(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 105728144 A(43)申请公布日 2016.07.06
(21)申请号 201610236538.1(22)申请日 2016.04.15
(71)申请人 徐州徐工施维英机械有限公司
地址 221004 江苏省徐州市经济技术开发
区桃山路29号(72)发明人 王浩 冶永来 周四方 刘守瑞
朱振 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专
利商标事务所 11038
代理人 邹丹(51)Int.Cl.
B02C 19/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图4页
(54)发明名称
反击板组件及破碎机(57)摘要
本发明公开了一种反击板组件及破碎机，涉及工程机械领域，用以提高反击板组件的使用寿命。该反击板组件包括至少两块反击板，各反击板上下叠设在一起，且各反击板都用于与破碎机的破碎腔固定。上述技术方案，在反击板组件使用过程中出现磨损时，可以上下调换各反击板的顺序，使得磨损区域换到反击板组件的上、下边缘处，以保证反击板组件的中部可以正常使用。
CN 105728144 ACN 105728144 A
权 利 要 求 书
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1.一种反击板组件，用于破碎机，其特征在于，所述反击板组件包括至少两块反击板(2)，各所述反击板(2)上下叠设在一起，且各所述反击板(2)都用于与所述破碎机的破碎腔(4)固定。
2.根据权利要求1所述的反击板组件，其特征在于，还包括支架(3)，所述支架(3)具有安装槽(31)，各所述反击板(2)具有凸起(21)，所述凸起(21)卡在所述安装槽(31)中，所述支架(3)用于与所述破碎腔(4)固定。
3.根据权利要求2所述的反击板组件，其特征在于，还包括盖板(1)，所述盖板(1)设置在位于上方的所述反击板(2)的上方，所述盖板(1)与所述支架(3)固定，各所述反击板(2)通过所述盖板(1)与所述支架(3)压紧。
4.根据权利要求3所述的反击板组件，其特征在于，所述盖板(1)上设有安装孔，所述支架(3)的安装槽(31)的两侧对应设有螺纹孔，螺钉穿过所述安装孔和所述螺纹孔将所述支架(3)与所述盖板(1)固定。
5.根据权利要求1-4任一所述的反击板组件，其特征在于，各所述反击板(2)上都设有能将该反击板(2)吊起的吊装孔(22)。
6.根据权利要求5所述的反击板组件，其特征在于，每个所述反击板(2)上的所述吊装孔(22)为两个，分别位于所述反击板(2)的上、下侧。
7.根据权利要求1-4任一所述的反击板组件，其特征在于，处于安装状态下，各所述反击板(2)朝向所述破碎腔(4)中心凸出。
8.一种破碎机，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的反击板组件。
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说 明 书反击板组件及破碎机
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技术领域
[0001]本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种反击板组件及破碎机。
背景技术
[0002]图1为现有技术中立轴冲击式破碎机的结构示意图。立轴冲击式破碎机的工作原理是石料由机器上部直接落入高速旋转的转子总成，在离心力的作用下，石料被抛出后直接撞击在反击板上，部分石料反弹回来，形成转子四周的靶石，石料与石料、反击板产生高速的撞击，石料互相打击、磨擦、粉碎，最后在重力作用下直接排出。破碎机最大的耗费就在
易损件都是些高硬度耐磨材料，比如硬质合金、高锰钢、高铬白口铸铁等。易损件易损件上，
的使用寿命和利用率是衡量立轴冲击式破碎机的综合性能主要参数，如果使用寿命和利用
造成生产成本的上升，反击板是破碎腔中重要的破碎组件，在率不高就会影响整机的性能，
与物料的撞击中磨损很大，提高其使用效率是提高破碎机性能，降低生产成本的重要途径和手段。
[0003]立轴冲击式破碎机：一种通过转子加速并发射物料，使物料在破碎腔中与反击板发生碰撞，同时自身发生碰撞，从而实现物料破碎的机器。[0004]反击板：一种固定在破碎腔周圈的金属护板，用于保护机器壳体和破碎物料。[0005]目前已有的立轴冲击式破碎机反击板主要有两种形式。图2a至图2c为现有技术中采用销轴固定的内圆弧形反击板结构。图3a至图3c为现有技术中悬挂固定的平面工作面反击板结构。
[0006]发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：现有技术中的反击板结构，在立轴冲击式破碎机高度方向上采用整体结构，在实际工作时，中间区域磨损较快，两端磨损慢，当中间区域磨损时就必须更换，维护成本高。发明内容
[0007]本发明的其中一个目的是提出一种反击板组件及破碎机，用以提高反击板组件的使用寿命。
[0008]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：[0009]本发明提供了一种反击板组件，用于破碎机，所述反击板组件包括至少两块反击板，各所述反击板上下叠设在一起，且各所述反击板都用于与所述破碎机的破碎腔固定。[0010]在可选的实施例中，反击板组件还包括支架，所述支架具有安装槽，各所述反击板具有凸起，所述凸起卡在所述安装槽中，所述支架用于与所述破碎腔固定。[0011]在可选的实施例中，反击板组件还包括盖板，所述盖板设置在位于上方的所述反击板的上方，所述盖板与所述支架固定，所述反击板通过所述盖板与所述支架压紧。[0012]在可选的实施例中，所述盖板上设有安装孔，所述支架的安装槽的两侧对应设有螺纹孔，螺钉穿过所述安装孔和所述螺纹孔将所述支架与所述盖板固定。[0013]在可选的实施例中，各所述反击板上都设有能将所述反击板吊起的吊装孔。
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说 明 书
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在可选的实施例中，每个所述反击板上的所述吊装孔为两个，分别位于所述反击
板的上、下侧。
[0015]在可选的实施例中，处于安装状态下，各所述反击板朝向所述破碎腔中心凸出。[0016]本发明实施例提供一种破碎机，包括本发明任一技术方案所提供的反击板组件。[0017]基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：[0018]上述技术方案，在反击板组件使用过程中出现磨损时，可以上下调换各反击板的顺序，使得磨损区域换到反击板组件的上、下边缘处，以保证反击板组件的中部可以正常使用。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：[0020]图1为现有技术中立轴冲击式破碎机的结构示意图；
[0021]图2a至图2c为现有技术中采用销轴固定的内圆弧形反击板结构；[0022]图3a至图3c为现有技术中悬挂固定的平面工作面反击板结构；
[0023]图4为本发明实施例提供的反击板组件应用在破碎腔中的结构示意图；[0024]图5为本发明实施例提供的反击板组件的分解结构示意图；
[0025]图6a为本发明实施例提供的反击板组件的反击板的结构示意图；[0026]图6b为图6a的A-A剖视示意图；[0027]图6c为图6a的B-B剖视示意图；
[0028]图7为本发明实施例提供的反击板组件的反击板的吊装图。[0029]附图标记：1、盖板；2、反击板；3、支架；31、安装槽；21、凸起；22、吊装孔；4、破碎腔。具体实施方式
[0030]下面结合图4～图7对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。[0031]本发明实施例提供一种反击板组件，用于破碎机，该反击板组件包括至少两块反
各反击板2上下叠设在一起，且各反击板2都用于与破碎机的破碎腔4固定。击板2，
[0032]上述技术方案，在反击板组件使用过程中某些反击板2出现磨损时，可以上下调换各反击板2的顺序，使得磨损区域换到反击板组件的上、下边缘处，以保证反击板组件的中部可以正常使用。
[0033]参见图5和图6a，进一步地，反击板组件还包括支架3，支架3具有安装槽31，各反击板2具有凸起21，凸起21卡在安装槽31中，支架3用于与破碎腔4固定。通过支架3可以方便地将整个反击板组件安装到破碎腔4中。各反击板2背面凸起21处铸造矩形凹槽，采用壁挂插入式的装配方式与支架3安装，易于装配，节省生产时间，提高生产效率。[0034]参见图5，反击板组件还包括盖板1，盖板1设置在位于上方的反击板2的上方，盖板1与支架3固定，反击板2通过盖板1与支架3压紧。此处的上方是指反击板组件处于安装状态下的上方。设置盖板1之后，各个反击板2只需通过安装槽31挂在支架3上，盖板1将反击板2与支架3压紧，以保证反击板组件是一个牢固的整体，在极端情况下反击板组件也不会脱落，保证使用的安全性。
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说 明 书
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参见图5，本发明的反击板2的安装方式如下：将两个反击板2安放到支架3的安装
槽31中，顶部用盖板1固定，形成一个反击板组件。如图4所示，然后将反击板组件逐个安装到破碎腔4周边。[0036]参见图5，盖板1上设有安装孔，支架3的安装槽31的两侧对应设有螺纹孔，螺钉穿过安装孔和螺纹孔将支架3与盖板1固定。[0037]为便于吊装各个反击板2，各反击板2上都设有能将反击板2吊起的吊装孔22。[0038]由于反击板2可以上下颠倒使用，每个反击板2上的吊装孔22为两个，分别位于反击板2的上、下侧，这样反击板2被颠倒之后，也可以方便地被吊起，方便更换作业的进行。参见图6a至图6c，反击板2上下两面铸有作为吊装孔22的特殊形状半圆形凹槽，可通过专用吊钩起吊更换，反击板2表面无凸起，不易磨损，同时反击板2内部中空，可降低重量，节省材料。
[0039]参见图5，处于安装状态下，各反击板2朝向破碎腔4中心凸出。各反击板2比如采用
朝向破碎腔4中心凸出的反击板2，可以更好地发挥作用。梯形结构，
[0040]下面介绍一个具体的实施例。[0041]如图6a至图6c所示，此反击板2为梯形结构，工作面凸出，相比平面结构反击板拥有更厚的工作区，磨损寿命更长，后端整体铸造凸起21，凸起21带有T形槽结构，T形槽可以卡在图5中支架3的安装槽31中。反击板2上下两端面均铸造有作为吊装孔22的半圆形凹槽，如图6所示，吊装孔22设置在反击板2重心，用于吊装反击板2，配合图7中专用吊钩可实现吊装。
[0042]图5中，支架3为钢板焊接结构，前端面钢板设有安装槽31，用于悬挂反击板2，每个支架3可安放两个反击板2。反击板2安装后，支架3上端通过盖板1将反击板2固定，形成一个反击板组件，组件直接摆放在破碎腔4周边，通过一颗螺栓固定在破碎腔4内壁上。[0043]上述技术方案，每组反击板组件采用两块完全相同反击板2上下堆砌方式挂在支架3上，每块反击板2结构上下左右对称，当一面磨损时可以调换另一面继续实用，同时上下可以调换，利用率高。该反击板组件具有以下四个优点：[0044]1、安装方便。结构简单，[0045]2、反击板2采用上下左右对称结构，每组反击板组件由2块反击板2组成，当一侧磨损时，可调换到另一侧继续使用，同时当组件中间区域磨损时，可将2个反击块上下对调位置，继续使用。利用反击板2的上下对称结构，最大发挥材料利用率。[0046]3、反击板2上下两面铸有特殊形状半圆形凹槽，凹槽采用开放式半圆结构，圆弧结构可方便吊钩穿入，开放的上端，方便在吊装前清理凹槽内部积灰，表面无凸起，不易磨损，同时内部中空，可降低重量，节省材料。特殊形状吊装孔22，在考虑制造便利性的同时，满足功能性要求。[0047]4、支架3顶部带有盖板1，确保了反击板2安装的牢靠性。[0048]本发明实施例还提供一种破碎机，包括本发明任一技术方案所提供的反击板组件。
[0049]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置
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说 明 书
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或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的。
[0050]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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图2c
图3b
图3a
图3c
图4
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说 明 书 附 图
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图5
图6b
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说 明 书 附 图
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