杂性和建筑工程的特殊性，在项目部组建到位尚未开工前就对施工项目进行了质量策划。项目部组织编制了具有工程项目特点、针对性及操作性较强的施工组织设计和质量计划。施工组织设计的主要内容包括工程质量、工期、成本、安全和文明施工等经济技术指标的要求以及为达到这些要求所提供的人员、材料、设备、工艺、技术、方法等。而项目质量计划主要内容包括该项目的质量目标、分部分项工程的质量职责和职能的分配、质保体系在工程项目上的落实和细化，项目实施所涉及的作业指导书和质量记录等。对施工组织设计和质量计划形成书面文件，为指导工程项目全过程的施工奠定了基础。 2)富力盈隆广场质量保证体系的建立

该工程一开工，就制定了较高的质量目标，确保“白云杯”，争创“鲁班奖”。为此，建立了项目部的质保体系。项目部的项目经理负责该工程全面的施工组织领导，选拔施工经验丰富、技术业务熟练、责任心强的各类专业技术人员组成了强有力的项目部，负责该工程日常施工中的技术、质量、材料检验等管理工作，确保了该工程施工质量处于良好的受控状态。根据国家质量检验评定标准制定了分部、分项工程质量控制计划及岗位责任目标，层层分解，项目经理为分部质量负责人，施工班长为分项负责人，并将具体责任落实到施工中的每一人。同时加强月度岗位质量目标的检查力度，严格奖罚兑现。

3)为使工程质量目标达到预期目标，制定措施

(1)根据本工程的实际情况，切实落实本计划的各项保证措施，对工程的每个分项工程做到自始至终地严格管理，精心施工，对检验批逐项检查验收；对于未通过的分项(检验批)、不得转入下道工序施工，确保工程的每一个分部分项(检验批)均符合国家标准及规范的规定。

(2)根据工程进展情况，及时组织有关部门对工程进行验收评定，保证工程切实达到有关标准。

(3)针对幕墙、网架等难度较大的分项工程，均单独编制施工方案，对质量通病采取预防措旌，通过具体的技术措施实施，保证了工程质量在同类工程中能够达到先进水平。 三、 施工准备

1)按照工程项目的要求，项目部将相关法律、法规、施工合同、施工图纸、施工规范规程、图集以及施工组织设计、质量计划及相关制度办法等内部文件收集齐全。

2)项目经理组织有关人员进行图纸预审，参加业主、监理和设计各方的图纸会审，并将会审结果传递到了内部相关部门及操作层。 四、 材料采购及分包控制

1)材料采购前，对材料供方的生产能力、产品质量、产品价格、信誉和服务等进行调查，选择确定较好的材料供方。

2)项目部提供详细的材料计划并与供应商订立采购合同，明确产品的数量、规格、型号以及产品的验证要求。

3)材料进场，项目部组织相关人员严格按照采购文件和产品标准进行验收，并按规定取样复验，对达不到规定要求的材料，严禁用于工程项目。

4)项目部对分包的劳务供方使用前都进行了严格的考察评定，主要调查其资格、业绩、信誉、质量、安全、人员、设备等方面情况，选择供方进入分包队伍。 五、过程质量控制 5.1 施工方法的控制

方法控制是包含整个工程项目整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。

技术文件是建设项目施工的依据。为了确保这些技术文件的完整性、准确性、系统性、有效性和及时性，该工程技术员首先建立技术文件资料目录清单和计算机

信息管理系统，对文件资料实施动念管理，保证了文件的可追溯性。施工图纸是组织建设项目施工的重要技术文件，是进行项目施工管理的依据。为作好施工图纸会审工作，有效避免因图纸差错而影响工程质量，因此，工程开工前，建设单位就将施工图报送建设行政主管部门，进行了施工图审查。同时，建设单位组织了设计人员、施工人员、监理人员进行图纸会审，但这不能完全代替施工过程中的图纸会审。为此，在施工过程中，项目部仍将图纸会审贯穿在每道工序施工过程之中，建立图纸会审制度。图纸会审后进行详细整理及确认，并分发给图纸持有人。若在施工中发现图纸仍有误差或与实际状况不符，需对施工图修改，严格执行了技术核定和设计变更签证制度，让施工图在工程实现的过程中处于受控状态，为施工生产提供准确的依据。

施工方案的制定，其前提要满足技术的可行性，目的是确保质量目标的实现。为此，施工方案首先进行优化控制。因为，施工方案正确与否，是直接影响工程项目建设的进度控制、质量控制、投资控制三大目标能否顺利实现的关键。因此，该工程在制定和审核施工方案时，注重结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行了全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。施工技术方案交底是工序的技术性指导文件。在每一分项工程施工之前，作到“方案先行，样板紧跟”。旌工方案实行了分级审批制度。方案审完后，作出样板，反复对样板中存在的问题进行修改，直至达到设计要求方可执行。对于技术交底，将其分成两个部分：一般性的分部工程技术交底和关键过程、特殊过程的技术交底。在工程实施过程中，进行了连续的监控，并实施记录。 5.2 质量控制点的设置与实施 1、质量控制点

质量控制点是为保证工序处于受控状念，在一定的时间和一定的条件下，在施工过程中需重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节。选择“重点”和“关键”设置质量控制点，是根掘抓“关键的少数”的原理而进行质量控制的卓有成效的控制方法。

2、设置质量控制点的对象

质量控制点设置的原则是根据分项工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。为此，在富力盈隆广场工程设置质量控制点时，首先根据分项工程特点，视其重要性、复杂性、精确性，质量标准和要求，分别对操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，设置了质量控制点。重点在以下情况设置了质量控制点：

l）关键的分项工程。如框架结构的混凝土工程、钢筋工程等。

2）关键的工程部位。如予制框架结构的梁柱板节点、工程的卫生间、关键设备的设备基础等。

3）薄弱环节。即经常发生或容易发生质量问题的施工环节，如屋面、卫生间、盟洗间渗漏水问题等。

4）关键工序。如钢筋混凝土工程的混凝土振捣、灌注桩的钻孔等。

5）关键工序的关键质量特性。如混凝土的强度、防水混凝土的抗渗能力、灰土的表观密度、墙体的垂直度偏差等。

6）关键质量特性的关键因素。如墙体垂直度的关键因素是人；冬季混凝土强度的关键因素是环境(养护温度)；砌筑砂浆强度的关键是材料；支模稳定性的关键因素是支撑方法；泵送混凝上输送质量的关键因素是机械等。 3、质量控制点的实施

1）交底。将质量控制点的“控制措施”该工程技术员向操作班组进行认真交底，使工人真正了解操作要点，这是该工程保证“施工质量”，实现“以预防为主”思想的关键一环。。

2）质量控制人员在现场进行重点指导、检查，验收。对于质量控制点，质量管理人员进行了旁站指导、检查和验收。

3）工人按作业指导书进行认真操作，保证操作中每个环节的质量。 4）按规定作好检查并记录检查结果，取得第一手数据。

5）运用数理统计方法不断进行分析与改进，直至质量控制点验收合格。 5.3 利用层次分析法(AHP)对钢筋混凝土内在质量的评价

富力盈隆广场是以框架剪力墙为建筑承重体系的工程，其钢筋混凝土工程用量具大，因钢筋混凝土在其施工期间受外部因素的影响，会造成结构内在质量与外观质量不同程度的损伤，因此，利用层次分析法(AHP)对钢筋混凝土内在质量的评价，显得尤为重要。 1、项目评价指标体系的建立

结构混凝土在施工过程中，因各种外界条件和主管因素的影响，必然会引起 结构功能的变化，而混凝土质量的优劣将影响到结构的安全。由于砼在不同的施工工艺、方法下差异较大，影响结构质量劣化程度的因素也很多，且每一因素对结构硷的影响程度也不一样，因此在掌握了砼浇筑工序基础上，必须建立完善的评价指标体系，同时对各个评价指标分别赋予不同的权重，才能对工程施工的状 态作出正确的评估。

砼的施工过程评价可分浇筑砼、钢筋、拌制、养护以及技术管理5个方面进行。采用1-9标度对各项评价指标进行了分值确定，对工程结构砼施工状态较难准确界定的，在两个相邻标度问取中值，见表1-1结构混凝土施工评价指标体系。

表1-1结构混凝土施工评价指标体系

Table 4-1 structural concrete construction of evaluation index system 状态分类 评价项目 流槽、流筒设流槽、流筒设自由倾落高自由倾落高未设流槽、流置规范；自由置基本规范；度有差距；一度大；一次下筒；自由倾落倾落高度适自由倾落高次下料厚度料厚度过大；高度过高；一宜；一次下料度较规范；一过小；二次搅二次搅拌时次下料厚度厚度适当；二次下料厚度拌时间较短。 间太短。 过厚；应二次次搅拌规范。 基本适当；二搅拌的未搅次搅拌较规拌。 范。 上、下班认真上、下班有交上、下班有交上、下班没认交不清；交接；分层控接；分层一接；分层不合真交接；分层未分层；碰移制下料厚度；般；主筋不位理；箍筋少量不合理；箍筋主；漏振普通 主筋不位移；移；存在漏振不位移；部分位移；部分漏棒棒相接小点 漏振 振 漏振 有控制措施；措施一般；有措施不能保控制措施不经验不足，无开展价值工价值工程研证砼板的厚得力 措施 程研究 究 度 钢筋按规范钢筋基本按钢筋操作工钢筋操作工钢筋操作工要求绑扎；操规范要求绑人不能完全人未按规定人未按规定作人员按规扎；与设计尺按规定操作；操作；存在漏操作；存在漏定操作；与设寸、规格相符箍筋间距与钢筋现象；与钢筋现象；与计尺寸、规格合 设计尺寸、规设计尺寸、规设计尺寸、规相符合 格有差距 格较大差距 格完全不符合 保护层合适，保护层稍大，保护层稍大，保护层大，结保护层大，造符合规范；浇结构微裂缝；结构裂缝；浇构裂缝；浇灌成结构裂缝；灌时有措施，浇灌时措施灌时搭设马时没搭设马浇灌乱踩，负负筋在上层 一般，负筋在道不用，有位道，负筋在上筋错放在上上层 移 层 层 一类(9分) 二类(7分) 三类(5分) 四类(3分) 五类(1分) 完好、良好 状态较好 状态较差 状态极差 危险状态 下料方法 浇筑混凝土 振捣方法 混凝土板过厚过薄 钢筋加工 钢筋 钢筋位置

上料搅 拌 材料选 择 沙子含拌 泥 制 试块制作 养养护 护 制度 技术管准备工

搅拌机配备能根据具体人工加水不人工加水不人工加水不水表；配合比情况调整配准，骨料含水准，骨料含水准，骨料含水明示；说明教合比；设置率不符合，计率不符合，雨率大，雨天未育，辅之经济秤，确保沙石量不准确 天未扣水分，扣水分，有秤处罚；设置计量准确；袋计量不准确，不用或无秤，秤，确保沙石袋称量 袋袋水泥量袋袋水泥量计量准确；袋不够 不够 袋称量 符合要求再检验标号基检验标号不沙子不符合沙子不符合进场，检验确本符合，根据大符合，不能要求，水泥标要求，水泥过定标号，根据实际情况选根据实际情号低，水泥混期，水泥品种实际情况选用，库房分类况选用，库房杂使用 选择不当，水用，库房分类堆放 能分类堆放 泥混杂使用 堆放 加强管理，优能优选采场，现场管理不现场管理差，现场管理混选采场，含泥含泥量控制好，有风化风化石较多，乱，风化石过量控制3%~5%在5%内，并定石，清洗不彻清洗不彻底，多，清洗不彻内，并集中堆点堆放 底，堆放场地堆放场地不底，堆放场地放 未集中 准 不准 建立标准养建立标准养无标准养护无标准养护未按规范预护室，专人按护室，但养护室，无专人按室，无专人按留、养护、试规范预留、养条件有差距；规范预留、养规范预留、养块试块 护试块，定时有人按规范护试块，定时护试块 试压 预留、养护试试压 块，定时试压 专人负责，定基本定期养定期养护不未定期养护，未定期养护，期养护，执行护，冬有防冻够，冬有防冻冬有防冻措不及时执行岗位责任制，措施，夏季用措施不够，夏施不得力，夏岗位责任制，浇灌12h开始草袋覆盖 季用草袋覆季用覆盖措浇筑后时间养护，加强养盖不好 施不够 不够，冬季无护，冬有防冻防冻措施，夏措施，夏季用季无覆盖措草袋覆盖 施 办好浇筑命有命令在浇浇灌命令与浇灌命令与无浇灌命令；令后，再开盘灌混凝土；上浇灌混凝土浇灌混凝土无交制浇筑混凝土；下班能办理不同步；上下不同步；上下度；岗位责任上下班认真交接手续；有班不认真办班不好；有岗制不清；专检办理交接手岗位责任制 理交接手续；位责任制，但没进行就浇续；制定岗位有岗位责任不明确；专检灌 责任制；主动制，但不明确 未验收通过检查，缩短时就浇灌 间 认真抓紧准抓紧准备还抓紧准备不准备不好；无未抓紧准备；

理 作 备；技术交底可以；有技术充分；有技术技术交底 详细 交底 交底，但不详细 临时变化任务 2、运用层次分析法建立评价模型

运用AHP法解决问题，大体可分为4个步骤：(1)把问题分解组合，建立递阶层次结构；(2)根掘所掌握的资料数据，通过两两比较的方法，按规定的比例尺度，构造两两比较判断矩阵；(3)进行层次单排序和一致性检验；(4)进行总排序和总的一致性检验，从而得到各方案对总耳标的优劣顺序和整个递阶结构所有判断的总的一致性指标，并据此进行决策。 (1) 建立递阶层次结构

根据层次分析法的原理，将评价指标按其属性进行分组，各组构成递阶结构，形成多层次评价指标体系。把层次分析结构分为三层：目标层G、准则层C和方案层I，准则层C的某些元素对方案层I的某些元素起支配作用，同时它本身又受到目标层G元素的支配。本部分所建结构混凝土施工状态评价指标递阶层次结构如图4-1所示。 结构混凝土施工A 浇筑砼B1 钢筋B2 拌制B3 养护B4 技术管理B5 小料方法 C1

钢筋加工 C4

砼板厚C3 振捣方法 C2

材料选择 C7

上料拌制 C6

钢筋位置 C5

制度 养护

试块制作 C9

沙含泥量 C8

准备工作 C12

目标层G 方案层I 准则层C

图4-1 评价指标递阶层次结构示意图 Fig 4-1 Evaluation Hierarchy diagram

(2) 形成判断矩阵

为减小主观因素的影响，首先将隶属于同一指标的各指标之间的相对重要性进行比较，形成判断矩阵。一般地，隶属于指标A1的指标Bj(j=1，2，...，m)，其判断矩阵为m维方阵，如表4-2所示。表中bij表示在隶属于Ai的诸指标中，指标i与指标j相比，对于指标j的相对重要性程度，一般采用Soaty提出的1-9比率标度法(见表4-3)。

表4-2判断矩阵的一般形式

Table 4-2 the general form of determine matrix

A B1 B2 „ Bm B1 b11 B21 „ bm1 B2 B22 B22 „ bm2

„ „ „ „ „ Bm b1m B2m „ bmm 表4-3 判断矩阵标度及其含义

Table 4-3 comparison matrix scaling and its implications

标度 1 3 5 7 9 倒数 2，4，6，8

(3) 排序计算

排序计算方法有幂法、和积法和方根法等，本文采用方根法。 ①计算判断矩阵每一行的乘积M： Mi=Bi1﹒Bi2„„Bin (i,j=1,2,„,n) ②计算Mi的n次方根 ： ③将方根向量归一化： 得排序权向量 。

④计算判断矩阵最大特征值 。 式中： ——向量AW的第i个元素。 (4) 一致性检验

含义 Bi和Bj同等重要 Bi比Bj稍微重要 Bi比Bj明显重要 Bi比Bj强烈重要 Bi比Bj极端重要 Bij=1/Bji 重要程度介于上述奇数之间

为保证得到的权重的合理性，通常要对每一个判断矩阵进行一致性检验，以观察其是否具有满意的一致性。否则，应修改判断矩阵，直到满足一致性要求为止。计算公式如下：

式中：RI——平均随机一致性指标。

对表4-l所示的结构混凝土评价指标的递阶层次结构，其判断矩阵的计算见表4-4~表4-8。

表4-4 判断矩阵A—B Table 4-4 comparison matrix A-B

A B1 B2 B3 B4 B5

表4-5判断矩阵Bl—C

Table 4-5 Comparison Matrix Bl-C

B1 C1 C2 C1 1 1/2 C2 2 1 C3 4 3 W 0.5584 0.3196 指标 =3.1083 CI=0.0091 C3 1/4 1/3 1 0.1220 RI=0.58 CR=0.0158

表4-6 判断矩阵B2—C

B1 1 1 1/4 1/5 1/6 B2 1 1 1/4 1/4 1/5 B3 4 4 1 1/2 1/3 B4 5 4 2 1 1/2 B5 6 5 3 2 1 W 指标 0.3870 =5.1045 0.3568 0.1221 CI=0.0261 0.0816 RI=1.12 0.0526 CR=0.0233

Table 4-6 Comparison Matrix B2-C B2 C4 C5 C4 1 1/2

表4-7 判断矩阵B3—C Table 4-7 Comparison Matrix B3-C

B3 C6 C7 C8 C9 C6 1 1/2 1/5 1/4 C7 2 1 1/4 1/3 C8 5 4 1 2 C9 4 3 1/2 1 W 0.4915 0.3059 0.0777 0.1249 指标 =4.0484 CI=0.0161 RI=0.9 CR=0.0179

表4-8 判断矩阵B5—C

Table 4-8 Comparison Matrix B5-C B5 C11 C12 (5)合成权重的计算

合成权重的计算要白上而下，将单一准则的权重进行合成，并逐层进行，直 至计算出最底层中各元素的权重和总的一致性检验，即： 式中： ——第k层上 个元素对于总目标的合成排序权重向量； ——第k层上nk个元素对k一1层上所有元素为准则的排序权重向量； ——第k-1层上 个元素对于总目标的合成排序权重向量。

C11 1 1/3 C12 3 1 W 0.75 0.25 C5 2 1 W 0.6667 0.3333

根据表4—8的计算结果，可以得到本文提出的评判模型的合成权重为：

U=[0.216，0.124，0.047，0.238，0.119，0.060，0.037，0.009，0.015，0.082，0.039，0.013]

(6) 混凝土施工施工过程指标 式中：Z——砼施工过程评价分值； n——影响因素的个数；

——各个影响因素的实际评分值，1≤ ≤9； ——各个影响因素的权重值。

根据计算出的结构砼施工过程评价分值，即可参照表4-9对混凝土的施工过程作出客观的评估，定出相应的等级，并按照表中的要求采取必要的处理措施。

表4-9 结构混凝土施工过程综合评估状态等级

Table 4-9 structural concrete construction process of a comprehensive assessment of the state level 等级划分 工作状态 A 优秀、良好 B 较好 C 一般 D 较差 E F 3、结论

应用层次分析法对工程结构混凝土施工过程进行评价，其特点是应用简便，基于大量实测数据的综合评价易为评估者所接受和理解，具有一定的实用性。与缺乏相关资料情况下单纯依靠个人的经验积累对工程结构进行评估的其他评价方法相比，本部分提出的结构混凝土施工过程的评价方法更为客观。但是，对工程具体状态的评估，其结论的可信程度与评估者的工程经验和判断能力有极大的关系，评价指标体系的判断矩阵也还有待进一步的完善。 5.4 钢筋保护层质量动念控制的PDCA循环

极差 维修 综合过程评分 7≤Z＜10 6≤Z＜7 5≤Z＜6 4≤Z＜5 3≤Z＜4 Z＜3 措施 正常施工 加强施工管理 提高施工工序控制 改换施工方法 要通过特殊检查，确定加固或拆除的措施 停止施工，经过专家进一步鉴定后作出相应的处理措施

在富力盈隆广场工程质量控制过程中，对于影响结构安全的钢筋工程，成立了钢筋保护层QC攻关小组，运用两次PDCA循环，最终实现控制钢筋保护层达标的目的。

5.4.1 第一次PDCA循环

1、为了确保钢筋混凝土保护层厚度合格点率达到93％，首先对一般工程实 体钢筋保护层厚度进行了调查，对其数掘进行了整理分析，其结果如下表4-10。 2、原因分析：

从排列图中可以看到，影响钢筋保护层厚度的主要因素为板的上皮筋、梁的下皮筋及悬臂梁上皮钢筋保护层厚度。这是QC小组能否实现目标需要控制的关键内容。

表4-10 检查统计表 Table 4-10 Check Tables

序号 构件部位 检查点位 超差点位 1 板上部钢筋 120 15 2 板下部钢筋 120 7 3 悬臂梁上部钢筋 120 12 4 悬臂梁其他部位钢筋 120 9 5 梁下部钢筋 120 13 6 梁其他位置钢筋 120 9 合计 720 65

根据调查分析的结果，QC小组组织小组成员与结构施工班组的主要技术操作人

员展开了讨论，大家集思广益，发挥主观能动性，对影响钢筋保护层厚度关键内容的因素按照操作人员、机械、材料、方法、环境和项目管理六个方面进行了分析汇总。

因果分析如下：图4-2 钢筋混凝土保护层厚度

项目管理 方法

质量技术人员检查不到位 钢筋限位方法不正确 技术交底不明确

混凝土浇筑方法不正确

频率% 23.08 10.77 18.45 13.85 20.0 13.85 100 累计频率 23.08 33.85 52.30 66.15 86.15 100

钢筋弯曲变形

材料

限位材料不合格 图纸不熟悉

操作人员责任心不强，质量意识差

操作人员

达不到93%

钢筋下料尺寸不标准 机械

钢筋加工机械出现故障 产品保护意识差 混凝土振捣

环境

雨雪天气

操作面混乱无序 气温过高、过低

图4-2 因果分析图

Fig 4-2 Causal analysis diagram

针对以上因果分析，对找出的15个末端因果用“√、／”的形式进行了要因确认，具体见表4-11。

表4-11 L型矩阵表 Table 4-11 L-type matrix

人员 分析 因素 1、钢筋弯曲变形 / 2、钢筋小料尺寸不标准 / 3、限位材料不合格 √ 4、砼振捣机械出现故障 / 5、钢筋加工机械出现故障 / 6、操作人员责任心不强、质量意识√ 差 7、成品保护意识差 √ 8、图纸不熟悉 / 9、技术交底不明确

∑ 要因▲ / / √ / / √ / √ √ / / / / / √ / / / / / √ / / √ √ √ / √ / / / / √ / / / √ / / / √ / 2 2 6 1 1 3 ▲ √ √ √ √ / √ / 6 ▲ √ / √ / / / √ 3 &nb, sp; / / √ / / √ / √ 3

10、质量技术人员检查不到位 11、气温过高、过低 12、雨、雪天气 13、操作面混乱无序 14、混凝十浇筑方法不正确 15、钢筋的限位方法不正确 / / / √ / √ √ / / / / √

/ / √ √ √ √ √ √ / / / √ √ / / / √ √ / / / √ / / √ / / / / √ / √ / / / √ 4 2 1 3 2 7 ▲ 表4-12 对策表 Table 4-12 Measures Table

序号 1 2 3 现状 限位材料不合格 成品保护意识差 对策与措施 执行人 时间 加强对限付材料的进场验收，确保限位材料的质晕技术指标符合要 求。 制定成品保护措施，对现场操作人 员进行教育，增强成品保护意识。 加大检查力度，对重要构件进行重 点检查，确保没有遗漏点。 制定合理可行的钢筋限位方案，指 导操作人员实施该方案。 质量技术人员检查不到位 钢筋的限位方法不正4 确 3、从以上评价表中可以看出，限位材料不合格、成品保护意识差、质量技术人员检查不到位、钢筋的限位方法不正确等是影响钢筋保护层厚度的主要原因，对此，QC小组讨论并制定以下对策如表4-12所示。

根据上述现状调查、原因分析以及研究后提出的对策措施，现场QC小组在工程施工中制定了严格的工作程序。并通过P—D—C—A的循环来检验实施的成果。 4、实施对策（如图4-3）

限位材料不合格

项目部通过对材料供货商进行考察，确定了合格供方并签订供货合同。材料进场时，QC小组成员会同材料员、质检员，对进场的限位材料、出厂合格证及出厂检测报告进行检壳。对现场预制限位材料的计量、制作及养护进行了控制。针对不同限位材料划分专川场地，分类放置。 成品保护意识差

施工中，召集现场各施工班组成员进行教育，要求：1、钢筋绑扎成型后，不得随意踩踏成品钢筋；2、混凝土浇筑过程中，必须在操作平台上进行操作；3、混凝土终凝前不得上人。制定了钢筋安装成品保护措施奖罚条例，明确责任，奖罚落实到个人。

质量技术人员检查不到位

同时，QC小组制订了检查办法，在班组自检的基础上，对钢筋的保护层厚度进行了全面的检查，并会同监理对工程重点部位(板的上皮钢筋，悬臂梁上皮钢筋)的钢筋保护层厚度进行了重点核查检查。项目部质量技术人员对钢筋安装、钢筋限位方法及成品保护的落实情况进行了检查。 质量技术人员检查不到位

施工中，制定钢筋安装限位措施：1、板的下皮筋保护层厚度用预制混凝土垫块进行控制，依据钢筋直径大小，垫块间距为800-1000mm，梅花形布置；2、板的上皮筋保护层厚度用马凳控制，马凳高度=板厚度-2倍板保护层厚度-上、下皮钢筋直径，梅花形布置，间距不大于1米；3、悬臂梁上皮钢筋，控制好箍筋的成型尺寸，绑扎时与箍筋绑扎牢固；4、梁下部及其他部位钢筋保护层厚度用塑料定位卡控制；5、混凝土浇筑前用墨盒弹好梁、板的标高控制线。 操作班组按照图纸、技术交底及上述限位措施实施了操作。

图4-3 实施对策图

Fig 4-3 implement countermeasures map

5、效果检查

QC小组对一层混凝土构件的钢筋保护层厚度进行了检查和统计，具体见表4-13。

表4-13 检查统计表 Table 4-13 Check Tables

序号 构件部位 检查点位 超差点位 1 板上部钢筋 180 19 2 板下部钢筋 180 10 3 悬臂梁上部钢筋 180 16 4 悬臂梁其他部位钢筋 180 10 5 梁下部钢筋 180 13 6 梁其他位置钢筋 180 9

钢筋的混凝土保护层厚度合格点率： 板91.94％； 梁93.33％

以上数据显示通过第一次PDCA循环，工程钢筋的混凝土保护层厚度合格点率达到了92.87％，但距离活动目标还有一定的差距。 5.4.2 第二次PDCA循环 钢筋混凝土保护层厚度

项目管理

频率% 24.00 14.67 20.0 13.33 16.0 12.0 累计频率 24.00 38.67 58.67 72.00 88.0 100

方法

交底内容不细致，操作人员不明白 混凝土找平方法不正确 技术交底不明确

混凝土浇筑方法不正确 负弯矩筋下未使用通长马凳

材料

限位材料不合格 限位材料使用混乱

操作人员责任心不强，质量意识差

操作人员

达不到93%

图4-4 因果分析图

Fig 4-4 causal analysis diagram

1、原因分析

从排列图中可以看到，工程一层构件钢筋保护层厚度合格点率达不到93％，主要因素为板的上皮筋及悬臂梁上皮钢筋保护层厚度的控制不够理想。这就成为QC小组实现目标需要进一步加强控制的内容。

根据调查分析的结果，QC小组组织小组成员与结构施工班组的主要技术操作人员再次展开讨论分析汇总。 因果分析如图4-4所示。

2、从以上因果分析中可以看出，我们需要进一步加大力度控制的末端因素有4条，仔细分析后主要有2条，见表4-14。

表4-14 要因验证

序号 末端因素 要因确认 结论 1 限位材料不合格 负弯距筋下末布置通长马凳 × 现场个别操作人员对现场预制混凝土垫块的使用限位材料使用混2 比较混乱，尺寸小的垫块使用过多，导致保护层厚× 乱 度小于设计及规范要求。 交底内容不细技术交底的内容不详细，操做人员不能真正将技术3 致，操作人员不√ 交底的内容运用到施工过程中。 明白 混凝十找平方法混凝土特别是扳和悬臂梁的混凝土找平方法不正4 √ 不正确 确

3、从以上评价表中可以看出，技术交底不明确和混凝土找平方法不正确是影响钢筋保护层厚度的主要原因，对此，经过小组讨论，制定以下对策：如表4-15

表4-15 对策表 Table 4-15 Measures Table

序号 对策与措施 执行人 细化技术交底的内容，做到使接受交底人能够完全明白技交底内容不细致，操术交底中所交待的施工方法 作人员不明白 及步骤，真正能将交底中的内容落实到施工过程中。 混凝十浇筑完毕后，板和悬臂混凝土找平方法不梁采用拉通线、人杠找平的方 正常 法进行控制。 现状 时间 1 2 4、对策实施（如图4-5）

交底内容不细致，操作人员不明白

针对交底不明确采取了措施：1、细化了技术交底内容，在书面交底的基础上，对操作人员进行了口头交底，接受交底人能够完全明向技术交底中所交待的内容。2、班组长对现场操作人员进行了二级交底，将交底内容贯彻到施工过程中。 混凝土找平方法不正常

混凝土找平时板和悬臂梁采用了拉通线、大杠找平的方法进行控制。

图4-5 对策实施图

Fig 4-5 Measures the implementation of plans

5、效果检查

QC小组对五层混凝土构件的钢筋保护层厚度进行了检查和统计见表4-16。

表4-16 检查统计表 Table 4-16 Check tables

序号 构件部位 检查点位 1 板上部钢筋 180 2 板下部钢筋 180 3 悬臂梁上部钢筋 180 4 悬臂梁其他部位钢筋 180 5 梁下部钢筋 180 超差点位 15 10 15 10 14 频率% 20.55 13.70 20.55 13.70 19.17 累计频率 20.55 34.25 54.80 68.50 87.67

6 梁其他部位钢筋 合计 180 1080 9 73 12.33 100 100 钢筋的混凝土保护层厚度合格点率： 板93.06％： 梁93.33％

以上二数掘显示通过第二次PDCA循环，工程钢筋的混凝土保护层厚度合格 点率达到了93.24％，达到了活动目标。 6、活动成果

通过本次QC活动，工程钢筋的混凝土保护层厚度合格点率为93.24％，工程结构实体质量得到了显著提高，活动取得了成功。 6 技术资料管理

工程技术资料是项目管理的基础信息，该工程数量庞大、内容繁杂、涉及面广，要求相关人员不仅要了解施工技术、项目管理，还必须了解国家和地方的有关规范、规定等，这些都增加了技术资料的管理难度，为此，项目部成立了专门的资料室实行微机化管理，并设专人负责收集，整理，归档，做到真实、可靠、齐全、完整，及时实现了资料与施工同步的要求，客观的反映了施工过程。另外，工地设立专门的养护室，配备专人负责计量，严格按照配比施工，建立准确的试验台帐，这些措施为施工质量提供了良好的保证。《超长大体积预应力砼结构施工工法》、《大体积砼防裂施工技术工法》、《整体大面积水泥地面机磨施工工法》等多项工法获广东省科技工法奖。 5.7 竣工验收

1、项目部为全面做好竣工验收的各项准备工作，成立了竣工收尾小组，编制项目竣工收尾计划并严格组织实施。项目部在验收合格的基础上，向业主发出预约竣工验收的通知书，商定有关竣工验收事宜。

2、项目部按竣工验收条件的规定，认真整理了工程竣工资料，主要包括工程施工技术资料、工程质量保证资料、工程检验评定资料、竣工图纸等。

最终，项目部按竣工验收条件的规定，认真整理了工程竣工资料，组织了竣工验收，工程综合评定为优良工程，并且获2007年度广州市“十佳”工程、广东省“白云杯”工程奖。

六、 结论与不足

本文将建筑施工项目质量管理作为一个系统工程，从质量计划的编制、质量保证、质量控制三个方面，对如何提高我国建筑施工项目质量管理进行了初步的研究。同时，结合项目质量控制在广东建工集团施工的富力盈隆广场工程上的应用进行了阐述，详细讲解了在该工程上进行的项目管理的全过程。 6.1 主要做的几点工作

1)将PDCA质量管理方法应用于建筑施工项目质量计划的编制，并提出了实施的构想。

2)将层次分析法在混凝土施工工序控制中得到应用。 3)结合工程实际，提出了质量保证组织的构建方案。

4)从建筑施工的各个组成因素来研究建筑施工项目的质量控制。 6.2 研究的不足

由于时间和本人学识水平、科研能力的，存在如下不足：

1)对使用质量管理方法进行质量计划的编制，本文给出的是总体的、通用的原则和方法，对结合实际情况的具体做法有待进一步研究。

对于质量保证体系建立，本文进行了不同质量体系结合建立“综合体系”的构想，但是实施起来非常复杂，如何解决不同体系之间的冲突是今后研究的重点。本文提出的质量保证组织和质量责任制，还有待在实践中不断完善。

2)本文所构建的基于网络的建筑施工项目质量管理信息系统并不完善，因为随着硬件和开发环境的更新换代，信息系统的发展日新月异，不断的有新技术被应用，比如人工智能、数据仓库、数据挖掘、联机分析、知识数据库、联邦数据库等等，极大的推动了信息系统的进步。而且先进的管理方法，使用了大量先进的统计工具和数学工具，为决策支持系统、专家系统奠定了基础，这一部分本文也未深入涉及。而且因为系统的开发必须有团队的配合，所以本文仅仅给出了该系统的设想，并未开发出完整的软件。